Исследование лежалых отвалов бедной золотосодержащей руды горнодобывающего предприятия Golden Pride Project (GPP) в районе Нзега, Танзания
Автор: Ширима дЖ., Викедзи А., Рассказова А. В.
Журнал: Горные науки и технологии @gornye-nauki-tekhnologii
Рубрика: Обогащение и переработка минерального и техногенного сырья
Статья в выпуске: 1 т.9, 2024 года.
Бесплатный доступ
Поиск альтернативных источников полезных минералов является достаточно актуальной проблемой. Одним из таких возможных источников является переработка бедных золотосодержащих руд, переработка которых ранее не представлялась привлекательной для недропользователей, вследствие чего из них формировались отвалы забалансовой руды. Переработка этих ресурсов становится востребованной на фоне роста цен и уровня технологий с течением времени. В данной статье представлен элементный и минералогический состав бедных золотосодержащих отвалов горного предприятия Golden Pride Project (GPP) в Танзании, в районе «Лихендо». В данном районе находится старый отвал бедной золотосодержащей руды (масса составляет примерно 1,4 млн т). Извлечение ценных компонентов из бедного минерального сырья является актуальным направлением в настоящее время. Для опробования отвалов был произведён отбор проб. Глубина бурения скважин составила 1 м, общая площадь опробования - 20 га; было отобрано 18 проб средней массой 3 кг. Результаты рентгенофлуоресцентного анализа (РФА / XRF) показали, что в отобранных пробах присутствуют такие элементы, как Fe, S, Si, Ca, Mn, Cu, Al, Cr, Ti, As, Ag. Результаты рентгенофазового анализа (XRD) показали, что основными минералами в отвалах являются мусковит, каолинит, кварц, монтимориллонит и гетит. Среднее содержание золота в отобранных пробах составляет 0,72 г / т. Исследования гранулометрического состава и распределения золота по классам крупности после измельчения руды показали, что большая часть золота (74 %) находится в классе -75 мкм. В исходной минеральной массе отвалов доля класса крупности +30-50 мм составляет 81 %. В статье предложены возможные методы переработки бедных отвалов золотосодержащих руд. Одним из возможных методов переработки отвалов является измельчение минерального сырья, отделение класса -75 мкм и его прямое выщелачивание либо выщелачивание по технологии «уголь в пульпе». Наиболее перспективным с точки зрения технико-экономических показателей представляется метод кучного выщелачивания. Имеется положительный опыт применения данной технологии в отношении руд аналогичного минерального типа.
Golden pride project (gpp), рентгенофазовый анализ, рентгенофлуоресцентный анализ, бедная золотосодержащая руда, характеристика руды, методы переработки
Короткий адрес: https://sciup.org/140304430
IDR: 140304430 | УДК: 622.7.1 | DOI: 10.17073/2500-0632-2023-07-130
Investigation of old waste dump composition of lean gold-bearing ores from the Golden Pride Project (GPP) mining operation in Nzega district, Tanzania
The search for alternative sources of useful minerals is a pressing issue. One such possible source is the processing of lean gold-bearing ores, which previously did not seem feasible to exploit for subsoil users, leading to their disposal in off-balance ore dumps. Processing these resources becomes economically viable as gold prices rise and processing technologies improve over time. This paper presents the elemental and mineralogical composition of lean gold-bearing ore dumps from the Golden Pride Project (GPP) mining operation in Tanzania’s Lihendo district. This area contains an old dump of lean gold-bearing ores, weighing approximately 1.4 million tons. Extracting valuable components from lean mineral raw materials is a current priority. Sampling was conducted to study the dumps. Boreholes were drilled to a depth of 1 m, covering a total sampling area of 20 ha; 18 samples, each averaging 3 kg in weight, were collected. The results of X-ray fluorescence analysis (XRF) indicated the presence of Fe, S, Si, Ca, Ca, Mn, Cu, Al, Cr, Ti, As, and Ag in the collected samples. X-ray diffraction (XRD) analysis revealed that the main minerals in the dumps are muscovite, kaolinite, quartz, montimorillonite, and goethite. The average gold grade in the selected samples is 0.72 g/t. Studies of the grain-size distribution and gold distribution by grain-size classes after ore grinding demonstrated that the majority of gold (74%) is in the -75 μm class. In the initial mineral material of the dumps, the share of the +30-50 mm grain-size class is 81%. The paper proposes potential methods for processing lean dumps of gold-bearing ores. One such methods involves crushing the dump material, separating the -75 μm class, and subjecting it to direct leaching or leaching using “carbon-in-pulp” technique. Heap leaching appears to be the most promising method for extracting gold from such dumps in terms of technical and economic feasibility. Positive experience has been reported in applying this process to ores of similar mineralogical type.
Список литературы Исследование лежалых отвалов бедной золотосодержащей руды горнодобывающего предприятия Golden Pride Project (GPP) в районе Нзега, Танзания
- Araya N., Kraslawski A., Cisternas L.A. Towards mine tailings valorization: Recovery of critical materials from Chilean mine tailings. Journal of Cleaner Production. 2020;263:121555. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.121555
- Hlabangana N., Bhebhe S., Mguni N.G., et al. Optimisation of the leaching parameters of a gold ore in sodium cyanide solution. International Journal of Engineering Research and Reviews. 2018;6(1):1-10.
- Tilton J.E. Is mineral depletion a threat to sustainable mining? SEG Newsletter. 2010. URL: http://inside.mines.edu/UserFiles/File/economicsBusiness/Tilton/Sustainable_Mining_Paper.pdf [Accessed: January 2023].
- Nieto A., Muncher B. An applied economic assessment and value maximization of a mining operation based on an iterative cut-off grade optimization algorithm. International Journal of Mining and Mineral Engineering. 2021;12(4):309-326. https://doi.org/10.1504/IJMME.2021.121330
- Александрова Т.Н. Комплексная и глубокая переработка минерального сырья природного и техногенного происхождения: состояние и перспективы. Записки Горного института. 2022;256:503-504.
- Marsden J.O. Overview of gold processing techniques around the world. Mining, Metallurgy & Exploration. 2006;23(3):121-125. https://doi.org/10.1007/BF03403198
- Gorain B., Lakshmanan V.I., Ojaghi A. Ore body knowledge. In: Lakshmanan V., Gorain B. (eds.) Innovations and Breakthroughs in the Gold and Silver Industries: Concepts, Applications and Future Trends. NY: Springer International Publishing; 2019. https://doi.org/10.1007/978-3-030-32549-7_2
- Baum W. Ore characterization, process mineralogy and lab automation a roadmap for future mining. Minerals Engineering. 2014;60:69-73. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2013.11.008
- Nayak A., Ashrit S., Jena M.S., et al. Mineralogical characterization for selection of possible beneficiation route for low-grade lead-zinc ore of Rampura Agucha, India. Transactions of the Indian Institute of Metals. 2020;73(3):775-784. https://doi.org/10.1007/s12666-020-01887-y
- Asad M.W.A. Cutoff grade optimization algorithm with stockpiling option for open pit mining operations of two economic minerals. International Journal of Surface Mining, Reclamation and Environment. 2005;19(3):176-187. https://doi.org/10.1080/13895260500258661
- Azimi Y., Osanloo M., Esfahanipour A. An uncertainty based multi-criteria ranking system for open pit mining cut-off grade strategy selection. Resources Policy. 2013;38(2):212-223. https://doi.org/10.1016/j.resourpol.2013.01.004
- Kalitenge D. Cut-off Grade Optimization in Open-pit Mines Considering Two Processing Streams and Rehabilitation Cost. [Master of Science Thesis]. 2021. URL: https://era.library.ualberta.ca/items/0edd2e0d-a615-4243-9cbc-f8e1b2dde87e/download/601fca24-42e9-4b65-8215-320d35dd8695 [Accessed: October 2023]
- Kondos P.D., Deschênes G., Morrison R.M. Process optimization studies in gold cyanidation. Hydrometallurgy. 1995;39(1-3):235-250. https://doi.org/10.1016/0304-386x(95)00032-c
- Coetzee L.L., Theron S.J., Martin G.J., et al. Modern gold deportments and its application to industry. Minerals Engineering. 2011;24(6):565-575. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2010.09.001
- Dadgar A. Refractory concentrate gold leaching: Cyanide vs. bromine. The Journal of the Minerals, Metals & Materials Society. 1989;41(12):37-41. https://doi.org/10.1007/BF03220846
- Mwanga A. The design of a mobile concentrator plant for gold extraction from Tailings in Tanzania. 2010. URL: https://www.academia.edu/en/71531220/The_design_of_a_mobile_concentrator_plant_for_gold_extraction_form_tailings_in_Tanzania [Accessed: January 2023].
- Rasskazova A.V. Leaching of base gold-bearing ore with chloride-hypochlorite solutions. In: IMPC 2018 - 29th International Mineral Processing Congress. Moscow, September 17-21, 2018. Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum; 2019. Pp. 4093-4098.
- Гудков С.С., Дементьев В.Е., Дружина Г.Я. Кучное выщелачивание золота и серебра. Иркутск: ОАО Иргиредмет; 2004. 352 c.
- Marsen J.O., House C.I. The chemistry of gold extraction. House Ellis-Horwood: Chichester; 1992.
