Фазовый состав высокоглиноземистых изделий
Бесплатный доступ
В статье будет рассмотрено излучательная способность высокоглиноземистых и корундовых огнеупоров содержащие более 45 % А12О3.
Излучительная способность, огнеупоры, муллит, корунд, глинозема
Короткий адрес: https://sciup.org/140279263
IDR: 140279263
Текст научной статьи Фазовый состав высокоглиноземистых изделий
В зависимости от содержания глинозема они подразделяются на: муллитокремнеземистые (силлиманитовые), содержащие 45—62 % А1 2 О 3 ; муллитовые (62—72 % А12О3); муллитокорундовые (72—90 % А12О3) и корундовые (>90 % А1 2 О 3 ).
Огнеупорной основой высокоглиноземистых огнеупоров являются муллит и корунд
Фазовый состав высокоглиноземистых изделий
Огнеупор |
Основные кристаллические фазы, % |
Массовая доля стеклофазы, % |
|
муллит |
корунд |
||
Домуллитовые (или муллитокремнеземистые)... |
60 - 85 |
≤ 15 |
35 - 12* |
Муллитокорундовые (или корундомуллитовые)... |
≤ 90 |
12 - 6 |
|
Корундовые... |
3 - 5 |
≤ 95 |
6 - 0 |
• Снижается с увеличением содержания глинозема
По мере увеличения содержания А1 2 О 3 в огнеупорах, содержащих более 45 % А12О3, как правило, улучшаются все механические свойства. Одновременно повышается предельная температура службы.
Огнеупорность высокоглиноземистых огнеупоров зависит от содержания в них глинозема и на 50–80 °С ниже соответствующих температур ликвидус по диаграмме состояния системы А1 2 О 3 –SiO 2 (рис.6.1). Домуллитовые изделия (45–60 % А12О3) имеют огнеупорность 1750–1820 °С, муллито-корундовые (при 70–95 % А1 2 О 3 ) 1780–1850 °С и корундовые 1900–2000 °С.
Повышение содержания глинозема в высокоглиноземистых изделиях способствует росту их химической устойчивости по отношению к разнообразным агрессивным агентам. Но по отношению к основным шлакам не только высокоглиноземистые, но и корундовые огнеупоры менее устойчивы по сравнению с периклазовыми.
Корундовые огнеупоры являются как бы вершиной прочности в системе А12О3–SiO2. Большую термостойкость имеют специальные плотные и термостойкие корундовые изделия (крупнокристаллические корундовые зерна) на муллитокорундовой связке.
Анализ данных по интегральной излучательной способности высоко- глиноземистых и корундовых огнеупоров показывает, что как и в случае шамотных огнеупоров, происходит сильное уменьшение излучательной способности с ростом температуры. Из данных видно, что в твердом растворе муллита в корунде с увеличением доли корунда излучательная способность высокоглиноземистых и корундовых огнеупоров понижается. Сравнивая данные по излучательной способности муллита МЛС-62 с данными для оксидов кремния и алюминия, можно отметить, что излучательная способность МЛС-62 выше каждого из оксидов.
Для определения содержания муллита в высокоглиноземистых и корундовых огнеупорах, как известно, пользуются правилом фаз (правилом рычага). Например, для корунда МКЦП-82 (содержание Al 2 O 3 =82 %) доля муллита составляет 73 %, а остальные 27 % составляет корунд. Поэтому обосновывать значение излучательной способности высокоглиноземистых огнеупоров, представляющих собой твердые растворы, необходимо по правилу фаз.
Для теоретического определения излучательной способности шамотных, полукислых и каолиновых огнеупоров необходимо знать содержание в них Al2O3 и SiO2 (в % по массе) и излучательную способность муллита, Al 2 O 3 и SiO 2 в зависимости от температуры. Затем согласно правилу фаз по диаграмме Al2O3 - SiO2 определяется содержание муллита (3Al 2 O 3 ⋅ 2SiO 2 ) и второй фазы: кристобалита SiO 2 или корунда Al 2 O 3 .
Выражение для интегральной излучательной способности шамотных, полукислых и каолиновых огнеупоров системы Al 2 O 3 - SiO 2 может быть записано в виде:
для домуллитовых огнеупоров (Al 2 O 3 < 72 %):
ε мул+ кр = m мул ε мул + m кр ε кр ,
для муллитокорундовых огнеупоров (Al 2 O 3 > 72 %):
ε мул+ кор = m мулε мул + m корεкор, где εмул, εкр, εкор – соответственно интегральные излучательные способности муллита, кристобалита и корунда; m мул, m кр, m кор – массовые доли муллита кристобалита и корунда в составе огнеупора.
В области температур Т = 600…2000 К экспериментальные значения интегральной излучательной способности можно аппроксимировать уравнениями: для муллита МКС-72 ε мул= 26,186Т-0,555 (достоверность аппроксимации R2=0,9738), для корунда КЛ-1,3 ε кор = 5,6674Т-0,3664 (достоверность аппроксимации R2=0,9827) (рис. 1).

Рис.1 Аппроксимация данных по излучательной способности муллита МКС-72 и корунда КЛ-1,3
На рис. 2 представлены экспериментальные и расчетные, по формуле (2) (с использованием аппроксимирующих уравнений), данные по излучательной способности ε для муллитокорунда МКЦП-82 (содержание Al 2 O 3 =82 %).

Рис.2 Интегральная излучательная способность муллитокорунда МКЦП-82
Содержание муллита в МКЦП-82, согласно диаграмме системы Al2O3 – SiO 2 , составляет 64 % по массе, корунда – 36 %.
Смещение максимума излучения в сторону коротких длин волн 2…4 мкм, в которой спектральная излучательная способность корундовых огнеупоров невысока, является основной причиной снижения интегральной излучательной способности огнеупоров с ростом температуры. Повышение спектральной излучательной способности корундовых огнеупоров в области длин волн 2…4 мкм с ростом температуры от 700 до 1400 К составляет в среднем 50 %, в то время, как излучательная способность при переходе из длинноволновой области спектра 6…10 мкм в коротковолновую 2…4 мкм падает в 3 раза.
Список литературы Фазовый состав высокоглиноземистых изделий
- Мисбахов Р.Ш., Мизонов В.Е. Ячеечная модель фазового перехода в сферической капле при охлаждении. // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. 2015. Т. 58. № 8. С. 71-74.
- Лаптев А.Г., Мисбахов Р.Ш., Лаптева Е.А. Численное моделирование массопереноса в жидкой фазе барботажного слоя термического деаэратора. // Теплоэнергетика. 2015. № 12. С. 76.
- Шуина Е.А., Мизонов В.Е., Мисбахов Р.Ш. Влияние поперечной неоднородности потока газа на кривую разделения гравитационного классификатора. // Вестник Ивановского государственного энергетического университета. 2015. № 5. С. 60-63.
- Литвиненко Р.С., Павлов П.П., Гуреев В.М., Мисбахов Р.Ш. Выбор альтернативного варианта разрабатываемого транспортного средства с использованием метода анализа иерархий. // Транспорт: наука, техника, управление. 2015. № 2. С. 21-25.