Анализ технологичности конструкции детали
Автор: Багаутдинов И.З.
Журнал: Форум молодых ученых @forum-nauka
Статья в выпуске: 5 (9), 2017 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматривается Анализ технологичности конструкции детали особенности оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства
Деталь, механизация, автоматизация
Короткий адрес: https://sciup.org/140278364
IDR: 140278364
Текст научной статьи Анализ технологичности конструкции детали
Каждая деталь должна изготавливаться с определенными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства[1]. На трудоемкость изготовления детали оказывают особенно её конструкция и технические требования на изготовление. При отработке на технологичность конструкции детали необходимо производить оценку в процессе её конструировании. Требования, предъявляемые к технологичности конструкции детали и сферы проявления эффекта при их выполнении, регламентирует ГОСТ 14.204-75.
Они следующие:
-
• конструкция детали должна состоять из стандартных и универсальных заготовок или заготовок, полученных рациональными различными способами;
-
• размеры и поверхности детали должны иметь соответственно
оптимальные степени точности и шероховатости;
-
• физико-химические и механические свойства материала,
жесткость детали, её форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;
-
• показатели базовой поверхности детали должны обеспечить
точность установки, обработки и контроля;
-
• конструкция детали должна обеспечивать возможность
применение типовых и стандартных технологических процессов её изготовления.
При оценке технологичности конструкции детали необходимо:
-
• рассчитать показатели технологичности конструкции;
-
• определить показатели уровня технологичности детали;
-
• разработать рекомендации по улучшению показателей
технологичности;
Обеспечить технологичность конструкции детали путем внесения изменений.
Оценку технологичности конструкции детали производиться по качественным показателям. Качественная оценка технологичности конструкции детали оцениваться словами “хорошо - плохо”, “допустимо -недопустимо” и так далее, а количественная оценка характеризуется показателями технологичности и производиться по усмотрению разработчика[2].
Коэффициент использования материала определяется как:
G
Eei = —
Gg
где:
Оад- масса детали по чертежу, в кг;
Од з - масса материала заготовки с неизбежными технологическими потерями.
Данный коэффициент сейчас не может быть использован, так как мы ещё не определились с методом получения заготовки. Когда будет выбран метод получения заготовки и рассчитана её масса, тогда можно использовать его.
Коэффициент средней шероховатости определяется как:
л S 0i *ni
E ono =-------
S ni где:
TP* n i - сумма поверхностей имеющих одинаковую шероховатость;
Tn i -общее количество поверхностей.
Для удобства определения донного показателя составим таблицу(1) схема 2 :
Таблица 1
Определение коэффициента средней шероховатости поверхностей детали стакан
№ п. п. |
Шерох о-ватость Ø i i , Ra в мкм. |
Поверхности с шероховатостью Ø i i n i |
произведение поверхностей имеющих одинаковую шероховатость на количество поверхностей с данной шероховатостью Ø i х n i |
1. |
50 |
1,9,10,11,12,13,14,15*4,16*4,17, 18*7,19,20,21,29,15*32,18*6,28*4, 16*8,28*24,29*4,37*16,38*2,39*4, 40*4,41*2,42*8,43*6,57*2,58*2, 59*4,60*4,61*2,62*4,63*2 |
50*167 |
2. |
12,5 |
3*2,28*2,30*12,33*2,34*4,35*4, 49*2,50*2,51*2,52*2,55*2 |
12,5*36 |
3. |
6,3 |
4,23,47,48*2,54*2 |
6,3*7 |
4. |
3,2 |
5,6,7,8,24,25,26,27,31 *12,32*4, 36*12,46,52*2 |
3,2*39 |
5. |
1,6 |
2,22,44,45 |
1,6*4 |
Из всего выше изложенного можно определить коэффициент средней шероховатости поверхности детали ползун:
К шср. = (50х167+12,5х36+6,3*7+3,2*39+1,6*4)/(167+36+7+39+4)=35,4
По донному коэффициенту можно сказать, что деталь имеет общую шероховатость достаточно не высокую[3]. Следующий коэффициент -средний коэффициент точности обработки поверхности.
Определяется следующим образом:
£ Oi*ni
В ono =------
£ ni где:
y p i * n i - сумма поверхностей имеющих одинаковую точность обработки;
∑n i –общее количество поверхностей.
Для удобства определения донного показателя составим таблицу(2):
Из всего выше изложенного можно определить коэффициент средней точности обработки поверхностей детали ползун (3):
К тср. = (16*69 +14х217 + 13х6 +12х34+7х34)/(69+217+6+3+34) =14,8
Связи с тем, что точность поверхности средняя не высокая, то деталь не требует специальной оснастки высокоточной и соответственно и оборудование, что производит к повышению себестоимости продукции.
Список литературы Анализ технологичности конструкции детали
- Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
- Вардашкин А. С. Справочник по станочным приспособлениям в 2-х томах. Том-1. Высшейша школа. 576 с
- Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). - М.: Машиностроение, 1992 - 528 с.