Гидродинамические особенности осаждения частиц процесса декантации при рекуперации вторичных вод
Автор: Калашников Г.В., Атисков И.М.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 4 (70), 2016 года.
Бесплатный доступ
Водное хозяйство является важной составной частью в производственной сфере каждого свеклосахарного завода. Оно по своей сложности и удельному водопотреблению не имеет аналогов среди других пищевых предприятий. При производительности свеклосахарного завода по свекле 9 тыс. т в сутки требуется для мойки свеклы большой удельный расход воды и необходимо около 60 тыс. т воды. В связи с этим большое внимание уделяется очистке транспортерно-моечных вод, что позволяет ее повторно использовать для мойки свеклы, а также выполнять более качественную очистку вторичных вод. На основе изучения технологии очистки вторичных вод проведен анализ исследования процесса гравитационного осаждения частиц при стесненном движении. Осаждение твердых частиц в суспензии под действием сил тяжести и центробежных сил, механическое перемешивание в жидких средах связано с движением твердых тел в жидкостях. При движении тела в жидкости возникает сопротивление, которое зависит от режима движения и формы обтекаемого тела. В процессах осаждения взвешенная частица перемещается в жидкости под действием различных сил: силы тяжести и подъемной (архимедовой) силы, направленной в сторону, обратную направлению силы тяжести, а также силы движения самой среды (суспензии) за счет механического перемешивания. На основе моделирования гравитационного осаждения частиц при стесненном движении в процессе очистки вторичных вод свеклосахарного производства и предложенной методике расчета определена скорость осаждения частиц в зависимости от наличия дисперсной фазы и переменного числа Рейнольдса при различном диаметре осаждаемых частиц. Выполнен анализ механизма гравитационного осаждения при стесненном движении и приведены результаты расчета в виде графиков изменения функции отношения скоростей при стесненном и сводном движении от доли дисперсной фазы при различных значениях числа Рейнольдса, которые позволяют определить скорость осаждения для различного диаметра частиц. На основе изучения технологических процессов очистки промышленных вод и осаждения при стесненном движении твердых частиц в жидкости определены направления рекуперации вторичных вод и предложена машинно-аппаратурная схема линии очистки транспортно-моечных вод свеклосахарного производства. Разработана схема участка мойки свеклы и рекуперации вторичных вод на ОАО «Елань-Коленовский сахарный завод», которая предусматривает высокую степень очистки транспортерно-моечных вод.
Транспортерно-моечная вода, осаждение частиц, скорость стесненного движения, свекла
Короткий адрес: https://sciup.org/140229653
IDR: 140229653 | DOI: 10.20914/2310-1202-2016-4-22-26
Текст научной статьи Гидродинамические особенности осаждения частиц процесса декантации при рекуперации вторичных вод
Для перерабатывающих производств агропромышленного комплекса важное значение имеет рекуперация отработанной воды, особенно в свеклосахарной отрасли, в которой только для мойки свеклы на одном предприятии при переработке 9 тыс. т свеклы затрачивается около 60 тыс. т воды в сутки. Актуальным является вопрос создания ресурсосберегающих технологий как при переработке сахарной свеклы, так и для других производств, связанных с переработкой пищевого растительного сырья в виде клубней и корнеплодов, а также охраны окружающей среды от сопутствующих загрязнений свеклосахарного производства, экономия расхода воды и ее очистка [1-2].
Известен обобщенный метод определения скорости стесненного движения сферических твердых и газовых частиц в жидкостях, базирующийся на вариационном принципе минимума интенсивности диссипации энергии [3].
Показано, что вариационный принцип минимума интенсивности диссипации энергии может с успехом использоваться для решения гидромеханических задач стесненного движения фаз при всплытии микропузырьков, осаждении и псевдоожижении. Во всех случаях может быть учтено групповое движение частиц, вызывающее неравномерное распределение дисперсной фазы в аппарате.
В процессе декантации, по мере осаждения взвеси, повышается концентрация частиц в направлении от верхних к нижним слоям. Это способствует тому, что в локальной области сгущенной суспензии наблюдается стесненное осаждение частиц, сопровождающееся трением и взаимными столкновениями. При этом частицы более мелкие тормозят движение более крупных, а частицы больших размеров увлекают за собой частицы мелкой фракции, ускоряя их движение. В результате наблюдается тенденция к сближению скоростей осаждения частиц различных размеров; возникает коллективное, или флуктуационное осаждение частиц с близкими скоростями в каждом сечении аппарата [4].
При этом высота отдельных областей сгущенной суспензии изменяется во времени до момента полного расслоения неоднородной системы на осадок и осветленную жидкость. Это является следствием изменения скорости отстаивания v ост во времени τ (рисунок 1).

Рисунок 1. Зависимость скорости отстаивания частиц от времени
Figure 1. The dependence of the particles’s sedimentation rate from the time
На первой стадии процесса декантации, в начале отстаивания, осаждаются преимущественно более крупные частицы, вызывающие наиболее интенсивное обратное движение жидкости. Однако по мере уменьшения концентрации этих частиц тормозящее влияние обратного тока жидкости ослабевает, и скорость отстаивания возрастает (отрезок аб на рисунок 1) до момента установления динамического равновесия между действующей силой и силой сопротивления жидкости. На второй стадии совместное осаждение частиц происходит с постоянной скоростью
(отрезок бв на рисунок 1). На завершающей третьей стадии процесса происходит уплотнение осадка, т. е. частицы располагаются близко друг к другу и вытеснение жидкости становится затруднительным. При этом процесс отстаивания протекает с уменьшающейся скоростью (отрезок вг на рисунок 1). Снижение скорости частиц при приближении к днищу аппарата объясняется тормозящим действием жидкости, вытесняемой осаждающимися частицами и движущейся в обратном направлении.
Скорость стесненного движения частиц меньше скорости свободного их осаждения. Это объясняется тем, что при стесненном осаждении частицы испытывают не только большое сопротивление жидкости, но и добавочное сопротивление, обусловленное трением и соударением частиц.
Для постадийного отстаивания коэффициент сопротивления в ламинарной области при движении сферических твердых частиц можно определить по формуле [5]
24 f 3
X = 1 + Re ,Re < 0,4
Re V 4
Принимаем допущение, что когда размер взвешенных частиц много меньше размера аппарата, суспензию можно рассматривать в виде сплошной сферы со свойствами, отличными от свойств дисперсной фазы [4]. В общем случае данная среда по своим реологическим свойствам остается близкой к ньютоновской, но с несколько повышенной вязкостью по сравнению с дисперсионной средой. Рассмотрим эту вязкость в качестве эффективной вязкости μ э , которую соотнесем с вязкостью дисперсионной среды μ в виде
При Re < 1 погрешность составляет меньше 6% и
ц .
Ц
Re =
vd
(1 - Ф ) 9
где 9 - кинематическая вязкость, подаваемой суспензии в отстойник, м2/с; d – диаметр частицы, м; φ – средняя доля дисперсной фазы
Считаем, что частицы обладают сферической формой и перемещаются сверху вниз под действием гравитационной силы, направление которой образует с вертикальной осью Z , проходящей через центр сферы, некоторый угол β (рисунок 2). При этом имеет место не только вертикальное падение частиц со скоростью
Данное соотношение представляет собой безразмерную эффективную вязкость
Величина μ э в основном определяется значением объемной концентрации дисперсной фазы φ .
Хаппелем и Бреннером было показано, что эффективная вязкость может быть связана с отношением скоростей свободного оседания одиночной частицы по закону Стокса и частиц в суспензии на основе использования величины корректирующего множителя в силе сопротивления λ .
Для безразмерной эффективной вязкости справедливо выражение вида
ц = ( 1 - фф m X , ,
vв
F 1 3 a(A 2
------- 1 +-- ( 1 + cos 6 п а ц L 4 lv
в )
но и горизонтальный дрейф в направлении оси X перпендикулярной Z со скоростью
F3a v, =--sin в cos в, (4)
6 п а ц 4 1
где т = 2 для двухскоростной модели, которая рассматривает систему как две взаимопроникающие сплошные фазы областей сгущенной суспензии со своими полями скорости.
Отношение скоростей стесненного и свободного движения в каждой из областей является некоторой функцией доли дисперсной фазы, что выражается уравнением [3]
где а – радиус данной сферы, м; F – гравитаци- онная сила, Н; μ – вязкость дисперсионной

Рисунок 2. Схема к выводу уравнения осаждения частицы под действием силы тяжести
Figure 2. Output particle deposition equation by gravity (scheme)
v
- = f ( Ф )
v 0
Для определения скорости стесненного движения твердых и газовых частиц часто применяется эмпирическая формула, широко используемая в теории потока дрейфа
v = v о f ( Ф ) (8)
где v – скорость стесненного движения частиц дисперсной фазы, м/с; v 0 – скорость движения одиночной частицы, м/с; f(φ) – эмпирическая функция; φ – средняя доля дисперсной фазы.
Функция f(φ) имеет вид
f ( ф ) = (1 - ф ) n (9)
Формула для отношения скоростей стесненного и свободного движения частицы,
связывающей безразмерную эффективную вязкость ц с долей твердых частиц в суспензии ф f (ф) = (1-ф) Ц = (1-ф)2(1 + 2,5ф+12,5^2)-1 (10)
На основе физической модели осаждения частиц процесса декантации с учетом формул (1)–(10) для рекуперации вторичных вод свеклосахарного производства вычислены значения безразмерной эффективной вязкости ц и функции /(ф)/(ф) (таблица 1).
Данные значения позволяют получить зависимости в виде графиков изменения функции /(ф) от ф для процессов осаждения при различных значениях Рейнольдса.
На основе моделирования гравитационного осаждения частиц при стесненном движении в процессе очистки вторичных вод свеклосахарного производства и предложенной методики расчета определены по формулам (1)–(10) скорость осаждения и изменение функции /(ф) в зависимости от доли дисперсной фазы и переменного числа Рейнольдса при различном диаметре частиц (рисунок 3).

Re = 0,0056 Re = 0,084
Re = 0,0224 Re = 0,112
Re = 0056
Рисунок 3. График изменения функции /(ф) от средней доли дисперсной фазы ф для процесса осаждения при различных значениях Re
Figure 3. Schedule change functions /(ф) of the dispersed phase ф average fraction for the precipitation process at various values of Re
Таблица 1.
Зависимости эффективной вязкости и скоростей от дисперсной фазы
Table 1.
Dependence of effective viscosity and velocity of the dispersed phase
Диаметр-частицы, мм The particle diameter, mm |
Безразмерная эффективная вязкость ц при различных значениях φ The dimensionless effective viscosity for φdifferent values |
Отношение скоростей /(ф) при различных значениях объемной концентрации дисперсной фазы φ The speed ratio /(ф) for different values of the volume concentration φdispersed phase |
||||||
10 |
20 |
30 |
40 |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
d min = 0,05 |
3486,24 |
2754,6 |
2109 |
1549,4 |
2824 |
1763 |
1033,4 |
558 |
d 1 = 0,2 |
898,3 |
709,8 |
543,4 |
399,2 |
728 |
454,3 |
266,3 |
144 |
d 2 = 0,5 |
362 |
285,8 |
218,8 |
161 |
293 |
183 |
107,2 |
58 |
d 3 = 0,75 |
246,24 |
195 |
149 |
109,4 |
199,5 |
124,8 |
73 |
39,4 |
d mах = 1 |
188,2 |
148,7 |
114 |
83,6 |
152,4 |
95,2 |
55,86 |
30 |
Апробация модели с соотношениями (1)–(10) проведена для осаждения дисперсных частиц в производственных условиях ОАО «Елань-Коленовский сахарный завод» и показала адекватность полученных значений при ламинарном режиме гравитационного осаждения.
Полученные зависимости использованы для инженерного расчета модернизируемого оборудования процесса декантации при рекуперации вторичных вод свеклосахарного производства [6].
Заключение
Разработана эколого-ресурсосберегающая аппаратурно-технологическая схема линии рекуперации вторичных вод для комплексной технологии переработки сахарной свеклы и модернизация оборудования участка очистки транспортно-моечных вод свеклосахарного производства ОАО «Елань-Коленовский сахарный завод», предусматривающие повышение степени осаждения частиц [6], что способствует более качественной очистке транспортерно-моечных вод и экономии воды при мойке сахарной свеклы.
Список литературы Гидродинамические особенности осаждения частиц процесса декантации при рекуперации вторичных вод
- Калашников Г.В., Назаретьян Д.В. Безотходная технология производства сухого картофельного пюре//Вестник ВГУИТ. 2015. № 3 (65). С. 50-54.
- Arjen Y. H. Assessing and Measuring Environmental Impact and Sustainability//Elsevier. 2015. P. 221-254
- Трушин А.М., Дмитриев Е.А., Носырев М.А., Хусанов А.Е. и др. Обобщенный метод определения скорости ламинарного стесненного движения сферических твердых и газовых частиц в жидкостях//Теоретические основы химической технологии. 2013. Т. 47. № 6. С. 668-671
- Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1985. 510 с.
- Федоров Н.Е. Методы расчетов процессов и аппаратов пищевых производств. М.: ВНИИПП, 1966. 294 с.
- Калашников Г.В., Атисков И.М. Модернизация линии рекуперации вторичных вод//Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК-продукты здорового питания. 2016. № 5 (13). С. 77-80.
- Rossier M. et al. Energy-efficient noble metal recovery by the use of acid-stable nanomagnets//Industrial & Engineering Chemistry Research. 2010. V. 49. №. 19. P. 9355-9362.
- Mikhlin Y. et al. Ultrafine particles derived from mineral processing: A case study of the Pb-Zn sulfide ore with emphasis on lead-bearing colloids//Chemosphere. 2016. V. 147. P. 60-66.