Гидродинамические параметры проточной части высокооборотного центробежного насоса
Автор: Краев Михаил Васильевич, Краева Галина Федоровна
Журнал: Сибирский аэрокосмический журнал @vestnik-sibsau
Рубрика: Авиационная и ракетно-космическая техника
Статья в выпуске: 1 (18), 2008 года.
Бесплатный доступ
На основе струйно-вихревой модели гидродинамики проточной части высокооборотного центробежного насоса с полуоткрытым рабочим колесом представлены расчетные соотношения для проектирования высокооборотных центробежных насосов, подтвержденные экспериментально.
Короткий адрес: https://sciup.org/148175670
IDR: 148175670
Текст научной статьи Гидродинамические параметры проточной части высокооборотного центробежного насоса
Цля различных соотношений ширины и высоты канала
— = 3; 2; 1; 0,5 М. Ван-Цайком были представлены кар-h тины визуализации течений при обтекании прямоугольной впадины [2]. По мере уменьшения ширины впадины под первичным вихрем начинает расти вторичный. При стремлении к нулю отношения ширины впадины к высоте образуется бесконечная последовательность вихрей, причем каждый из вихрей слабее своего предшественника. С целью уточнения основных особенностей гидродинамики в каналах полуоткрытого РК проведен ряд экспериментов, в том числе и анализ визуализации течения в таких каналах. Фотографирование наклеенных флюгерков на стенке между корпусом и открытыми лопатками РК (рис. 1) при испытании в широком диапазоне изменения режимных параметров насоса (V = 0...1,5 V ) и изменении осевого зазора от 0,5 до 3 мм показало, что для различных радиусов соблюдается постоянство отношения радиальной составляющей скорости иR от окружной: иR^U = фR = const. Это дает основание выразить скорость радиального течения в осевом зазоре от периферии РК к центру, с учетом коэффициента скольжения потока фЛ в окружном направлении относительно РК, в виде и r = U Ф r = UKr Фл, (1) где KR - экспериментальная константа, KR = 0,45 .
Следовательно, как на входном участке РК с полуоткрытыми лопатками, так и по его радиусу не вся проточная часть каналов колеса заполнена потоком, движущимся от входа в РК к выходу. Частично его проточная часть заполнена обратным течением. Закрученные в сторону вращения РК обратные токи перетекают в соседний канал на меньший радиус и увлекаются обратно в проточную часть (рис. 2). При этом образуется вихревая зона, жидкость в которой не участвует в расходном течении через насос. С увеличением подачи через насос, при to = const, параметры вихревой зоны снижаются, что выражается уменьшением закрутки потока.
Рис. 1. Флюгерки в зазоре между торцами лопаток полуоткрытого РК и корпусом насоса при to = 1047 рад/с;
V = 12 •ю - 5 м3/с; C 2 m/U 2 = 0,05 ; Д 2 = 40,5 мм;
Д 1 = 15,5 мм; b 1 = b 2 = 3,5 мм; рп = 30 ° ; Р 2 Х = 80 °

Рис. 2. Схема турбулентного течения потока в канале при обтекании лопатки
На основании исследований по визуализации потока [3] и измерению гидродинамических параметров потока в зазоре между вращающимся РК с открытыми торцами лопаток и гладким корпусом можно представить модель струйно-вихревого обтекания каналов РК (рис. 3). Поток жидкости в межлопаточном канале такого РК подергается непосредственному силовому воздействию лопаток. Жидкость в осевом зазоре a1 закручивается за счет сил трения и проскальзывает относительно торцев лопаток РК. Таким образом, на одном и том же радиусе частицы жидкости в канале и осевом зазоре a1, движутся с различной окружной скоростью, что приводит к относительному их перемещению в радиальном и осевом направлениях.

Рис. 3. Схема взаимодействия набегающего потока осевого зазора и потока в каналах колеса насоса:
1 - зона циркуляционного течения в канале колеса;
2 - зона набегающего потока осевого зазора;
3 - границы зоны смешения
В окружном направлении движение потока жидкости в зазоре a 1 относительно лопаток приводит к образованию в каналах РК циркуляционной зоны как следствие обтекания потоком впадин. Известно, что при течении жидкости в канале за плохо обтекаемым телом (в нашем случае лопатки ЦН) возникают отрывные течения, которые характеризуются образованием обратных токов и вихрей. Этот процесс в большей мере определяется отношением ширины лопатки b к расстоянию между ними d = t - 8Л , толщиной пограничного слоя на стенке перед каналом и относительной высотой канала. Взаимодействие между струей и жидкостью в каналах РК приводит к появлению циркуляционного течения в канале за лопаткой. В сечении при у = 0 поток за счет его поджатия в осевом зазоре а 1 , равномерен и вследствие автомодельности турбулентных струй [4] параметры циркуляционной зоны не зависят от числа Re . Тогда для зоны смешения 2 значение относительной скорости потока выразим в виде
W u = (U - U ж ) = U (1 -щ ж ) . (3)
Используя основные закономерности для свободных плоских струй [4], с учетом известных опытов о деформации любого неравномерного профиля в струйный на очень малом расстоянии от кромки лопатки получим границы для различных зон течения при обтекании межлопаточного канала конечной длины.
Для симметричной относительно оси.^границы зоны смешения 2, разделяющей течение в канале от потока в зазоре a 1 , положение ее можно определить по выражению [4]
у = ± 0,088 29 x . (4)
Сравнение полученных распределений давления с учетом визуализации течений в неподвижной впадине и во вращающихся каналах полуоткрытого РК дает основание полагать, что в каналах имеет место интенсивное вихревое течение с осью вихря, направленной по радиусу РК и со смещением вихря к напорной стороне лопатки. Циркуляционную зону в канале полуоткрытого РК (рис. 3) условно разделим на две области: интенсивного вращательного движения по окружности с радиусом rB и циркуляционного по траекториям эллиптического характера. Величина радиуса вихревой зоны с учетом выражения (4) будет rB = 0,519 (b- 0,088 29d). (5)
Одной из характеристик вихревой зоны является соот ношение окружной скорости и скорости набегающего потока
W
Wu на внешней границе зоны вихря
W = W = f I b I .
B
Wu I a )
u
Анализ специальных опытов работ [3; 4; 5] по опреде- лению расчетного значения WB дает основание принять его для наших исследований равным 0,3. Такое же значение WB приведено в ряде работ для неподвижного канала. Тогда выражение для угловой скорости вращения вихря в каналах РК на радиусе R с учетом принятого значения WB = 0,3 и зависимости (3) выражение для угловой скорости вихря запишется в виде ю = Wb (1 -^ )ЩR = Wb (1 -^ )ЩR
B r B 0,519( b - 0,088 29 d ) "
Экспериментальные данные в целом подтверждают принятую модель расчета каналов полуоткрытого РК в виде струйно-вихревого трехзонного течения, что позво ляет рассчитать его геометрические параметры.
На размеры канала РК определяющее влияние оказывают параметры зоны смешения и вихревого течения. На основании опытов ряда работ [2; 3; 4] следует отметить, что при обтекании квадратного канала b/d = 1 имеется один устойчивый вихрь, вращающийся почти как твердое тело. При дальнейшем увеличении глубины канала до b/d = 2 наблюдаются две вихревые ячейки, расположенные одна над другой и имеющие противоположное направление вращения. С целью минимизации гидравлических потерь в каналах РК МН недопустимо многовихревое течение как по глубине, так и по ширине канала. Исходя из этого условия и принимая, что средние значения скорости в конце участка d 1 прямого и обратного токов циркуляционной зоны равны (рис. 2), согласно решению Г. Н. Абрамовича [4], для участка, в котором энергия обратного одновихревого тока достигает максимума, получим d 1 = 4,75...5,2b. (7)
Аналогично получим размеры второго участка длиной d 2 из условия приближенного равенства осреднен-ных значений энергии в прямом и обратном токах в сечении x = d 1 :
d 2 = 0,980...0,852 b . (8)
Таким образом, полная длина глубокого канала одно вихревого течения составит d = d 1 + d 2 = 6,18...6,05 b. (9)
Течение в мелком канале характеризуется вытянутой границей зоны смешения и ее присоединением к поверхности канала в точке x = d 1 .С учетом зависимости (4) имеем d 1 = 11,36 b . Тогда, учитывая, что вихревой поток на напорной стороне лопатки формируется при перетекании струи на тыльную, получим наибольшее значение величины канала:
d max = (11,36 + 1,14) b = 12,5 b . (10)
Минимально возможная величина канала из (5) будет dmin = 1,142 3b . (11)
Минимальную ширину лопатки на выходе из РК на ходим из условия сохранения ядра потока в межлопаточном канале, что одновременно будет и условием применимости теории к расчету каналов РК [4].
Проведенные экспериментальные исследования, анализ и визуализация полученных данных линий тока пол ностью подтвердили полученные расчетные соотношения параметров межлопаточных каналов РК, выражае мые в виде зависимостей для параметров входа на лопатке толщиной 81Л и угла канала в1Л :
п Д 1 § 1 л '
z sin β 1 Λ ⎠
> K 1 b ,
где K 1 - коэффициент ширины канала РК на входе, K 1 = 1,14 .
Для выхода из РК аналогично запишем fПД2 _ ^2Л < к L
. Q — K 2 b 2 , (13)
⎝z sin β2Λ ⎠ где K2 - коэффициент ширины канала РК на выходе,
K 2 = 6,18...12,5 .
Значение для ширины канала РК на выходе с учетом густоты т2 решетки профилей на выходе РК составит b = (1 - Д1 )Д2 82л .
⎛ β 1 Λ +β 2 Λ⎞ K 2sin β 2 Λ
K τ sin
22 ⎜⎝2
Аналогично, с учетом (13) для параметров входа РК при густоте решетки т1 получим
(1 - Д1 )Д1
⎛ β 1 Λ +β 2 Λ ⎞ K 1sin β 1 Λ
K τ sn
1 1 ⎜⎝2
Зависимости для двух значений коэффициентов ши рины канала K2 = 12,5 и 6,18 рассчитанные по выраже нию (14), в пределах которых лежат все экспериментальные точки ЦВН с полуоткрытым РК различных ОКБ, приведены на рис. 4. При этом следует отметить, что в процессе доводки ряда ЦВН для достижения приемлемых параметров по напору и КПД достаточно было увеличить ширину лопатки до значения, приближающегося к верхней кривой (K2 = 6,18).
Дальнейшие экспериментальные исследования ЦВН с полуоткрытым РК в широком диапазоне изменения конструктивных и режимных параметров, а также анализ выполненных конструкций ЦВН, полученных в результате их неоднократной доработки (более двадцати типоразмеров) показали приемлемость зависимостей (13)и(14) с учетом густоты решетки для расчета основных конструктивных соотношений ЦВН с РК полуоткрытого типа.

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 т sin^
( 1 - д )
Рис. 4. Расчетные зависимости по изменению ширины лопатки полуоткрытого РК: - опытные точки по результатам доводочных испытаний центробежных насосов с полуоткрытым рабочим колесом различных ОКБ