Диагностика процесса кромления и постановка задачи на разработку системы автоматического визуального контроля
Автор: Островский Д. И.
Журнал: Теория и практика современной науки @modern-j
Рубрика: Математика, информатика и инженерия
Статья в выпуске: 5 (131), 2026 года.
Бесплатный доступ
В данной статье представлено результаты работы, направленное на повышение эффективности контроля качества на мебельном производстве. На примере действующего участка кромления предприятия ООО «Дом мебели» проведен детальный анализ существующего ручного процесса контроля, выявлены его ключевые недостатки, ведущие к материальным потерям и риску партийного брака. Основным решением предложено внедрение системы автоматического визуального контроля (АВК), разработанной и адаптированной под конкретные технологические условия. В работе обоснованы требования к такой системе, спроектирована концепция ее интеграции в производственную линию, проведен сравнительный анализ подходов к реализации. Сделан вывод о целесообразности собственной разработки программно-аппаратного комплекса АВК, позволяющего перейти от выборочного констатирующего контроля к оперативному предотвращению брака в реальном времени.
Автоматический визуальный контроль, авк, мебельное производство, кромление, контроль качества, машинное зрение, технологический процесс, проектирование системы, предотвращение брака, экономическая эффективность
Короткий адрес: https://sciup.org/140316060
IDR: 140316060 | УДК: 004.89:004.932:658.512
Diagnostics of the edgebanding process and formulation of the problem statement for the development of an automatic visual control system
This article presents the results of the work aimed at improving quality control efficiency in furniture manufacturing. Using the example of an existing edging section at the company LLC “Dom Mebeli,” a detailed analysis of the current manual control process was conducted, identifying its key shortcomings that lead to material losses and the risk of batch defects. The main solution proposed is the implementation of an automatic visual control (AVC) system, developed and adapted to specific technological conditions. The work justifies the requirements for such a system, designs the concept of its integration into the production line, and conducts a comparative analysis of implementation approaches. The conclusion is made about the high economic and technological feasibility of the in-house developed AVC hardware and software complex, allowing a shift from selective confirming control to realtime operational defect prevention.
