Анализ травматизма со смертельным и тяжелым исходом на металлообрабатывающих станках в агропромышленном производстве Российской Федерации

Анализ травматизма со смертельным и тяжелым исходом на металлообрабатывающих станках в агропромышленном производстве Российской Федерации ставит перед собой цель выявления состояния травматизма и его динамику. Результаты анализа несчастных случаев позволяют судить о состоянии безопасности труда и служат основанием для разработки мероприятий по совершенствованию системы безопасности и охраны труда, устранению причин возникновения производственного травматизма и активизации профилактической работы по его предупреждению.

Несчастные случаи могут быть определены как воздействие на работающего опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностей , приводящие к травмам или гибели людей . Травма - это внезапные повреждения , возникающие вследствие несчастного случая и влекущие за собой нарушение целостности тканей или правильного функционирования отдельных органов . Травмы , возникшие при выполнении работы или вообще на предприятии , считаются производственными травмами . Повторение несчастных случаев , связанных с производством , называется производственным травматизмом [1,2].

Одним из главных факторов , характеризующим производственную травму можно назвать опасные действия . Действия , несоответствующие нормам безопасных и профессиональных требований к определенной категории работников , можно классифицировать как опасные . К наиболее распространенным опасным действиям работников при работе на металлообрабатывающем оборудовании , которые могут привести к травмированию , в том числе с тяжелым и смертельным исходом , можно отнести [3]:

• -    использование машин , оборудования , инструмента , приспособлений не по прямому назначению ;

• -    использование машин , оборудования , инструмента , приспособлений , находящихся в неисправном состоянии ;

• -    несоблюдение требований инструкций по эксплуатации , инструкций по обеспечению безопасности и охране труда ;

• -    работа без средств индивидуальной защиты ;

• -    устранение неполадок при включенном станке ;

• -    использование случайных предметов для установки , снятия , зажима заготовок ;

• -    выполнение технологических операций в состоянии алкогольного или наркотического опьянения .

Анализ , который проводился с использованием базы данных « Травматизм со смертельным и тяжелым исходом в АПК Российской Федерации », позволил выявить состояние травматизма со смертельным и тяжелым исходом на металлообрабатывающих станках в агропромышленном производстве . Указанная база данных по состоянию на 2010 год содержит информацию обо всех несчастных случаях со смертельным и тяжелым исходом , имевших место в агропромышленном производстве за период с 1988 по 2002 годы и выборочную информацию ( от 90 до 5%) в остальные годы [4,5]. Несчастный случай , включенный в базу данных , описывается 40 факторами , каждый из которых содержит , в свою очередь , от 2 до 500 градаций . Таким образом , база данных содержит подробную информацию об обстоятельствах , видах и причинах несчастных случаев со смертельным и тяжелым исходом , в том числе при обслуживании металлообрабатывающих станков , которая была представлена в материалах расследования несчастных случаев на производстве .

Использование компьютерной базы данных позволило получить , обобщить , интерпретировать и представить информацию о смертельном и тяжелом травматизме при обслуживании металлообрабатывающих станков в АПК РФ [6,7].

За рассматриваемый период времени в агропромышленном производстве РФ при работе на металлообрабатывающих станках и их ремонте получили травмы со смертельным и тяжелым исходом 88 работников , из них 18 человек погибли , а 70 были тяжело травмированы .

Как видно на рисунке 1, несчастные случаи регистрировались ежегодно , при этом доля несчастных случаев колебалась от 1,09 до 0,27 процента от общего числа таких несчастных случаев за год .

Рисунок 1 – Распределение доли несчастных случаев при работе на металлообрабатывающих станках по годам 218

Около половины всех несчастных случаев произошли в организациях сельского хозяйства . Несчастные случаи при работе на металлообрабатывающих станках имели место также в организациях перерабатывающей промышленности ( хлебозаводы , птицефабрики и другие ), ремонтно - технических и строительных организациях ( рис . 2).

Рисунок 2 – Распределение доли пострадавших при работе на металлообрабатывающих станках по организациям агропромышленного производства

Как видно на рисунке 3, в сельскохозяйственных организациях более половины несчастных случаев с тяжелым исходом произошло в период с мая по сентябрь . Наибольшее число несчастных случаев со смертельным исходом имели место с января по март , т . е . в период проведения ремонтных работ , а также в июне и сентябре в период выполнения посевных и уборочных работ .

Почти 40% из числа погибших составили токари , фрезеровщики , 16,7% - трактористы . Зарегистрированы единичные случаи гибели при работе на металлообрабатывающих станках сварщика , плотника , скотника , подсобного рабочего , слесаря , бригадира , сторожа и электромонтера .

Из общего числа пострадавших с тяжелым исходом 32,9% составили слесари , 18,6% - токари и фрезеровщики , 18, 6% - трактористы , 10,0% - электро - и газосварщики , 4,3% - водители автомобилей , 2,9% - техники - механики . Также случаи тяжелого травмирования были зарегистрированы у скотника , подсобного рабочего , бригадира , пчеловода , стропольщика , пенсионера .

янв. феврМартапр. Май июньИюлвавг. септ. окт. ноябр^к.

Рисунок 3 – Распределение доли пострадавших по месяцам и исходу травмы

Как следует из материалов расследования несчастных случаев на производстве , 35,0% пострадавших станочников были допущены к выполнению работ без соответствующего обучения по охране труда .

Почти все пострадавшие , за исключением четырех эпизодов , в момент несчастного случая находились в трезвом состоянии . Психофизиологическое состояние четырех пострадавших не было установлено .

Установлено , что основными ситуациями травмирования работников при обслуживании металлообрабатывающих станков являются захваты вращающимися деталями станка , удары деталями станка и обрабатываемыми материалами , поражения электрическим током [8].

Анализируя ситуации травмирования по критериям травматизма с тяжелым и смертельным исходом , было выявлено следующее . По критерию травматизма с тяжелым исходом наиболее опасны ситуации ударов работников деталями станков и обрабатываемыми деталями и ситуации захвата их вращающими узлами станка . По критерию травматизма со смертельным исходом захваты вращающимися узлами станков и удары деталями станков или обрабатываемыми материалами одинаково опасны для жизни работника и могут привести к его смерти ( рис . 4).

Рисунок 4 – Распределение доли пострадавших по ситуациям травмирования и исходу травмы

Наибольшую опасность смертельного и тяжелого травмирования работников представляют вращающиеся узлы металлообрабатывающих станков , обрабатываемые материалы и образующаяся при их обработке металлическая стружка [9]. Распределение числа пострадавших по ситуациям и источникам травмирования представлено в таблице 1.

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является анализ причин его возникновения . Без понимания причин возникновения несчастных случаев предотвратить их крайне трудно .

Таблица 1 – Распределение числа пострадавших по ситуациям и источникам травмирования

Источник травмирования	Всего	Ситуации травмирования , в том числе :
		захваты вращающимися узлами станка	удары деталями станка и обрабатываемыми материалами , другие удары	поражения электричест вом	не установлена
рабочие органы станка	42	32	10	0	0
стружка , мусор	17	0	17	0	0
обрабатываемые материалы	13	4	9	0	0
корпус станка	3	0	2	0	1
осколки ( разрывные )	2	0	2	0	0
падающие детали	2	0	2	0	0
элементы электропитания	2	0	0	2	0
не установлен	7	0	4	0	3
Итого	88	36	46	2	4

По характеру различают технические и организационные причины . Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования , недостаточности освещения , неисправности защитных средств , оградительных устройств и пр . К организационным причинам относятся : несоблюдение правил техники безопасности из - за неподготовленности работника , низкая трудовая и производственная дисциплина , неправильная организация работы , отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом .

Согласно [10], основными причинами производственного травматизма являются: старение и износ основных производственных фондов; несовершенство и нарушения технологических процессов; неудовлетворительная организация производства работ; эксплуатация неисправных механизмов и оборудования; ухудшение производственного контроля; ухудшение обеспечения средствами индивидуальной защиты и систем коллективной защиты; снижение ответственности работодателей и руководителей производств за состояние условий и охраны труда; снижение производственной и технологической дисциплины, а также психологические факторы.

Проведенная обработка данных [4], позволила выявить основные причины производственного травматизма на металлообрабатывающих станках в агропромышленном производстве РФ .

Среди причин несчастных случаев были выделены три основные : неудовлетворительная организация производственного процесса , на долю которой пришлось 59,1% несчастных случаев , неисправности станков , по этой причине произошло 35,2% несчастных случаев и опасные действия работников - 5,7% несчастных случаев по этой причине ( табл . 2).

Таблица 2 – Распределение числа пострадавших по основным причинам несчастных случаев

Основная причина несчастного случая	Всего	% от общего числа	Исход травмы
			смертельный	тяжелый
Опасные действия пострадавш его , всего	5	5,7	0	5
в том числе :
нахождение в зоне вращающихся узлов	1	1,1	0	1
нарушение режима работы станка	1	1,1	0	1
нарушение правил обслуживания	1	1,1	0	1
неиспользование защитных мер и приспособлений	2	2,3	0	2
Неисправности станков , всего	31	35,2	5	26
в том числе :
отсутствие ограждений вращающихся деталей	18	20,5	3	15
неисправность ограждений вращающихся деталей	6	6,8	2	4
неисправность крепления обрабатываемого материала	3	3,4	0	3
неисправность блокировки	1	1,1	0	1
другие неисправности	3	3,4	0	3
Неудовлетворительная организация трудового процесса	52	59,1	13	39
в том числе :
отсутствие контроля за безопасным выполнением производственного процесса	20	22,7	5	15
допуск к работе лиц без профессиональной подготовки	14	15,9	2	12
допуск к работе лиц без подготовки по охране труда	8	9,1	1	7
отсутствие контроля за дисциплиной	3	3,4	1	2
отсутствие средств защиты	3	3,4	2	1
отсутствие инструкций по охране труда	2	2,3	1	1
применение неисправного оборудования	1	1,1	0	1
нарушение требований к организации рабочих мест	1	1,1	1	0
Итого	88	100,0	18	70

Среди причин организационного характера , в первую очередь , следует отметить отсутствие контроля со стороны руководителей работ за безопасностью выполнения производственного процесса и допуск к работе на станочном оборудовании работников , не имеющих соответствующей профессиональной подготовки . Как следует из материалов расследования несчастных случаев , к работе на станочном оборудовании допускались сварщик , плотник , скотник , подсобный рабочий , слесарь , бригадир , сторож электромонтер , пчеловод , стропольщик и даже пенсионер .

Были допущены к работе работники , не имеющие соответствующего обучения по охране труда , на рабочих местах отсутствовали инструкции по охране труда , нарушались требования к организации рабочих мест .

Из - за эксплуатации станков в неисправном состоянии произошло более трети всех несчастных случаев со смертельным и тяжелым исходом . Были установлены следующие неисправности станков , приведшие к несчастным случаям : отсутствие или неисправность защитных ограждений вращающихся узлов оборудования (27,3% случаев по этой причине ), неисправность крепления обрабатываемых деталей , блокировки .

Случаи смертельного травмирования произошли в результате множественных механических повреждений тела работников , а также механических повреждений головы , груди и органов брюшной полости работников .

Случаи тяжелого травмирования работников зарегистрированы в результате множественных механических повреждений тела работника , а также в результате повреждений головы , органов зрения , плеча , предплечья , кисти и пальцев руки , груди ( табл . 3).

Таблица 3 – Распределение числа пострадавших по характеру и локализации травмы

Характер и локализация травмы	Всего	% от общего числа пострадавших	Исход травмы
			смертельный исход	тяжелый исход
Механические травмы , всего	86	97,7	16	70
в том числе :
множественные	28	31,8	8	20
головы	13	14,8	6	7
глаз	11	12,5	0	11
предплечья	11	12,5	0	11
кисти	10	11,4	0	10
пальца руки	7	8,0	0	7
плеча	3	3,4	0	3
груди	2	2,3	1	1
органов брюшной полости	1	1,1	1	0
Электропоражения	2	2,3	2	0
Итого	88	100,0	18	70

Учитывая вышеизложенное , можно сделать следующие выводы :

• 1.    В агропромышленном производстве ежегодно регистрируются случаи смертельного и тяжелого травмирования работников при обслуживании металлообрабатывающих станков .

• 2.    Среди общего числа травм , полученных при обслуживании металлообрабатывающих станков , доля смертельных травм составила 20%, а доля травм с тяжелым исходом – 80%.

• 3.    Основной причиной несчастных случаев является допуск к работе на станках работников , не имеющих соответствующей профессиональной подготовки и соответствующего обучения охране труда .

• 4.    Почти треть несчастных случаев произошла из – за работы на станках , находящихся в неисправном состоянии .

С целью снижения уровня производственного травматизма и повышения безопасности труда при работе на металлорежущем оборудовании в организациях агропромышленного производства предлагается :

• 1.    Руководителям организаций обеспечить обязательное обучение работников по охране труда , в т . ч . обучение безопасным методам и приемам выполнения работ .

• 2.    В целях обеспечения надежной работы оборудования и предупреждения его неисправностей и износа , необходимо организовать проведение планово - предупредительных ремонтов каждой единицы металлообрабатывающего оборудования .