Аналитическая оценка силового сопротивления железобетона, поврежденного коррозионными воздействиями

Автор: Римшин В.И., Кустикова Ю.О., Котельников Д.Н.

Журнал: Инженерные технологии и системы @vestnik-mrsu

Рубрика: Технические науки

Статья в выпуске: 1-2, 2005 года.

Бесплатный доступ

Короткий адрес: https://sciup.org/14718619

IDR: 14718619

Текст статьи Аналитическая оценка силового сопротивления железобетона, поврежденного коррозионными воздействиями

Срок службы железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в зданиях и сооружениях с наличием агрессивных сред, значительно сокращается. Примерами могут служит фундаменты, колонны, перекрытия, ограждающие конструкции стен предприятий и комбинатов минеральных удобрений, мясомолочной, целлюлознобумажной и пищевой отраслей и др. Согласно оценкам специалистов большая часть промышленных производств, испытывающих OmO^rUDULW ПАО 7ТЙТЛ‘Г’'Т'Е> Т< СТ ГЮГ^ ТТМ АкТ ТГУ схл ^^*^^л.1_> 11U1 Vr j. jlul/1 k_ , имикд построена и введена в эксплуатацию в 70 — 90-х гг. прошлого столетия. В связи с этим основные несущие конструкции на них находятся в аварийном или предава-рийном состоянии. Так, в настоящее время количество нуждающихся в ремонте и усилении автомобильных мостов превышает 40 тыс. Строительные конструкции промышленных зданий и сооружений, требующие восстановления, исчисляются миллионами [5].

Известно, что одним из самых распространенных способов усиления железобетонных конструкций является установка дополнительной арматуры вне сечения этой конструкции. В качестве армирующих (усиливающих) элементов используют стальные стержни или стальные листы, а также преднапряжениые канаты. В бли- жайшее десятилетие перспективным, если не приоритетным, будет использование, наряду с уже применяемыми, углепластиковой, стеклопластиковой и другой арматуры с заданными эксплуатационными характеристиками, полученными в результате управления ультрадисперсным состоянием благодаря успехам биомимеографирован-ной химии и исследований, расширяющих пределы конструкционных и функциональных свойств материалов [8; 9].

гут моделировать биологические системы, то есть регулировать степень отклика в зависимости от внешнего воздействия. В первую очередь это так называемые функциональные стекла и керамики, имеющие нелинейные зависимости электрических, магнитных, механических и тепловых свойств [6]. Главной причиной разрушения железобетонных элементов от силовых и средовых воздействий становятся коррозия стальной арматуры и разрушение сначала демпфирующего (граничного), а затем и глубинных сдоев бетона.

Пионерными сегодня являются теоретические предпосылки повышения биологического и химического сопротивления бетонов посредством буферных систем [2]. Проведенные авторами исследования с применением слабых кислот — глюкопо-

вой, малеиновой, лимонной, винной, салициловой, а также их солей, служащих водопонизителями цементных бетонов, показали, что добавление их, например амин оук-сусной кислоты в количестве 0,5 — 2,0 % от массы цемента, способствует повышению плотности и прочности материала на 30 — 35 % и соответственно увеличению его химического и биологического сопротивления. В железобетонных конструкциях стальная арматура пассивируется цемент ным камнем, благодаря чему влажная среда, неагрессивная по отношению к бетону, практически не вызывает ее коррозии. Таким образом, высокая коррозионная стойкость стеклопластиковой и углепластиковой арматуры предопределяет целесообразность ее использования при усилении железобетонных конструкций. Сравнительные характеристики материалов из углеродной ткани и стекловолокна, применяемых для этого, приведены в таблице.

Таблица

Фирма-изготовитель

Толщина, мм

Прочность при растяжении, МПа

Модуль упругости, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

ЛАМИНАТЫ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН

Tyfo

1,4

2 300

200 000

1,1

CLEVER

1,4

1 900 - 2 600

150 000 - 200 000

1,3

Sika

1,2 - 1,4

1 400 - 2 400

150 000 - 300 000

0,8 - 1,9

КОМПОЗИТЫ ^МОКРОГО» ФОРМИРОВАНИЯ (ДАННЫЕ ДЛЯ МОНОСЛОЯ)

Из углеродной ткани

Tyfo

1,04

1 000

69 000

1,5

CLEVER

0,13 - 1,00

1 000 - 3 500

73 000 - 230 000

1,3- 1,5

Sika

0,12 - 0,23

2 600 - 3 900

240 000 - 640 000

0,4 - 1,5

МВТ

0,16

3 000 - 3 600

230 000 - 380 000

0,8 - 1,5

Fosroc

0,11 - 0,17

1 900 - 2 300

230 000 - 375 000

0,5 - 1,0

Replarc

0,11 - 0,17

1 900 - 6 400

230 000 - 640 000

0,3 — 1,5

Freyssinet*

0,43

1 400

105 000

1,8 - 2,1

Россия

0,13- 0,25

1 200 - 1 400

100 000 - 140 000

0,8 - 1,2

Из стекловолокна

Tyfo

0,4- 1,3

200 - 500

14 000 - 27 000

1,5 - 2,0

CLEVER

0,14

1 700

65 000

2,8

МВТ

0,12 - 0,35

1 600 - 1 700

71 000 - 88 000

2,0

Sika

1,00

600

26 000

2,2

Fosroc

0,12

100

73 000

1,4

Россия

0,12

80

51 000

2,5

Примечание: * — производитель двунаправленной ткани.

Коррозионные повреждения сечений железобетонных конструкций снижают их силовое сопротивление, а также, разрушая узлы и связи, меняют соотношения жесткостей элементов конструкций, их расчетные схемы и степень статической неопределимости . Б условиях реальной эксплуатации они распределяются неравномерно по мере удаления от граничной поверхности, то есть от внешней агрессивной среды. Наиболее повреждаются периферийные слои, непосредственно примыкающие к ней.

При этом возможно как полное разрушение наружных слоев с перемещением поверхности контакта с агрессивной средой в глубину конструкции (50), так и ча- ния бетона в переходных слоях [7]. Другими словами, на глубине 5 бетон оказывается неизмененным, а слои, расположенные промежуточно (5 -2*), имеют переходные характеристики силового сопротивления (рис. 1).

Связь механических характеристик силового сопротивления переходной зоны с одноименными характеристиками исходного материала может быть представлена

где 2

К — функция повреждения;

/?q— прочность неповрежденного бетона;

ЕГ ^   "И'хтт*^ тгитгитгг хттгиттс ж.жт'хг^тэажхтглй

Л-rQ       11« ^<*^11^1.1 Ь#1 XL 1’1 ^Д j ^ЛМ 1’ju IJ-^JUVllll-V**

деформации;

Рис. 1. Схема коррозионного повреждения бетонного образца: а — случай неповрежденного образца; б — случай неполного повреждения фибровых слоев образца; в — случай полного разрушения фибровых слоев образца

Cq — предельная мера ползучести.

На границе переходной и неповрежденной зон функции К, становясь равными единице, сопрягаются. С учетом этого и исходя из геометрической интерпретации функций повреждения далее используем упрощение

KR= КЕ= Кс= К, (2) а саму функцию повреждений будем искать в виде некоторого полинома

1—3       . л           i—3        , .

К^= ^-г'-.^-К^- -Lia, ?-',® i=0 dz z=0

где а^— параметры, определяемые из граничных условий.

Запись для К (3) предполагает возможность как более общей, нелинейной аппроксимации [i > 1], так и частной, прикладной линейной.

В нелинейном варианте аппроксимации К, принимая п = 3 (кубическая запись), для случая б — неполного коррозионного повреждения фибровых слоев, граничные условия будут следующими:

приг = х К = КХ, --_Gb (4) dz '

при г = х - б К = 1, ---= 0,    (5)

а для случая в — полного коррозионного повреждения фибровых слоев:

при г = x-z* К = 0, ^- = Go; (6) dz при z = х - б К = 1,     - 0,     (7)

az где К — начальное значение функции повреждения;

G|, Go — эмпирические характеристики сопротивления материала повреждениям.                                '

Реализация соотношений (3), (4), (5) дает для случая 6

tig — [/’С] + ^ + (^Х^ + tZgA2 )]> где р^^^-^-а^-гх;

^^[^-(г-бУфгр-б); О

P3=l[r3-(z-6)3]-3z2;

^4 = ^ t3 - (^ - ^)3]^ 3

Реализация соотношений (3), (6), (7) дает для случая в

—L-^-ftJ-G^ р6^ - Р5Р8

у+ Go - а3Р7

где Pg = 7——- fo-z^-G-S)2]-

- 2(r - z *);

^y^b-^-^-s)2]-

-2(z-5);         (И)

- 2(x - z *^ ;

Р8=-^-?)^-^,)3-(^-5У]

-з^-д)2

Здесь 8 — глубина коррозионного повреждения (глубина нейтрализации).

В линейном варианте аппроксимации К вместо тривиального отбрасывания нелинейных членов в формулах (3) (t = 2, 3...) рационально использовать упрощенные решения:

для случая неполного повреждения фибровых слоев, зафиксировав условия при 2 — х К - Ко, при z = х - О К = 1, получим:

«О = у[^-(^-5)К0];

<12)

^=у(к0-1);

о для случая полного повреждения фибровых слоев, зафиксировав условия при z = x - z* К-О, при z - х 8 К = 1, получим:

^уУ^у!- <13>

О - 2 0-2*

Влияние коррозионных повреждений арматуры на ее силовое сопротивление оценивается условным уменьшением расчетной площади ее поперечного сечения:

^5 - ^S - Дз^ >

где о)$ — коэффициент коррозионного снижения расчетной площади арматуры;

Лс — площадь поперечного сечения не поврежденной коррозией арматуры.

Список литературы Аналитическая оценка силового сопротивления железобетона, поврежденного коррозионными воздействиями

  • Бондаренко В. М. Коррозионные повреждения и ресурс силового сопротивления железобетонных конструкций/В. М. Бондаренко, С. В. Марков, В. И. Римшин//Бюл. строит, техники. 2004. № 8. С. 26 -32.
  • Ерофеев В. Т. Теоретические предпосылки повышения биологического и химического сопротивления бетонов посредством буферных систем/В. Т. Ерофеев, А. П. Федорцов, А. Ф. Андронов//Материалы Международной научно-технической конференции «Биоповреждения и биокоррозия в строительстве». Саранск, 2004. С. 69 -73.
  • Кустикова Ю. О. К вопросу уточнения методов расчета железобетонных конструкций при воздействии силовых и средовых нагрузок/Ю. О. Кустикова, В. И. Римшин//II Студенческий форум «Образование, наука, производство»/БГТУ им. Щусева. Белгород, 2004. С. 160 -161.
  • Кустикова Ю. О. Силовое сопротивление конструкций зданий, ослабленных деградационными воздействиями/Ю. О. Кустикова, В. И. Римшин//HTTM ВВЦ-2004. М., 2004. С. 164 -J66.
  • Хаютин Ю. Г. Применение углепластиков для усиления строительных конструкций/Ю. Г. Хаютин, В. Л. Чернавский, Е. 3. Аксельрод//Бетон и железобетон. 2002. № 6. С. 17 -20.
  • Шевченко В. Я. Исследования, разработки и инновации в области керамических и стекломате-риалов/В. Я. Шевченко, Г. Ф. Терещенко/./Вестн. РАН. 2000. Т. 70, № 1. С. 50 -56.
  • Элементы теории реконструируемого железобетона/В. М. Бондаренко, А. В. Боровских, С. В. Марков, В. И. Римшин. М.: РААСН, 2002. 190 с.
  • High Technology Ceramics, Past, Present, Future/W. Kingery Library of Congress VS. L.,1986.
  • Lorenzis L. de. Bond of Fiber -Reinforced Polymer Laminates to Concrete/L. de Lorenzis, Br" Miller, A. Nanni//ACL Materials Journal. 2001. Vol. 98, Jsfe 3. P. 256 -264.
Еще
Статья