Испытание катализаторов в процессе гидроочистки прямогонного дизельного и газойлевого дистиллята

Автор: Нуруллаева З.В., Амриллоев Ш.С.

Журнал: Теория и практика современной науки @modern-j

Рубрика: Основной раздел

Статья в выпуске: 3 (45), 2019 года.

Бесплатный доступ

В данной статье приведены испытания катализаторов в процессе гидроочистки прямогонного дизельного и газойлевого дистиллята. Отличительной особенностью испытаний на микропроточных установках является их краткосрочность, что естественно не позволяет говорить о стабильности катализаторов, а с другой стороны перед испытанием катализаторы сульфидируют в токе H2+H2S.

Тиофен, катализатор, дистиллят, температура, испытания, гидроочистка

Короткий адрес: https://sciup.org/140274362

IDR: 140274362

Текст научной статьи Испытание катализаторов в процессе гидроочистки прямогонного дизельного и газойлевого дистиллята

Первичная оценка активности образцов катализатора, К-24а и К-24б и др. проводилась на модельной реакции гидрогенолиза тиофена в лабораторном проточном реакторе. Результаты испытания показали, что наибольшую активность при гидрогенолизе тиофена показали образцы типа, К-24а и К-24б. Эти образцы были отобраны для испытания в процессе гидроочистки дизельного топлива на проточных установках высокого давления.

В качестве сырья использовали прямогонный дизельный и газойлевых дистиллят Ферганского НПЗ (содержание серы 1,2,  1,9 и 3,1  % соответственно. Одновременно проводили параллельное испытание промышленных образцов импортных катализаторов.

Опыты проводили при следующих условиях:

Давление - 4,0 МПа

Температура в середине реактора - 3800С.

Объемная скорость – 2,0 и 3,0 час-1

Продолжительность испытания – 260 час.

Соотношение водород: сырье 280 ^ 300 нм33

Отбор проб производили каждые 6 часов. Отобранные пробы гидрогенизата промывали 10% -раствором щелочи, сушили и определяли содержание общей серы по ГОСТ 19121-73 (СГСЭ 133361-8) ламповым методом. Полученные результаты приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Активность катализаторов в процессе гидрообессеривания дизельного дистиллята.

Катализатор

Продолжите

лность

Температ ура, 0С

Объемная

скорость,

-1 час-

Остаточно е содержани е % серы

Относительная

активность, %

К -18а

260

350

2,0

0,10

91,7

380

2,0

0,12

90,0

К-24а

260

350

2,0

0,07

94,2

380

2,0

0,05

96,0

К-24б

260

350

2,0

0,06

95,0

380

3,0

0,03

97,5

НОР-463

260

350

2,0

0,10

91,7

380

3,0

0,12

90

ГО-70

260

350

2,0

0,14

89,7

380

3,0

0,09

90,6

Из полученных результатов следует, что активность разработанного катализатора К-24б в процессе гидрообессеривания дизельного дистиллята после 260 час работы при объемной скорости 3,0 час-1 составляет 97,5% с остаточным содержанием серы 0,03 % масс[1].

Известно, что, температура застывания является одним из важных факторов при определении качество местного дизельного топлива. Нужно отметить, что температура застывания гидрогенизата была не ниже -100С (определены по ГОСТу 20287-94), что соответствует требованиям к дизельным топливам.

По данным испытания на установках высокого давления катализаторы НОР-463 и ГО-70 не характеризуются высокой активностью и стабильностью. Это не согласуется с данными испытания на микропроточной установке в реакции гидрогенолиза тиофена. Отличительной особенностью испытаний на микропроточных установках является их краткосрочность, что естественно не позволяет говорить о стабильности катализаторов, а с другой стороны перед испытанием катализаторы сульфидируют в токе H2+H2S. Последнее является наиболее важным обстоятельством при оценке активности катализаторов, с точки зрения условий их ввода в процесс. При этом большое значение ступени сульфидирования катализаторов причем именно в токе газовой смеси H2+H2S, многократно отмечается в литературе и показано нашими исследованиями. Одновременно следует отметить что, по некоторым данным, условия активации, и прежде всего сульфидирование, является определяющим для алюмо-никель-молибденового катализатора в большей степени, чем для алюмо-кобальт-молибденового катализатора. Поэтому можно считать, что примененные нами условия ввода в процесс катализаторов НОР-463 и ГО-70 не является для него оптимальным, чем и обусловлено падение его активности в ходе процесса. По результатам проведенных исследований физико-химических свойств и испытанию активности катализаторов была разработана лабораторная пропись приготовления алюмо-никель-молибденовых катализаторов гидроочистки и К-24б [2].

Список литературы Испытание катализаторов в процессе гидроочистки прямогонного дизельного и газойлевого дистиллята

  • Чернышева Е.А., Осина И.В., Глаголова О.Ф. "Процессы гидроочистки. на отечественных катализатора". Нефтепереработка и нефтехимия. 2001. №11.
  • Туробжонов С.М. Абидов Б.А. Синтез и разработка технологии производства алюмоникельмолибденового катализатора. "Нефть и газ" Ташкент 1998, №2. - С. 36.
Статья научная