Бережливое производство: сущность и особенности

В настоящее время концепция бережливого производства является одной из самых распространенных и наиболее успешных производственных систем во множестве развитых стран мира. Именно с помощью такой концепции любой компании удается сохранять высокое качество продукции, не допуская возможных потерь.

Собственно бережливое производство представляет собой концепцию управления производственным предприятием, которая основана на непрерывном стремлении предприятия к устранению всех возможных видов потерь.

Стоит отметить, что под бережливым производством следует понимать такую систему управления, которая включает в себя различные подсистемы, основными из которых являются следующие:

• 1.    Подсистема «Стратегическое управление» (концентрация на нуждах потребителя, управление по ключевым показателям эффективности, развертывание стратегических целей).

• 2.    Подсистема «Процессы» (выявление и снижение потерь, организация постоянного потока продукции, структурированное решение проблем).

• 3.    Подсистема «Персонал» (непрерывное развитие: кайдзен и рационализаторство, командная работа, открытый обмен информацией) [5].

В совокупности вышеперечисленные подсистемы позволяют обеспечить предприятию инновационную основу управления, ориентированную непосредственно на повышение производительности труда и конкурентоспособности продукции.

Концепции бережливого производства могут различаться в зависимости от места происхождения и применения. Так, например, в Японии концепция имеет название «Toyota Production System». Данная система ведения бизнеса начала развиваться ещё в 1945 году с приходом в компанию «Тойота» Тайти Оно [3]. Основной упор в такой концепции делается на развитие и создание философии постоянных и непрерывных улучшений. В США такая концепция называется «LEAN Production». Она представляет собой систему принципов, инструментов и методов, которые применяются в компании «Тойота». В свою очередь, в России систему «Lean» стали называть «Бережливым производством», которое в несколько видоизмененном и адаптированном виде представляет собой TPS с упором на инструменты и методы.

На большинстве отечественных предприятиях бережливое производство обладает рядом некоторых особенностей, к основным из которых стоит отнести такие, как:

• -    отечественные предприятия нацелены на быстрый результат от реализации инструментов бережливого производства, которые бы не изменяли полным образом ситуацию на предприятии и не требовали бы перемен на уровне высшего руководства компании [2];

• -    предприятия готовы вкладывать существенные ресурсы и технологии, которые дадут возможность осуществить значительный

рывок, тогда как непрерывное и поэтапное развитие считается достаточно длительным процессом;

• -    отечественные промышленные предприятия берутся за методы бережливого производства и весьма недооценивают важность философии данного производства, однако в основе успехов «Toyota» лежит именно философия бережливого производства, которая предполагает глубокую и многоаспектную культурную трансформацию.

Стоит отметить, что философия долгосрочной перспективы дает правильные результаты, происходит увеличение ценности компании посредством развития работников и партнеров. Кроме того, постоянное разрешение так называемых фундаментальных проблем мотивирует постоянное обучение компании. В том случае, если концепция бережливого производства начинается с применения простых инструментов с быстрым результатом и философии, проводниками которой являются непосредственно руководители, тогда у сотрудников возникает убежденность в большой эффективности данного бережливого производства, вследствие чего изменяется мышление и культура, что позволяет приступать к реализации наиболее сложных инструментов.

Стоит также выделить основные принципы внедрения бережливого производства на российских предприятиях, при наличии которых можно заключить, что на предприятии реализуется данное бережливое производство. Так, к основным принципам внедрения бережливого производства относятся следующие:

• 1.    Внедрение инструментов бережливого производства будет результативным только в том случае, когда работу возглавят топ-менеджеры, для чего необходимо изменить структуру управления предприятием.

• 2.    В процесс совершенствования управления предприятием и внедрения бережливого производства необходимо вовлекать всех сотрудников организации.

• 3.    Для внедрения бережливого производства необходимо воспитывать лидеров и готовить специалистов по внедрению принципов бережливого производства.

• 4.    Начинать необходимо с пилотных проектов, чтобы показать сотрудникам организации результативности инструментов бережливого производства и использовать принцип «иди и смотри».

• 5.    Ключевым звеном «бережливого производства» является стандартизация, закрепления достигнутого, без которого не будет развития, и возврат на исходную позицию станет неизбежным [1].

Использование данных перечисленных принципов позволит сделать процесс управления внедрением бережливого производства на промышленном предприятии более управляемым, активировать персонал, обеспечить эффективное управление ресурсами и повысить конкурентоспособность продукции.

В условиях практического внедрения концепции бережливого производства существенную значимость получают вопросы оценки фактического состояния и последующие перспективы использования инструментов бережливого производства. Поскольку, во-первых, может появиться иллюзия, что на предприятии многое уже сделано, и можно снизить активность по внедрению инструментов и методов бережливого производства, и, во-вторых, каждый следующий шаг по снижению потерь и повышению эффективности предприятия будет требовать более значительных усилий.

Для повышения эффективности управления внедрением системы бережливого производства необходимо грамотное использование инструментов бережливого производства. Инструменты бережливого производства – это простые решения, позволяющие увидеть возможности для улучшений, существенно сократить потери, постоянно совершенствовать весь спектр бизнес-процессов, повысить прозрачность и управляемость организации, использовать потенциал каждого сотрудника компании, повысить конкурентоспособность, получить существенный экономический эффект, не неся при этом крупных финансовых затрат. Инструменты можно условно разделить на три основные группы:

• -    инструменты анализа и выявления потерь;

• -    инструменты улучшения;

• -    инструменты управления и вовлечения [4].

Каждый из инструментов решает какую-то определенную часть проблем, и только их совместное применение позволит решить проблему полностью, или минимизировать ее до приемлемых величин.

Таким образом, внедрение инструментов и методов системы «Бережливое производство» на предприятии позволяет сделать процесс управления более эффективным, обеспечить эффективное управление ресурсами и повысить конкурентоспособность продукции.