Двумерная модель течения материала в канале шнека с неподвижной крышкой
Автор: Кошевой Е.П., Гукасян А.В., Косачев В.С.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 1 (75), 2018 года.
Бесплатный доступ
Рассмотрены особенности течения вязко-пластичного материала по каналу шнека.Перспективным направлением в этом случае являются модели переноса, определяемые гидродинамикой фазового перехода. В работе анализируется влияние габаритов на режим течения вязко-пластичного материала.Материал, находящийся в канале вращающегося шнека и ограниченный неподвижным корпусом, начнет двигаться поступательно по каналу вследствие возникающей в нем деформации сдвига – появляется вынужденный (прямой) поток. Основными параметрами, определяющими величину объемного расхода, являются глубина, и ширина канала, диаметр шнека и частота его вращения. Необходимым условием существования этого потока является сохранение в материале напряжений сдвига, что возможно только в том случае, если материал имеет определенную вязкость. Условием возникновения обратного потока является избыточное давление, создаваемое сопротивлением головки. Представим себе в этих условиях, что шнек не движется. Тогда под действием давления со стороны головки материал потечет от нее вдоль шнекового канала – в обратном направлении. Величина объемного расхода противотока также зависит от глубины канала, диаметра и длинны шнека, вязкости материала и величины давления в головке. На практике, однако, в канале шнека никогда не возникает противоток, а давление в головке оказывает своеобразное ограничение прямому потоку, которое рассматривается теоретически как противоток, а производительность шнекового нагнетателя – как суммарный расход двух потоков. Для учета геометрии канала разрабатывалась математическая модель скоростного напора в прямоугольном канале. Полученное уравнение позволяет определить напряжение сдвига по скорости сдвига материала. Учитывая симметричность и линейность распределения скорости в канале относительно его середины, получено уравнение распределение скорости сдвига по высоте. Найденная в результате аналитического решения двумерного уравнения Пуассона зависимость позволяет значительно упростить расчет расходно-напорных характеристик экструдерной части шнековых прессов для отжима растительных масел относительно требуемой скорости вращения шнека.
Габариты канала, течение вязкопластичного материала, скорость сдвига
Короткий адрес: https://sciup.org/140229960
IDR: 140229960 | DOI: 10.20914/2310-1202-2018-1-20-24
Текст научной статьи Двумерная модель течения материала в канале шнека с неподвижной крышкой
Разработка современных технологий в пищевой промышленности базируется на использовании высокоинтенсивных воздействий на микроуровне. При этом анализ факторов производственного процессавыявляет наиболее эффективные технологические приемы, использование которых позволяет обосновать эффективное совершенствование процессов извлечения ценных компонентов. Развитие технологических инноваций в пищевой промышленности основано на моделировании процессов гидродинамики в рабочей зоне установок при значительных изменениях внешних воздействий. Габариты питающего витка шнекового пресса оказывают существенное влияние на его расходно-напорные характеристики. Методы математического моделирования потоков учитывают эти характеристики. Выбор параметров модели в равновесных условиях оказывают существенное влияние на последующую оптимизацию технологии. Перспективным направлением в этом случае являются модели переноса, определяемые гидродинамикой фазового перехода.В работе анализируется влияние габаритов на режим течения вязко-пластичного материала [1–14].
Основная часть
Материал, находящийся в канале вращающегося шнека и ограниченный неподвижным корпусом, начнет двигаться поступательно по каналу вследствие возникающей в нем деформации сдвига – появляется вынужденный (прямой) поток. Основными параметрами, определяющими величину объемного расхода, являются глубина, и ширина канала, диаметр шнека и частота его вращения. Необходимым условием существования этого потока является сохранение в материале напряжений сдвига, что возможно только в том случае, если материал имеет определенную вязкость. Условием возникновения обратного потока является избыточное давление, создаваемое сопротивлением головки. Представим себе в этих условиях, что шнек не движется. Тогда под действием давления со стороны головки материал потечет от нее вдоль шнекового канала –в обратном направлении. Величина объемного расхода противотока также зависит от глубиныканала, диаметра и длинны шнека, вязкости материала и величины давления в головке. На практике, однако, в канале шнека никогда не возникает противоток, а давление в головке оказывает своеобразное ограничение прямому потоку, которое рассматривается теоретически как противоток, а производительность шнекового нагнетателя – как суммарный расход двух потоков. Для учета геометрии канала разрабатывалась математическая модель скоростного напора в прямоугольном канале.
Для описания распределения скоростей использовалась двумерная задача Пуассона с граничными условиями первого рода. Задача сводится к решению уравнения Пуассона U xx +U yy =0 внутри прямоугольника при краевых условиях: u(0,y) =V, u(a,y) =V, u(x,0) =0
u(x, b) =V . Будем искать вначале нетривиальные частные решения уравнения Пуассона, удовлетворяющие граничным условиям u(x,0) =0, u(x,b) =V в виде u(x,y) =X(x) •Y(y) . Подставляя это выражение в уравнение Пуассона, получим X” (x)xY(y) +X(x)-Y(y)” =0 , откуда делением на X(x) х Y(y) найдем соотношение между производными и их функциями:
X" _ Y" _ .2
X ( x ) Y ( У ) ( 1 )
,
Левая часть равенства (2) может зависеть только от x , или быть постоянным числом, не зависящим от координат. Аналогично и правая часть не зависит от координаты у . Следовательно, эти соотношения выполняются при их равенстве постоянной величине X 2 . Допуская, что Y(0) =Y(b) =0 , получим задачу Штурма-Лиувилля:
[Y" + Я2 ■ Y(у) = 0
, 0 < у < b
I Y(0) = Y(b) = 0
Для решения уравнения (2) используем операционный метод, основанный на интегральном преобразовании Лапласа, позволяющий преобразовать дифференциальное уравнение (оригинал) к её алгебраическому аналогу (изображению). В этом случае решение алгебраического уравнения будет соответствовать решению дифференциального. Используя прямое преобразование Лапласа, преобразуем уравнение (2) к виду:
Я 2 ■ L ( 5 ) - dy 0 - 5 2 ■ L ( 5 ) - 5 ■ у 0 = 0 (3)
Разрешая полученное уравнение (3) относительно изображения искомой функции L(s) находим полученную зависимость, считая s простой переменной:
L ( 5 ) =
dy 0 + 5 ■ У 0
я + 5
Используя обратное преобразование
Лапласа, преобразуем уравнение (4) к виду:
Подставляя x =a в уравнени е(12) находим постоянные из следующего соотношения:
Y ( У ) =
dy 0 - sin ( X - y ) + y 0 - cos ( X - y ) - X
X
, ( n П 1 , n П 1 „ an - ch I--a I + bn• sh\--a I = 0
V b ) V b )
Используя (5) с учето м(2) получаем собственные значения и собственные функции двумерной задачи Пуассона на прямоугольнике:
n - П • ( n П 1
Xn = -j-, Yn ( y ) = s in . .' I , n = 1,2, - , ” (6)
b V b )
В тоже время при x =a в уравнени е(12) с учето м(13) имеем:
to
V = Z
. n n - n a n 'sinHr • y
V b
Соответствующие функции X n (x) являются решениями уравнения X” (x) -X 2 X(x) =0, откуда используя прямое преобразование Лапласа, преобразуем это уравнение к виду:
s 2 • L ( s ) - X ■ L ( s ) - dx 0 - s • x 0 = 0 (7)
Интегрируя ряд (14) получаем следую-
щие соотношения для a n :
an
~ b / \ f 0, n четное
2 П n • n 1I ’
= - - V • sinl--y I dy, a =< 4 • V b 1 I b ) n ----, n нечетное
0 I n • П
Разрешая полученное уравнени е(7) относительно изображения искомой функции L(s) находим полученную зависимость, считая s простой переменной:
Таким образом, решение задачи на прямоугольнике имеет вид:
( \ 4 • V V1
u ( x , y )=—^.
П n = 1
, Г ( 2 • k + ] ) • ( a — sh
L b
x ) п 1 ,,in Г ( 2 k +1) n • y '
J L ь _
( 2 ^ k + 1 ) • a n l
( 2 • k + 1 ) • sh ------^-----
L ( s ) =
—
dx 0 + s • x 0 X — s2
Используя обратное преобразование Лапласа, преобразуем уравнение (4) к виду:
X ( x ) = x • ch ( X- x ) + dx 0 • sh"' ) ( 9 )
X
Полученное решение (16) соответствует краевой задаче u(0,y) =V, u(a,y) =0, u(x,0) =0 u (x,b) =0 . Проведя замену переменных в (16) после очевидных алгебраических преобразований получаем решение исходной задачи с граничными условиями u(0,y) =V, u(a,y) =V, u(x,0) =0 u (x,b) =V :
Используя (9) с учетом граничных условий получаем собственные функции двумерной задачи Пуассона на прямоугольнике по координате x :
u ( x , y ) = v — 4V-t П n = 1
Г ( 2 - У + 1 )-( 6 - у У п 1 m Г ( 2 • k + 1 ) • n ^ x ~
L a J L a
(2^ + 1 ) ^ sh | > k + 1 ) bn 1
Xn ( x ) = a n -ch I
где a n и b n - произвольные постоянные. Соответствующие функции решения уравнения Пуассона на прямоугольнике будут иметь вид:
u n ( x , y ) =
В качестве решения исходной задачи
возьмем ряд:
где a, b – габариты канала (a > b), м; x, y – декартова система координат, (0 < x < a) и (0 < y < b); V – скорость движения стенок канала (1 м/сек). Задача (17) формулируется как двумерная c неподвижной крышкой и движущимися стенками. В этом случае скорость сдвига в канале при скорости его стенок V м/сек и неподвижной крышке пропорциональна градиенту, модуль которого определяет скорость сдвига в прямоугольном канале. Интегрируя модуль градиента, определяем среднюю скорость сдвига в канале:
у ( V , a , b ) =
Для Ньютоновской реологии важна средняя скорость сдвига, которая в случае одномерной задачи Куэтта равна скорости сдвига на движущейся крышке канала. Это связано с линейным характером изменения скорости по высоте канала. Изменение скорости в каналеc неподвижной
крышкой и движущимися стенками носит нелинейный характер, определяемый уравнением (17). Поэтому среднее значение градиента по площади сечения прямоугольного канала Y ( V , a , b ) определяет среднюю скорость сдвига в этом канале. При изменении габаритов канала
будет меняться и средняя скорость сдвига у (V, a, b) в канале, средняя скорость сдвига, как усредненный по площади профиля модуль градиента скорости материала аппроксимируется регрессионной зависимостью полученной для скорости движущейся крышки v относительно габаритов канала шнека:
у(v, b, h ) = (v с/М)•
a0

+ (bM)[a2 '(мa3 ] • {a4 + a5 • exp [a6 • (hM)]} - a7 [ • Гц
где v – скорость крышки канала; b – ширина канала; h – высота канала.
Таблица 1.
Значения коэффициентов регрессионной зависимости
Values of regression dependence coefficients
Table1.
Коэффициенты Coefficients |
a 0 |
a 1 |
a 2 |
a 3 |
a 4 |
a 5 |
a 6 |
a 7 |
Значения Value |
1,751 |
0,949 |
7,932 |
0,712 |
4,426 |
1,372 |
29,037 |
13,736 |
Уравнение (2) позволяет определить напряжение сдвига
т
(
Y
по скорости сдвига материала
у
(
v
,
b
,
h
)
. Учитывая симметричность и линейность распределения скорости в канале относительно его середины, получаем распределение скорости сдвига по высоте:
у
•
у
(
v
,
b
,
h
)
•
y
, где
y
- текущая высота канала,
0
Список литературы Двумерная модель течения материала в канале шнека с неподвижной крышкой
- Blyagoz Kh. R., Skhalyakhov A.A., Zaslavets A.A., Koshevoi E.P. et al. Modeling of membrane process of nano-and miniemulsies formation.//Новые технологии. 2011. № 2. С. 15-17.
- Гукасян А.В. Анализ факторов процесса отжима растительного масла в шнековом прессе//Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2017. № 4 (358). С. 64-68.
- Гукасян А.В. Совершенствование и обоснование эффективного мембранного массообменника для экстрак-ционного разделения жидких смесей: автореф. дис. … канд. техн. наук.. -Краснодар: Кубанский государственный технологический университет, 2004. 18 с.
- Гукасян А.В. Технологические инновации в пищевой промышленности: состояние и проблемы//Вопросы экономики и управления в современном обществе. Сборник научных статей по итогам Международной научно-практической конференции. 2011. С. 69-72.
- Гукасян А.В., Косачев В.С. Аналитика скорости сдвига в прямоугольном канале с неподвижной крышкой//Образование и наука в современных реалиях Сборник материалов III Международной научно-практической конференции. 2017. С. 146-148.
- Гукасян А.В., Кошевой Е.П., Косачев В.С. Установка для СО2 экстракции твердо-и жидкофазных смесей//Пищевая промышленность: интеграция науки, образования и производства. Материалы Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2005. С. 164-165.
- Гукасян А.В., Кошевой Е.П., Косачев В.С., Тарбин А.Н. Течение масличного материала в выпускном устройстве пресса//Явления переноса в процессах и аппаратах химических и пищевых производств. Материалы II Международной научно-практической конференции. 2016. С. 146-150.
- Косачев В.С., Гукасян А.В. Реологическая модель течения масличного материала в экструдере//Актуальные направления научных исследований: перспективы развития Сборник материалов IV Международной научно-практической конференции. 2017. С. 193-195.
- Косачев В.С., Гукасян А.В. Численное моделирование напорного движения вязкой жидкости в прямоугольном канале//Актуальные направления научных исследований: перспективы развития Сборник материалов IV Международной научно-практической конференции. 2017. С. 278-280.
- Подгорный С.А., Косачев В.С., Кошевой Е.П. Определение параметров математической модели равновесных свойств зерна в гигроскопической области нелинейной оптимизацией//Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2010. № 5-6. С. 85-87.
- Подгорный С.А., Кошевой Е.П., Косачев В.С. Математическое моделирование процессов сушки и кондиционирования зерна. Потенциалы массопереноса. Saarbr?cken: Изд-во LAP LAMBERT, 2012. 136 с.
- Подгорный С.А., Кошевой Е.П., Косачев В.С., Схаляхов А.А. Постановка задачи описания переноса тепла, массы и давления при сушке//Новые технологии. 2014. № 3. С. 20-27.
- Схаляхов А.А., Верещагин А.Г., Косачев В.С., Кошевой Е.П. Разработка модели конденсации парогазовых смесей с полимерными половолоконными мембранами // Новые технологии. 2009. № 1. С. 39.
- Колодежнов В.Н. Математическая модель реологического поведения вязкопластической жидкости, которая демонстрирует проявление эффекта "отвердевания"//Вестник ВГУИТ. 2014. № 2. С. 55-58.