Анализ современного состояния и пути совершенствования переработки упорных золотосодержащих руд
Автор: Кайырбаева М.Ж., Акатай Б.Е., Нртілек Н., Нрамет М.Б., Мса М.С.
Журнал: Форум молодых ученых @forum-nauka
Статья в выпуске: 12 (52), 2020 года.
Бесплатный доступ
Основными геолого-промышленными типами месторождений золота в Казахстане являются: кварцево-жильный, штокверковый, минерализованных зон, комплексный (медный, колчеданно-полиметаллический). На долю экзогенных месторождений (россыпи и золотоносные коры выветривания) приходится около 2% активных запасов. 1 При разработке технологии извлечения золота из упорных коренных золотосодержащих руд было проведено исследование технологических свойств трех проб руды штокверкового Васильковского месторождения различных его участков. Все пробы представлены грано - и габбродиоритами, подверженными в различной степени механическому и гидротермическому изменениям. Все три пробы можно отнести к кварцевосульфидным с бедной сульфидной минерализацией (содержание сульфидов от 5,23% до 6,66%). 2 Основным рудным минералом является арсенопирит, на долю которого приходится от 79% до 86% всей сульфидной минерализации. В подчиненном отношении содержится пирит (10-15%) и в небольших количествах сульфиды меди, свинца, цинка. 3 Золота в рудах представлено мелким, тонким, ассоциированным как с сульфидными, так и с породными минералами. Крупность ассоциированного золота колеблется от нескольких микрометров до 10-20 микрометров.
Золото, фурье, уголь, гуминова кислота, экстракция, ик-спектроскопия, торф
Короткий адрес: https://sciup.org/140289890
IDR: 140289890
Текст научной статьи Анализ современного состояния и пути совершенствования переработки упорных золотосодержащих руд
Teacher of the Department of Chemistry and
Chemical Technologies
Students of 2 - course specialty Mineral processing 2,3,
Department of Chemistry and Chemical Technologies
Nurtilek N.2
Students of 3 - course specialty Mineral processing 2,3, Department of Chemistry and Chemical Technologies, Karaganda technical university (Karaganda), Kazakhstan
IMPROVEMENT OF PROCESSING OF PERSISTENT GOLD-BEARING ORES
-
1 when developing a technology for extracting gold from persistent indigenous gold-bearing ores, the technological properties of three ore samples from the stockwork Vasilkovsky Deposit of various sections were studied.
All samples are represented by Grano-and gabbrodiorites, subject to varying degrees of mechanical and hydrothermal changes.
All three samples can be attributed to quartz-sulfide with poor sulfide mineralization (the content of sulfides is from 5.23% to 6.66%).
-
2 the Main ore mineral is arsenopyrite, which accounts for 79% to 86% of all sulfide mineralization. The subordinate ratio contains pyrite (10-15%) and small amounts of copper, lead, and zinc sulfides.
-
3 Gold in ores is represented by fine, fine, associated with both sulfide and rock minerals. The size of the associated gold varies from a few micrometers to 10-20 micrometers.
В Республике Казахстан разведанные запасы золота в коренных месторождениях оцениваются в количестве 1500 т. По этому показателю Казахстан занимает 9-е место в мире и 3-е среди стран СНГ. Это более 2% подтвержденных и 4,5 % общих мировых запасов с довольно высоким средним содержанием металла (в частности, в собственно золоторудных месторождениях – 6,27 г/т).
Прогнозные ресурсы золота в республике почти в 6 раз превосходят общие активные запасы этого металла. По предполагаемому золотому потенциалу республика занимает 2-е место в мире (11,6%) после ЮАР (48,2).
Балансовые запасы золота сосредоточены в 199 месторождениях. Большая часть (69,5%) расположена в 127 коренных собственно золоторудных месторождениях. На 40 комплексных объектах сосредоточено 30% балансовых запасов золота. Остальные 0,5 % содержатся в россыпных месторождениях.
Половина всех запасов золота сосредоточены в 8-ми крупных месторождениях: Бакырчик, Васильковское, Акбакайское, Мизек, суздальское, Бестобе, Жолымбет, Большевик. На долю трех первых месторождений приходится 33% балансовых запасов золота в республике (Васильковское – 360 т, Бакырчик – 277 т, Акбакай – 55 т).
Сумма разведанных промышленных запасов (А+В+С) золота в собственно золоторудных месторождениях составляет 177 млн. тонн руды, в том числе конкурентоспособных 101млн т (56,7%). По этому показателю Казахстан занимает 13-е место в мире.
Из комплексных месторождений наиболее значительные запасы золота сосредоточены в Риддер-Сокольском, Тишинском, Малевском, Новониколаевском месторождениях.
По содержанию полезного компонента руды, стоящие на госбалансе, отличаются достаточно высоким качеством. Среднее содержание золота в собственно золоторудных месторождениях более 6,0 г/т. по этому показателю Казахстан занимает одно из ведущих мест в мире, уступая лишь Югославии, ЮАР, Китаю и некоторым другим странам. При этом только 41% руд собственно золоторудных месторождений является легкообогатимыми и удовлетворяют требованиям простых схем гравитационного и флотационного обогащения. Более половины руд относятся к категории упорных. К этой группе относятся и наиболее крупные месторождения: Васильковское, Акбакайское и особенно Бакырчикское.
Отраженная в госбалансе запасов сырьевая база золотодобывающей отрасли не в полной мере соответствует действительности, так как часть балансовых запасов на соответствует современным экономическим требованиям и не может быть рентабельно отработана.
В республике в промышленное освоение вовлечено 62% общих балансовых запасов золота (с учетом Васильковского месторождения), 19% подготавливается к освоению. Структура запасов золота по основным геологопромышленным типам месторождением приведена в таблице 1.
Таблица 1
Структура запасов золота по основным геолого-промышленным типам месторождений
Тип месторождений |
% |
Минерализованные зоны (Бакырчик, Большевик, Глубокий Лог и др.) |
19,5 |
Кварцево – жильные (Бестобе, Акбакай, Аксу, Жолымбет, Архарлы и др.) |
16,0 |
Штокверковый (Васильковское, Юбилейное) |
14,5 |
Золотоколчаданные полиметаллические (Майкаин, Абыз, Мизек и др.) |
9,7 |
Коры выветривания (Суздальское, Жанан, Мукур и др.) |
1,0 |
Комплексные золотосодержащие полиметаллические месторождения (Риддер-Сокольском, Малевском, Николаевское, Маливское и др.) |
38,1 |
Остальные геолого-промышленные типы |
1,2 |
Таблица 2
Промышленные типы коренных месторождений
Тип месторождения |
Пример месторождений |
||
Очень крупное |
Среднее |
Мелкое |
|
Золото-сульфидно кварцевый плутоногенный |
Васильковское, Бестобе; Акбакай; |
Аксу, Степняк; Долинное; |
Алтынсай; Жаксы; Алтынтас; |
Золотосульфидный прожилково-вкрапленный |
Бакырчик Суздальское |
Васильковское Большевик Тохтаровское |
Аккайнар Бактай |
Золото-скарновый |
Неизвестно |
Саяк IV |
Баксинское |
Колчаданно-полиметаллический |
Риддер-Сокольском, Н-Ленин-кое, Майкаин |
Тишинское, Малеевское, Чекмарь |
Мельзильсор, Матсор, Чинасылсай |
Медно – порфировый |
Неизвестно |
Самарское, Коктасжал, Коксай |
Толагай |
Медно – колчаданный |
Неизвестно |
Космурум |
Акбастау, Жиланды |
Медно – скарновые |
Неизвестно |
Саяк -1 |
Саяк -2 |
Экспериментальная часть
Гравитационные методы обогащения золотосодержащих руд широко применяются в качестве основных методов извлечения благородных металлов, а также в качестве дополнения к флотации, цианированию или амальгамации. Находят применение следующие гравитационные процессы: обогащение в гидроциклонах; отсадка; обогащение на шлюзах, винтовых сепараторах и концентрационных столах; обогащение в центробежных концентраторах; обогащение в тяжелых средах [1].
Обогащение в гидроциклонах используется в качестве первичной концентрации благородных металлов. Находят применение классифицирующие гидроциклоны с углом конусности 20 градусов и короткоконусные гидроциклоны с углом конусности более 90 градусов.
Классифицирующие гидроциклоны применяются для классификации материала в замкнутых циклах измельчения. В них происходит предварительная концентрация высвобождающихся при измельчении частиц [4]. В зависимости от содержания и крупности частиц свободного металла степень концентрации в циркулирующих продуктах измельчения составляет 2-20. Накопление золота в циркулирующих продуктах измельчения находит применение в качестве предварительного обогащения в схемах извлечения свободного золота в «голове» процесса обогащения золотосодержащих руд. Недостатком метода является низкая эффективность работы гидроциклона, как обогатительного аппарата, и большое переизмельчение частиц благородных металлов в мельницах.
Флотационные методы обогащения являются основным методом обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов. Технология флотации руд благородных металлов аналогична технологии флотации руд цветных металлов. Технологические схемы флотации включают основную и контрольную флотацию, одну или две перечистки. Оборудование для флотации золота применяется традиционное: используют механические и пневмомеханические флотомашины, в последние годы находят применение пневматические колонные и чановые флотомашины.
Развитие технологии флотации золотосодержащих руд в последние годы осуществляется путем разработки специальных способов флотации, основанных на использовании специфических реагентов – собирателей [8]. К таким реагентам относятся: смесь меркаптана и имидазолина; вульфины и их гидрокарбильные производные; смеси алкилтиокарбаматов; четвертичные аммониевые хлориды; алифатический альдоксим и др.
Список литературы Анализ современного состояния и пути совершенствования переработки упорных золотосодержащих руд
- Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. Том 3. "Технология переработки и обогащения руд цветных металлов". М.: МГТУ, 2009.
- Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. Том 1. "Обогатительные процессы и аппараты". М.: МГТУ, 2009.
- Magnetic gravity concentratior of Iow-grade heavy mineral placer deposit /Pachejieff B.S., Nishkov J.M. // Today's Technol. Mining and Met. Jnd.: Pag. MMIJ/MM Joint Symp., Kyoto 2-4 Oct., 1998. - London, 1998. - p.343-346.
- Синельникова Л.А. Совершенствование оборудования для первичного гравитационного обогащения на зарубежных фабриках // Известия металлургии. - № 6. - 1982. - С. 5-20.
- Иванов В.Д., Прокофьев С.А., Башлыкова Т.В. Современное состояние теории и практики винтовых сепараторов. // III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. - М.: Альтекс. - 2001. - С.210 - 211.