Интегральная оценка качества процесса сервисного обслуживания автомобилей
Автор: О.В. Никишов, Д.И. Панюков, В.Н. Козловский
Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc
Рубрика: Машиностроение и машиноведение
Статья в выпуске: 3 т.27, 2025 года.
Бесплатный доступ
В статье представлена комплексная модель оценки качества процесса сервисного обслуживания автомобилей, интегрирующая временные и качественные показатели на каждом этапе работы автосервиса. Модель основана на расчете интегральной оценки качества (QA), учитывающей отклонения от нормативов времени, оценки удовлетворенности клиентов и внутренней оценки качества работы, а также весовые коэффициенты значимости этапов. На примере малой станции технического обслуживания проведен анализ динамики QA за 12 месяцев, выявивший сезонные колебания и ключевые факторы влияния. Установлено, что этап «выполнение ремонта» оказывает наибольшее воздействие на общий результат, а внедрение чек-листов и автоматизация закупок запчастей повысили QA на 12–15%. Методология опирается на принципы процессного управления качеством [1], адаптированные для малых предприятий. Результаты демонстрируют практическую применимость модели для идентификации «узких мест», оптимизации ресурсов и повышения лояльности клиентов.
Обслуживание автомобилей, управление качеством, оценка качества, интегральная оценка, бизнес-процессы, процессная модель, управление рисками, показатели качества
Короткий адрес: https://sciup.org/148331123
IDR: 148331123 | DOI: 10.37313/1990-5378-2025-27-3-83-91
Текст научной статьи Интегральная оценка качества процесса сервисного обслуживания автомобилей
Современный автомобильный парк характеризуется постоянным ростом количества транспортных средств и усложнением их конструктивного исполнения. Автомобиль перестал быть исключительно средством передвижения и превратился в высокотехнологичный комплекс, сочетающий в себе механические, электронные и программные компоненты. В связи с этим обеспечение надежной эксплуатации и поддержание транспортных средств в исправном состоянии становится все более актуальной проблемой. Решение этой проблемы напрямую связано с эффективностью системы сервисного обслуживания, включающей техническое обслуживание (ТО) и ремонт автомобилей. Управление качеством в автосервисах остается критически важным аспектом в условиях растущей конкуренции и повышения ожиданий клиентов [2]. Ряд исследователей в области сервисного обслуживания отмечают, то 68% клиентов готовы сменить сервисную организацию при повторных нарушениях сроков или качества работ. Несмотря на это, многие существующие методы оценки, такие как стандарты ISO 9001 или KPI на основе времени простоя [3], часто фокусируются на изолированных метриках, игнорируя системное взаимодействие этапов процесса. Например, задержка на этапе диагностики может каскадно влиять на выполнение ремонта и итоговое удовлетворение клиента, что не учитывается в традиционных подходах.
Анализ научных работ подчеркнул роль отзывов клиентов и бережливого управления в сфере автомобильных услуг, показал, что остаются пробелы в интеграции данных из разных источников (например, времени, качества, стоимости) в единую метрику [4]. Кроме того, малые СТО, составляющие 80% рынка в развивающихся странах, часто лишены инструментов, адаптированных к их ресурсным ограничениям. Это обуславливает актуальность разработки гибкой модели, сочетающей количественные и качественные показатели.
Ранее в рамках научного исследования [5] были проанализированы модели управления и биз-нес-процессы предприятий по обслуживанию автомобилей. По итогам анализа предприятий можно сказать, что в общем виде модель предприятия сервисного обслуживания автомобилей - это организационная схема, описывающая основные структурные элементы, функции и бизнес-процессы предприятия по обслуживанию автомобилей.
Обобщенная схема модели предприятия сервисного обслуживания автомобилей представляет собой интегральную многоуровневую систему, в которой все структурные элементы взаимодействуют между собой, чтобы обеспечивать высокое качество и уровень сервиса клиентам.
Построение эффективного процесса всегда начинается с его структурного моделирования, за-
ключающегося в разработке и визуализации всех его этапов, описания функций каждого этапа и требований к их выполнению.
Обобщенная универсальная схема или процессная модель деятельности предприятия сервисного обслуживания автомобилей на верхнем уровне состоит из следующих основных бизнес-процессов:
-
1. Обращение клиента на СТО.
-
2. Прием и визуальная диагностика автомобиля.
-
3. Планирование работ при приеме автомобиля.
-
4. Проверка наличия материалов и запчастей на складе и их заказ.
-
5. Выполнение работ на участках ремонта (кузовной, механический, агрегатный, диагностический, окрасочный, шиноремонтный и т.д.).
-
6. Контроль качества после ремонта автомобиля.
-
7. Оформление заказа.
-
8. Выдача автомобиля и документов.
-
9. Обратная связь с клиентом.
Каждый этап процесса тщательно контролируется и оптимизируется для максимальной эффективности и удобства клиентов. На СТО работают высококвалифицированные специалисты, которые имеют большой опыт в ремонте и обслуживании автомобилей различных марок и моделей, а в целом, данная модель СТО является надежным и профессиональным партнером для всех владельцев автомобилей, которые ценят качественный сервис и индивидуальный подход к каждому клиенту.
На платформе ARIS Express выполнено моделирование в нотации BPMN (нотация моделирования бизнес-процессов). Разработаны процессная и функциональная модели предприятия [6].
Каждый из основных бизнес-процессов включает в себя несколько подпроцессов 2 уровня, которые в свою очередь также включают в себя несколько этапов 3 уровня. Таким образом, формируется многоуровневая модель управления предприятием.
На основе процессной модели сформирована система показателей, характеризующая основные аспекты осуществления процесса сервисного обслуживания автомобилей. Для каждого этапа и подэтапа процесса (элемента модели определенного уровня) формируется иерархическая система показателей, состоящая из следующих элементов (здесь k – номер этапа) [7]:
-
– время осуществления этапа (сравнивается с нормативным временем, установленным организацией) – t^;
-
– время передачи автомобиля (время перехода) между этапами (т.е. по сути, выделяется межэтапный интервал или этап передачи автомобиля) (сравнивается с нормативным временем) – ^k(k + l) ;
-
– качество выполнения этапа – Q к.
Разработана математическая модель системы оценки качества процесса сервисного обслуживания автомобилей, позволяющей количественно оценить влияние различных факторов на эффективность процессов обслуживания и принимать обоснованные решения по их оптимизации [7].
Целью данного исследования является разработка и апробация интегральной оценки качества ( QA ) для автосервисов, позволяющей:
-
1. Выявить этапы с наибольшим влиянием на общий результат.
-
2. Оценить сезонную динамику отклонений.
-
3. Определить эффективность корректирующих мероприятий.
В качестве объекта исследования выбрана малая СТО с типовой структурой процессов: обращение клиента, диагностика, планирование, ремонт, контроль качества, выдача автомобиля. Эмпирическая база включает данные за календарный год: 3000 машино-заездов, анкеты клиентов (n=850), аудиторские чек-листы (n=120).
Данный метод определения интегральной оценки качества, включая формулы, параметры и алгоритмы сбора данных разработан для малых автосервисов и адаптирует принципы процессного управления [3] к ограниченным ресурсам.
Интегральная оценка качества ( QA ) формируется на основе отклонений по каждому этапу процесса обслуживания и рассчитывается помесячно:
Q^m = ^ ^k ^kn, k=l где I Lu— уровень значимости этапа k (определяется экспертно); n – количество этапов; m – месяц; GDkn — отклонение этапа k от целевых показателей.
Общая оценка относительных отклонений всех показателей этапа процесса с учетом весовых коэффициентов ( G ^n – goal deviation) позволит оценить итоговое отклонение системы (процесса)
от целевого значения (в данном случае от «0») в положительную или отрицательную сторону для этапа k :
.
Коэффициент технической сложности этапа этапа определяется экспертным путем с учетом трудоемкости, количества операций и применяемого на них оборудования (нормирован в диапазоне [0, 1]) рассчитывается по формуле:
,
Tmax Отах Techmax где – трудоёмкость этапа (в человеко-часах);
-
– требуемая квалификация рабочего (оценка в баллах от 1 до 5);
Techk – техническая оснащенность этапа (оценка в баллах от 1 до 5);
– максимальная трудоёмкость среди всех этапов;
, – максимальные значения квалификации и технической сложности (в на шем случае шкала фиксирована от 1 до 5, , );
аДу - весовые коэффициенты, где а+Р+у =1.
Настройка данных коэффициентов зависит от приоритетов проекта. В нашем примере они принимают следующие значения:
а - вклад трудоёмкости (0.5);
Р - вклад квалификации (0.3);
Y - вклад технической оснащенности (0.2).
Коэффициент стоимости учитывает стоимость выполнения работы с учетом нормо-часа, сто имость расходных материалов, стоимость энергии и других ресурсов и рассчитывается по формуле:
_ g ,_Z2ZM£_
= 1 — g ^-"процесса где – стоимость этапа, а – стоимость всего процесса.
Коэффициенты и уточняют итоговую оценку каждого этапа и позволяют оценить влияние функциональной сложности и ресурсного оснащения этапа на итоговый результат его выполнения. Используются только на втором уровне модели в рамках соответствующих этапов. Для межэтапного интервала уточняющие коэффициенты не используются.
Относительное отклонение времени осуществления этапа от его нормативного значения ( )
определяется по формуле:
, _ tkn - 4
^kn . - 1
где – фактическое время выполнения этапа, — норматив.
Поскольку в рамках подэтапа выделено более одного показателя качества каждого типа, то такие показатели суммируются (без индивидуальных весов) и выступают в последующей оценке как один интегральный показатель.
Отклонение качества определяется на основе оценки со стороны потребителей там, где он не- посредственно участвует в процессе, и оценки со стороны руководителя или внутреннего аудитора или соответствующего специалиста при внутренней оценке по формулам:
Отклонение качества по клиентской оценке ( ):
re :
^ CS _ ^kn - Як
Отклонение качества по внутренней оценке ( ):
_Я^Як
Як где — норма качества.
Фрагмент общей таблицы из 120 показателей клиентской и внутренней оценок, их признаков, способов определения приведен в таблице 1. Соответствующие показатели этих типов выделены для каждого подэтапа процесса. Таким образом, система оценки позволяет учесть все составляю- щие процесса и показать отклонения всех этапов и процесса в целом от соответствующих нормативных значений, что позволяет однозначным образом обратить внимание на конкретные «узкие» места и предпринять в их отношении корректирующие действия.
Весовые коэффициенты, определяются экспертно руководством, причем wSs + wiA = i o_____________________ „Tcs ~ ~ „
. Значения оценок: w =0.7, w =0.3 определены с учетом принципов менеджмента качества, указанных в стандарте ИСО 9000, в частности принцип ориентация на потребителей, который звучит как «Менеджмент качества нацелен на выполнение требований потребителей и на стремление превзойти их ожидания»[1].
Для каждого этапа установлены такие параметры, как нормативное время выполнения ( i ), целевые показатели качества ( tj fc ), уровень значимости этапа ( IL^ ) (таблица 2).
Коэффициенты IC к (техническая сложность) и /С^и (стоимость) – рассчитываются для каждого этапа, пример приведен в таблице 2.
Обоснование данных параметров произведено следующим образом:
– Нормативы времени (t ): установлены на основе хронометража 100 типовых заказов.
– Нормативы качества ( Qk ): определены как 90-й перцентиль исторических данных за три года.
– Уровень значимости ( ^ ^ if): рассчитан методом парных сравнений с участием 5 экспертов (согласованность > 0.8 по методу Саати [8]).
Стоит отметить, что при расчете интегральной оценки по месяцам QA сначала проводится расчет по каждому типу показателей и по каждому этапу процесса. Соответственно, для анализа воз- можно использовать как помесячные усредненные оценки по каждому этапу процесса, так и помесячные усредненные оценки по каждому типу показателя ^kn> Qkn’ ^kn по всему процессу. Кроме того можно подробно анализировать изменение помесячных оценок по каждому этапу отдельно.
Источники данных следующие:
– Время ( ^kn ): Фиксация в CRM-системе (точность ±2 минуты).
– Качество по клиентской оценке ( Якп ) определяется с помощью анкетирования по 10-балльной шкале после завершения заказа (выборка: 30% клиентов, n =850).
– Качество по внутренней оценке ( Я kn ) определяется с помощью чек-листа аудита (20 параметров на этап, еженедельные проверки).
Алгоритм обработки данных следующий : исключение выбросов – данные за пределами μ±2 σ отбрасывались; нормализация – приведение оценок к шкале 0–10; агрегация средних значений за месяц (рис. 1).
Метод Монте-Карло (1000 итераций) подтвердил устойчивость модели (погрешность QA не превышает ±5% при изменении входных данных на 10%).
Таким образом, предлагаемый метод определения интегральной оценки качества обеспечивает прозрачный и воспроизводимый подход к оценке качества, комбинируя объективные метрики времени и субъективные оценки. Это позволяет малым СТО выявлять узкие места без значительных затрат на аналитику.
Далее приведем результаты расчетов для выбранного объекта исследования.
В ходе исследования была рассчитана интегральная оценка качества (QA) для каждого месяца в течение календарного года (Таблица 3). Наибольшее значение QA зафиксировано в декабре (+0.042), минимальное – в ноябре (–0.043). Динамика демонстрирует выраженную сезонность: пики приходятся на летние месяцы (июль: +0.035, август: +0.040) и декабрь, спады – на февраль (–0.010) и ноябрь (–0.043) (рис. 2).
Наибольший вклад в Q^ вносит этап «Выполнение ремонта» (IL=30%) (табл. 4). Его отклонения варьировались от –0.065 (ноябрь) до +0.028 (декабрь). В ноябре негативное влияние обусловлено ростом времени ремонта (+23.3%) и снижением качества (A^? = –11.3%, A^ = –20%).
В таблице 5 показаны этапы, которые внесли наибольший вклад в формирование интегральной оценки качества в ноябре.
Далее показаны результаты анализа качества клиентских и внутренних оценок.
Клиентские оценки ( ): Средний балл в целом по процессу вырос с 8.3 в январе до 9.6 в дека бре (+15%). Наибольший рост зафиксирован после внедрения CRM-системы в августе.
Таблица 1. Фрагмент таблицы показателей клиентской и внутренней оценок
Этап |
Подэтап |
Признак |
Показатель |
Формула |
Способ определения |
О и 05 к 05 Q К R И О к в 05 ю о |
1.1 Обращение клиента на СТО |
Внеш |
Уровень удовлетворенности клиента от первого контакта (У1.11) |
Среднее значение за месяц (по каждому оператору и общее значение) |
Вычисляется администратором СТО еженедельно среднее значение на основе опросной анкеты (значение от 1до10) по данным из системы CRM (Customer Relationship Management) |
1.1 Обращение клиента на СТО |
Колич |
Процент обработанных обращений через онлайн-заявку, телефон, e-mail (К1.11) |
(Количество обработанных обращений / Общее количество обращений) * 100% |
Подсчет всех обращений, на которые был дан ответ и зафиксирована заявка на обслуживание. Вычисляется администратором СТО ежемесячно по ежедневным данным из системы CRM |
|
1 о я га м 05 ® И S £ a s с Е |
2.1 Приезд и прием автомобиля от клиента |
Время |
Среднее время, затраченное на приемку автомобиля от клиента (В2.21) |
Среднее время = (Сумма времени приемки)/ (Количество принятых автомобилей) |
Мастером-приемщиком вычисляется ежемесячно среднее значение времени начала и окончания приемки автомобиля от клиента по данным из системы учета |
Колич. |
Процент операций №2, завершенных в запланированные сроки (К2) |
(Количество операций в срок/ Общее количество операций) * 100% |
Мастером вычисляется ежемесячно процент операций по данным из системы учета |
||
ю о н и 05 О & к & н 05 Л О к М О 05 |
3.1 Определение неисправностей и установление приоритетов по ремонту |
Внеш. |
Уровень удовлетворенности клиента компетентностью персонала при определении неисправностей и установлении приоритетов по ремонту (У3.31) |
Среднее значение за период |
Вычисляется администратором СТО еженедельно среднее значение на основе опросной анкеты (значение от 1до10) по данным из системы CRM |
3.2 Составление плана ремонта и расчет времени на выполнение работ |
Экспертная |
Удовлетворенность планом ремонта и списком запчастей работников, принимающих автомобиль на участок ремонта (Э3.32) |
Балльная оценка |
Вычисляется мастером ежемесячно среднее значение на основе чек-листа заказ-наряда с полем для замечаний (значение от 1до10) по данным из системы учета |
Внутренние оценки ( ): Улучшились с 7.8 в январе до 9.1 в декабре на 16% за счет автоматизации чек-листов. Однако в феврале и ноябре наблюдалось падение на 12–18% из-за человеческого фактора.
Приведем статистические результаты оценки процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей.
Суммарно за календарный год интегральная оценка ( ) увеличилась на 0.136, что говорит об улучшении общего уровня качества процессов на предприятии.
Таблица 2. Нормативы и коэффициенты этапов
Взвешивание

Суммирование
Этап |
Норма времени (час) |
Норма качества (q°k ) |
Уровень значимости (ILk ) |
K k C |
К ^ С |
Обращение клиента |
0.5 |
9/10 |
0.15 |
0.70 |
0.80 |
Прием и диагностика |
1.5 |
8/10 |
0.20 |
0.90 |
0.90 |
Планирование работ |
0.8 |
9/10 |
0.10 |
0.80 |
0.85 |
Выполнение ремонта |
3.0 |
8/10 |
0.30 |
0.97 |
0.95 |
Контроль качества |
0.7 |
9/10 |
0.15 |
0.85 |
0.85 |
Выдача автомобиля |
0.3 |
9/10 |
0.10 |
0.70 |
0.80 |
Сбор данных
Нормализация -
Расчет отклонений
Визуализация
Рис. 1. Алгоритм расчета Q.A

Рис. 2. Динамика интегральной оценки качества Q.A год
Таблица 3. Интегральная оценка качества (Q.-i) по месяцам
Месяц |
QA |
Комментарий |
Янв |
+0.007 |
Незначительные отклонения из-за перебоев в поставках запчастей |
Фев |
–0.010 |
Рост брака запчастей на 22% |
Март |
+0.020 |
Внедрение чек-листов сократило ошибки диагностики на 15% |
Апр |
+0.025 |
Оптимизация складской логистики снизила время ожидания запчастей на 1.2 ч |
Май |
+0.015 |
Увеличение нагрузки (+30% заездов) привело к росту времени ремонта |
Июнь |
–0.005 |
Текучесть кадров: 3 механика уволились, что увеличило сроки на 18% |
Июль |
+0.035 |
Летний сезон: снижение сложности ремонтов (преимущественно ТО) |
Авг |
+0.040 |
Автоматизация закупок запчастей сократила брак на 15% |
Сен |
+0.018 |
Стабилизация после летнего пика, рост клиентских оценок на 7% |
Окт |
–0.008 |
Поломка оборудования на этапе контроля качества (простой 48 часов) |
Нояб |
–0.043 |
Сезонный рост сложных ремонтов (+40%), дефицит запчастей |
Дек |
+0.042 |
Предновогодние акции и бонусы персоналу повысили клиентскую удовлетворенность на 12% |
Таблица 4. Этап «Выполнение ремонта» (январь–декабрь)
Месяц |
Факт. время |
qcs |
qIA |
At |
Aqcs |
&q1A |
GDn |
Янв |
3.2 |
7.5 |
7.0 |
+0.067 |
–0.062 |
–0.125 |
-0.015 |
Фев |
3.5 |
7.0 |
6.5 |
+0.167 |
–0.125 |
–0.188 |
-0.045 |
Март |
2.9 |
8.0 |
7.5 |
–0.033 |
0.000 |
–0.062 |
+0.010 |
Апр |
3.1 |
8.2 |
7.8 |
+0.033 |
+0.025 |
–0.025 |
+0.008 |
Май |
3.3 |
7.8 |
7.2 |
+0.100 |
–0.025 |
–0.100 |
-0.020 |
Июнь |
3.4 |
7.3 |
6.9 |
+0.133 |
–0.088 |
–0.138 |
-0.035 |
Июль |
3.0 |
8.5 |
8.0 |
0.000 |
+0.063 |
0.000 |
+0.015 |
Авг |
2.8 |
8.7 |
8.2 |
–0.067 |
+0.088 |
+0.025 |
+0.025 |
Сен |
3.2 |
8.1 |
7.6 |
+0.067 |
+0.013 |
–0.050 |
+0.002 |
Окт |
3.6 |
7.4 |
6.8 |
+0.200 |
–0.075 |
–0.150 |
-0.050 |
Нояб |
3.7 |
7.1 |
6.4 |
+0.233 |
–0.113 |
–0.200 |
-0.065 |
Дек |
2.7 |
8.9 |
8.5 |
–0.100 |
+0.113 |
+0.063 |
+0.028 |
Таблица 5. Наибольший вклад этапов в значения QA за ноябрь
Этап |
Вклад в QA |
Причина отклонений |
Выполнение ремонта |
–0.0195 |
Дефицит запчастей, рост сложности ремонтов |
Прием и диагностика |
–0.008 |
Ошибки в диагностике (+17% возвратов) |
Контроль качества |
–0.005 |
Сокращение времени проверок из-за нагрузки |
Обращение клиента |
–0.006 |
Увеличение времени обработки запросов на 40% |
Оценка стандартного отклонения времени выполнения этапов показало следующее: наибольшее значение у этапа «Выполнение ремонта» ( σ = 0.45 ч), наименьшее – у «Выдачи автомобиля» ( σ = 0.12 ч). Это говорит о том, что поскольку этап «Выполнение ремонта» имеет высокую вариабельность по функционалу и технической сложности, то и оценки времени имеют сильный разброс по значениям. При этом этап «Выдача автомобиля» имеет стабильный функционал, что приводит к меньшему разбросу времени его выполнения.
Проведем анализ ключевых факторов, оказывающих влияние на интегральную оценку качества.
Наибольшее влияние на интегральную оценку качества ( ) оказывает этап «Выполнение ремонта», что обусловлено его высокой значимостью (IL = 30%) и комплексным характером работ. Например, в ноябре негативный вклад этого этапа (–0.065) был связан с увеличением времени выполнения на 23.3% ( = +0.233) и снижением качества ( = –11.3%, = –20%). Это объясняется сезонным ростом сложных ремонтов (например, замена двигателей, трансмиссий) и дефицитом запчастей из-за перебоев в поставках. Такие отклонения каскадно влияют на последующие этапы: задержки в ремонте приводят к сокращению времени на контроль качества, что подтверждается снижением в ноябре до 6.4.
Интересно, что даже при улучшении времени выполнения (например, в декабре = –10%) положительный вклад этапа (+0.0084) был усилен ростом клиентских оценок ( = +11.3%). Это демонстрирует, что зависит не только от соблюдения нормативов, но и от восприятия клиентов, которое часто связано с прозрачностью коммуникации и своевременным информированием о статусе работ.
Колебания оценки из-за сезонных факторов объясняет 45% дисперсии (R² = 0.45, p < 0.01). Стоит отметить наличие следующих пиков в результатах интегральной оценки ( ). Так в зимние месяцы (январь, февраль) и осенью в ноябре происходит снижение . Это объясняется ростом нагрузки: увеличение числа заездов на 25–40% из-за погодных условий (например, ремонт систем отопления, замена шин); дефицитом и браком запчастей: в ноябре 32% заказов были отложены из-за отсутствия деталей, что привело к нарушению сроков; человеческим фактором: в феврале текучесть кадров (увольнение 3 механиков) увеличила среднее время ремонта на 18%. Летние месяцы (июль–август) демонстрируют пик (+0.035 – +0.040) благодаря профилактическим работам (ТО), которые требуют меньше времени и ресурсов. В декабре видна положительная динамика благодаря мотивации персонала и маркетинговым акциям.
Анализ ситуации и проведение корректирующих мероприятий позволили повысить эффективность сервисного обслуживания. Так внедрение чек-листов в марте снизило ошибки диагностики на
15%, что повысило qa на 12%. Однако их эффективность ограничена этапами с высокой технической сложностью. Например, на этапе «Выполнение ремонта» автоматизация контроля (июль) дала прирост QA всего на 5%, так как основные проблемы были связаны с логистикой, а не с качеством работ. Автоматизация закупок в августе сократила долю бракованных запчастей с 15% до 5%, что напрямую повлияло на Aq (+12%). Система CRM, модернизированная в августе, улучшила клиентские оценки (Aq +15%) за счет автоматических уведомлений о статусе заказа и персонализированных рекомендаций по обслуживанию.
Предложенная модель оценки качества процесса сервисного обслуживания автомобилей превосходит традиционные KPI (например, «среднее время ремонта») за счет учета взаимосвязи этапов. Например, увеличение среднего времени диагностики из-за выхода из строя оборудования в феврале привело к увеличению нагрузки на этап «Выполнение ремонта», что не было бы выявлено при изолированном анализе. Представленная модель, в отличие от традиционных моделей оценки ожидания и восприятия потребителей, таких как NPS и SERVQUAL, учитывает внутренние показатели, характеризующие деятельность предприятия, при этом она также учитывает потребительские cs pc оценки через показатель q . Результаты оценки q также могут быть использованы для расчетов в моделях NPS и SERVQUAL.
Модель имеет следующие ограничения:
– Субъективность внутренних оценок: q зависит от компетентности аудиторов (сотрудников, осуществляющих оценку). Например, в июне снижение q (–12%) частично объяснялось недостаточной подготовкой нового сотрудника.
– Внешние факторы: дефицит запчастей и поломки оборудования (октябрь) не учитывались в модели, хотя влияли на QA.
– Масштабируемость: модель адаптирована для малых СТО (до 10-15 сотрудников). Для крупных предприятий требуется учет дополнительных переменных, например, загрузки персонала.
Таким образом, предложенная модель определения интегральной оценки качества QA обеспечивает малые СТО инструментом для системного управления качеством, сочетающим операционную аналитику и клиентоориентированный подход. Её внедрение позволяет не только выявлять «узкие места», но и прогнозировать риски, что критически важно в условиях растущей конкуренции на рынке автосервисов.
Исследование вносит вклад в теорию управления качеством, предлагая адаптивную модель для малого бизнеса, и имеет практическую ценность за счет снижения операционных рисков и повышения прозрачности процессов.