Цифровизация склада как фактор повышения конкурентоспособности компании

Увеличение числа технологий и изменение скорости их появления, изменение качества, ценности и объема информации, изменение производственных и бизнес-процессов, изменение коммуникаций, резкое увеличение объема данных, свобода развития компаний, появление подрывных инноваций, способных изменить ситуацию таким образом, что старые технологии выходят из конкурентной гонки, заставляют современные компании искать новые инструменты повышения своей конкурентоспособности.

Обострили такую необходимость COVID-19 и нынешняя политическая ситуация, когда компании вопреки своим традиционным стратегиям, вынуждены делать сверхнормативные запасы сырья, материалов, готовой продукции и товаров для реализации на своих складах. В жесткой конкурентной борьбе именно внедрение новейших технологий, помогает увеличить скорость грузооборота, снизить складские издержки, оптимизировать логистические процессы и позволяет компаниям занимать лидирующие позиции на рынке.

Конкурентоспособные новейшие технологии, которые могут быть эффективно применимы в логистике складирования, на сегодняшний день неразрывно связаны с цифровизацией экономики.

В рамках федерального проекта «Цифровые технологии» (национальная программа «Цифровая экономика Российской Федерации, утверждена в 2018 г.) разработаны дорожные карты сквозных технологий.

Рисунок 2 – Основные сквозные технологии Программы «Цифровая экономика РФ» [1]

Сквозные цифровые технологии – это передовые научно-технические отрасли, обеспечивающие создание высокотехнологичных продуктов и сервисов и наиболее сильно влияющие на развитие экономики, радикально меняя ситуацию на существующих рынках и(или) способствуя формированию новых рынков [2].

Наибольший интерес, по оценкам специалистов FNC Group, получило применение экзоскелетов на складе, Интерента вещей, VR-технологии, тепловые карты, использование дронов, внедрение роботов и промышленных манипуляторов, облачных технологий на основе Big Data, цифровые двойники складов, RFID, EDI – коммуникации и дефрагментация системы складирования.

Большие данные на складе – это десятки ежедневных транспортных заявок, сотни бизнес-процессов и тысячи SKU.

WMS-система управления складом на основе анализа данных о весогабаритных характеристиках грузов определяет наилучший способ упаковки груза, место его хранения, возможность вложения груза друг в друга, коэффициент сжатия груза и т.д.).

Облачное хранение всей складской статистики позволяет оптимизировать все бизнес-процессы на складе начиная с прогноза остатков до финального этапа доставки. Следует отметить хорошие показатели импортозамещения в данной сфере в области ПО.

Нейротехнологии и искусственный интеллект на складе нашли свою реализацию через «умные» очки комплектовщика» и системы поддержки принятия решения (например, обработка неструктурированной информации о грузе от коносамента до таможенной декларации).

Системы распределенного реестра – по сути такой системой является сама WMS-система управления складом, которая ведет учёт движения грузов в складской сети, контроль остатков груза без участия человека.

Квантовые технологии на складе нашли применение в динамической оптимизации маршрутов. Новые производственными технологиями являются экзоскелеты для поднятия тяжестей, которые увеличивают физические возможности человека в десятки раз.

Интернет вещей на складе – это «Умные» каски работников, позволяющие контролировать их самочувствие, местонахождение и условия работы, контроллеры движения транспорта.

Беспроводные технологии связи – это RFID-метки груза для контроля его перемещений, упрощения приёмки и WIFI на складе.

Компоненты робототехники и сенсорика нашли своё проявление в применении дронов для доставки заказов со склада, роботов-комплектовщиков, «умных» перчаток комплектовщика заказов и экзоскелетов.

Технологии виртуальной и дополненной реальностей – это различного рода программы моделирования виртуальных складов и цифровых двойников. Также VR/AR в складской логистике хорошо зарекомендовали себя для виртуального обучения персонала (например, водителей подъёмно-транспортной техники, комплектовщиков).

Автоматизация и цифровизация складов имеет ряд преимуществ перед традиционными способами организации логистического процесса на складе: издержки склада сокращаются за счет полного устранения пересортицы, недостачи и брака (до 0,01%, по оценкам экспертов), исключая человеческий фактор при работе с товаром, улучшают эффективность комплектации заказов. Инвентаризация склада происходит в реальном времени автоматически, что значительно экономит время. Кроме того, складские системы способны работать автономно 24 часа в сутки со стабильно высокой производительностью.

Многие эксперты отмечают сокращение цикла обработки заказа (с 60–75 до 15 минут) и операционных расходов на содержание складов (на 20%) в результате внедрения цифровизации и автоматизации. Но следует отметить что меняется структура издержек на оплату труда: снижаются затраты на оплату труда операторов, при этом растут затраты на оплату труда квалифицированных кадров (программисты, робототехники) [2].

Положительным фактором внедрения подобных инноваций является и снижение затрат на исправление ошибок, а следовательно, уменьшаются риски потерь репутации и лояльности контрагентов (что часто не учитывается в отечественной практике).

При всей очевидности эффективности цифровизации и автоматизации системы складирования всегда встает вопрос, насколько оправдана экономия: роботизировать стоит действительно большие склады, где массовость операций велика. Очень важно сделать выбор бизнес-модели, по которой будет финансироваться автоматизация, из нескольких возможных: покупка, приобретение в рассрочку и лизинг. Большинство практиков придерживаются мнения, что более продвинутой моделью будет покупка времени работы оборудования, а не самого оборудования, так называемая сервисная бизнес модель.

Ещё одним из проблемных вопросов цифровизации склада является обеспечение контроля деятельности таких систем. Какие меры следует предпринять, если в системе произойдет сбой? Какие защитные элементы могут быть использованы? Пока что эти вопросы недостаточно проработаны, поэтому обеспечение правильной работы осуществляется за счет постоянного контроля со стороны человека, специальной разметки и ограничения набора алгоритмов, которые могут быть оцифрованы и автоматизированы.

Многие компании ведут бизнес без использования цифровизации. Даже понимая необходимость внедрения современных IT-решений, собственники бизнеса опасаются высоких затрат и долгих процессов внедрения. И многие из них из-за нежелания изменений теряют прибыль, клиентов и контроль над своим делом. При этом далеко не все знают, что цифровизировать бизнес можно поэтапно, с разумными затратами и понятным результатом после каждого этапа.

В качестве иллюстрирующего примера эффективного влияния на конкурентоспособность компании может быть недавно реализованный компанией SOL-IT кейс по цифровизации склада компании «Happy Baby», которая производит и продаёт товары для детей. Цифровизация склада обошлась компании Happy Baby всего в 366 тысяч рублей. Однако результаты, которые были достигнуты после внедрения, впечатляют:

• 1 .Сокращение расходов. Разделение складского и бухгалтерского контуров учёта и размещение их в облачных хранилищах позволило производить плавающие инвентаризации без остановки отгрузок.

• 2 .Сокращение трудозатрат. Предварительная сборка заказов и внедрение искусственного интеллекта для распределения нагрузки кладовщиков позволили избежать хаотичной нагрузки «то пусто, то густо» и срыва сроков поставок.

• 3 .Уменьшение количества ошибок при сборке заказов. Сокращение влияния человеческого фактора сократило количество рекламаций от клиентов на 36%.

• 4 .Снижение недопоставок и пересортицы с производства на 30% благодаря поштучной приёмке товара посредством электронных терминалов сбора данных.

• 5 .Снижение затрат на возмещение недопоставок клиентам на треть.

• 6 .Рост оборачиваемости складских запасов. Количество складских операций выросло на 34% в объёмном выражении по сравнению с аналогичными периодами предыдущего года (даже не смотря на ухудшение показателей макроэкономики). Этот показатель достигнут без увеличения количества складских сотрудников и площадей.

• 7 .Готовность к работе с обязательно маркируемым товаром. Компания могла добавить в свой ассортимент обувь, которая подлежит теперь обязательной маркировке.