Особенности формирования текстур прокатки центральных слоев сплава Fe - 3 % Si (110)[HKL]

Вопросами исследования текстурообразования в металлах и сплавах и их влиянием на эксплуатационные свойства изделий занимаются в областях физики твердого тела, металловедения, пластической деформации, математики, механики сплошной среды, и, как правило, наиболее значимые результаты ожидаемы на стыках этих наук. Особое место в металлообработке занимают технологии получения текстурированных материалов процессами обработки металлов давлением. Это связано с перспективными направлениями в технологиях получения заготовки и полуфабрикатов с улучшенными структурно-чувствительными свойствами за счет регулирования текстурообразованием при учете исходной кристаллографической ориентировки заготовки. Первое, что необходимо отметить, - это формирование совершенной, однокомпонентной кристаллографической текстуры в анизотропных металлических материалах; второе - получение заготовки и полуфабрикатов с более узким назначением служебных свойств - кристаллографической текстуры с определенными, заранее заданными компонентами. Так, например, за счет кристаллографической текстуры можно повысить стойкость металлов и сплавов против коррозии и действия агрессивных сред. Рассматривая текстурированные материалы как композиционные, отметим, что в качестве армиирующего элемента здесь выступают направленно ориентированные кристаллиты своим кристаллографическим направлением относительно лабораторного направления. Особое место при этом отведено исходной текстуре в плоскости обработки. Такие материалы с приобретенными за счет технологий обработки давлением уникальными структурно-чувствительными свойствами весьма перспективны для широкого использования в производстве аэрокосмической техники. Естественно, что свойства и средства их достижения многообразны и определить их можно только при постановке конкретной задачи. Поэтому направления дальнейших исследований имеют большую перспективу. В статье предложены результаты исследования влияния исходной кристаллографической ориентировки и режимов деформации на текстуру прокатки в центральном слое монокристаллов сплава Fe - 3 % Si (110)[ hkl ]. В лабораторных условиях были прокатаны группы образцов монокристаллов. Группы образцов были классифицированы по конечной величине деформации, по идеальной кристаллографической ориентировке, лежащей в плоскости прокатки, и по отклонениям направления плоскости идеальной ориентировки от направления прокатки. Методикой проведения эксперимента учитывалась так же и величина обжатия за один подкат. Для исследования результатов прокатки был применен рентгенографический метод. Данные рентгенографического исследования накладывали на стереографическую проекцию и строили прямые полюсные фигуры. Результаты расшифровки прямых полюсных фигур выявили отличия в формировании текстуры от ранее полученных результатов. Эти отличия заключаются в проявлении в центральном слое однокомпонентной текстуры деформации.