Дисперсный состав пыли литейного двора в доменном цехе металлургического комбината
Автор: Костылева Н.В., Лукин А.Ю.
Журнал: Антропогенная трансформация природной среды @atps-psu
Рубрика: Техногенная трансформация природной среды. Влияние промышленности
Статья в выпуске: 3, 2017 года.
Бесплатный доступ
Представлены результаты исследования дисперсного состава пыли литейного двора доменного производства, подтверждающие низкую эффективность газоочистки от мелкодисперсной пыли
Пыль, доменный цех, мелкодисперсная пыль, выброс в атмосферу
Короткий адрес: https://sciup.org/147226783
IDR: 147226783
Текст научной статьи Дисперсный состав пыли литейного двора в доменном цехе металлургического комбината
На состояние атмосферного воздуха городов оказывают большое влияние выбросы пыли в атмосферный воздух от предприятий, в особенности от предприятий, относящихся к металлургической промышленности. Пыль представляет собой мельчайшие взвешенные частицы обрабатываемого сырья или полупродуктов. В атмосферный воздух она попадает в потоке воздуха или выделяющихся в ходе технологического процесса газов, то есть входит в состав газопылевой аэрозольной системы или просто аэрозоля. Известно, что металлургическая пыль содержит в своем химическом составе оксиды железа, оксиды тяжелых металлов, а также частицы других менее вредных компонентов, и поэтому подлежит очистке.
При выборе пылегазоочистного оборудования металлургических, в частности, литейных (доменных)
цехов, важным показателем является не столько химический состав пыли, сколько дисперсный состав пыли (дисперсность). Дисперсность пыли характеризуется совокупностью размеров частиц, входящих в состав конкретной пыли. Как правило, пыль содержит частицы разных размеров, то есть бывает не монодисперсной (состоит из частиц одного размера или размера в узком интервале, которые называются моно димерными), а полидисперсной, то есть содержит частицы разных размеров. Дисперсность пыли характеризуется наличием фракций пыли (фракционным составом), то есть долями общей массы аэрозоля, размеры частиц которых лежат в определенных интервалах значений, принятых в качестве верхнего и нижнего пределов. В таблице 1 представлена классификация дисперсности пылей в зависимости от размеров частиц согласно [1].
Таблица 1
Классификация дисперсности пылей по Ветошкину [1]
№ п/п |
Виды пыли |
Размер, мкм |
1 |
Очень крупнодисперсная |
>140 |
2 |
Крупнодисперсная |
40 - 140 |
3 |
Среднедисперсная |
10-40 |
4 |
Мелкодисперсная |
1 - 10 |
5 |
Очень мелкодисперсная (улырамикроскопическая) |
<1 (0,25) |
Фракционный состав пыли определяется влиянием различных факторов - кристаллической решеткой, твердостью, плотностью и другими физическими и химическими характеристиками пылящих материалов, а также протеканием технологических процессов.
Разнообразие дисперсного состава пыли, выделяющейся от литейных дворов доменного производства, является важной проблемой, которая сказывается не только на подборе правильного типа и конструкции газоочистного оборудования, но и на загрязнении атмосферного воздуха района и города в целом. Так, крупно дисперсная пыль подлежит сухой или мокрой очистке, она обычно оседает на поверхность земли в пределах самой промплощадки или санитарно-защитной зоны, среднедисперсная или микроскопическая пыль очищается в циклонах и фильтрах, но может уноситься за пределы санитарно -защитной зоны, мелкодисперсная и улырамикроскопическая пыль обычно не улавливается газоочисткой, уносится ветром за пределы промплощадки и санитарно-зашитной зоны предприятия и находится в состоянии витания в атмосфере городов.
В настоящее время на многих предприятиях металлургической промышленности реконструируются старые и вводятся новые литейные мощности. При этом одним из основных направлений модернизации является оснащение доменного производства местной вытяжкой с целью сбора пыли, образующейся на литейном дворе, с последующим обеспыливанием (улавливанием пыли) на газоочистных установках.
В 2016 г. на примере газоочистки от литейного двора одного из уральских металлургических предприятий ФГБУ Урал НИИ «Экология» проведено сравнение дисперсного состава пыли, собранной с нижних стенок в воздуховодах от литейного двора, оснащенного системой вентиляции и газоочистки с установленными четырьмя циклонами ЦН-15 Ф-800 и блоком из девяти аппаратов аэродинамического пылеулавливания с общей эффективностью 84,8%. Пробы пыли отбирались с нижней стенки четырех подводящих к циклонам воздуховодов (точки №№1-4) и с нижней стенки воздуховода за газоочистной установкой (точка № 5). В таблице 2 представлены объемы и скорости газовоздушной смеси на входах в циклоны (точки №№1-4) и на выходе из них (точка №5).
Анализ проб пыли проводился в лаборатории ФБУН «ФНЦ медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения» при помощи лазерного анализатора размеров частиц Microtrac S3 500 в лаборатории методов анализа наноматериалов и мелкодисперсных частиц. Результаты анализа пыли с учетом классификации пылей, приведенной в таблице 1, представлены в таблицах 3 и 4.
Таблица 2
Объемы и скорости газовоздушной смеси на входах в циклоны (точки №№ 1-4) и на выходе из них (точка № 5).
№, п/п |
Номер точки |
Объем, л/с |
Скорость, м/с |
Эффективность очистки, % |
1 |
Точка 1 |
7,87 |
15,66 |
82,5 |
2 |
Точка 2 |
8,67 |
17,26 |
86,4 |
3 |
Точка 3 |
7,48 |
14,89 |
85,7 |
4 |
Точка 4 |
8,04 |
16,00 |
84,5 |
5 |
Точка 5 |
33,22 |
66,12 |
84,8 (общая эффективность) |
Таблица 3
Массовое содержание частиц по фракциям пыли
№ п/п |
Вид пыли |
Массовое содержание частиц пыли в точке, % |
||||
Точка №1 |
Точка №2 |
Точка №3 |
Точка №4 |
Точка №5 |
||
1 |
Очень мелкодисперсная |
0,00 |
0,00 |
0,89 |
1,65 |
1,88 |
2 |
Мелкодисперсная |
8,20 |
15,54 |
20,43 |
19,26 |
21,85 |
3 |
Среднедисперсная |
74,86 |
35,20 |
47,24 |
44,58 |
67,77 |
4 |
Крупнодисперсная |
16,94 |
49,26 |
31,44 |
26,14 |
8,50 |
5 |
Очень крупнодисперсная |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
8,37 |
0,00 |
Итого: |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Массовое содержание частиц пыли в точках №№ 1,2,3,4,5 по видам пыли
^ 80,00 и
£ 70,00 и я
Я"
у 60,00 s
я
| 50,00
о 40,00
V
И 30,00
V V g 20,00
10,00
0,00

Ш Очень мелкодисперсная
Ш Мелкодисперсная
-
■ Среднедисперсная
-
□ Крупнодисперсная
-
□ Очень крупно дисперсная
Рис. 1. Массовое содержание частиц пыли в точках №№ 1,2,3,4,5.
Анализ таблиц 2 и 3 показал следующее.
В точке №1 наиболее представлена среднедисперсная пыль - 74,86%., а наименее представлены очень мелкодисперсная и очень крупнодисперсная пыли - 0%. В точке №2 наиболее представлена крупнодисперсная пыль - 49,26%., а наименее представлены очень мелкодисперсная и очень крупнодисперсная пыли - 0%. В точке №3 наиболее представлена среднедисперсная пыль -47,24%., а наименее представлена очень крупнодисперсная пыль - 0%. В точке №4 наиболее представлена среднедисперсная пыль - 44,58%., наименее - очень мелко дисперсная пыль - 1,65%. В точке №5 наиболее представлена среднедисперсная
Список литературы Дисперсный состав пыли литейного двора в доменном цехе металлургического комбината
- Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты пылеочистки. Учебное пособие. Пензинский госуниверситет. Пенза: Пензинский госуниверситет, 2005. 210 с