Исследование нагрузки при продавливании различными насадками нетканых геотекстильных полотен после воздействия различных эксплуатационных факторов

Автор: Шустов Ю.С., Курденкова А.В., Буланов Я.И., Плеханова С.В.

Журнал: Материалы и технологии @mat-tech

Рубрика: Материаловедение

Статья в выпуске: 1 (3), 2019 года.

Бесплатный доступ

В работе проведено исследование нагрузки при прорезании насадками в виде шарика и конусов с различными углами геотекстильных нетканых полотен после воздействия воды и холода. По результатам эксперимента рассчитаны однофакторные математические модели для прогнозировании прочности при продаливании геотекстильных нетканых полотен.

Нетканые геотекстильные полотна, нагрузка при продавливании, эксплуатационные факторы, иглопробивной способ производства

Короткий адрес: https://sciup.org/142224515

IDR: 142224515   |   DOI: 10.24411/2617-149X-2019-11001

Текст научной статьи Исследование нагрузки при продавливании различными насадками нетканых геотекстильных полотен после воздействия различных эксплуатационных факторов

Многообразие способов и технологий производства используемого сырья (волокон, нитей, волокнообразующих полимеров), а также сочетаний с текстильными и не текстильными материалами, областей применения нетканых материалов позволяет сегодня производить их практически с любыми характеристиками и свойствами по требованию потребителей (заказчиков). Введение новых предприятий, оснащенных современным импортным технологическим оборудованием, потенциальная емкость и большая востребованность рынка создают предпосылки для дальнейшего развития технического текстиля, такого как геотекстиль, агротекстиль, автомобильный, медицинский, защитный, фильтрующий и сорбирующий и т.д. [1‒3].

Для исследования свойств геотекстильных нетканых полотен были взяты 5 образцов иглопробивного способа производства. Результаты испытаний сведены в таблицу 1.

Испытания проводились на испытательной системе Инстрон 4411. Для испытаний были

изготовлены насадки в виде шарика и конусов с углами 900 и 450. Образцы подвергались воздействию воды до полного намокания, а также выдерживались в морозильной камере при температуре -200 °С. Результаты определения нагрузки при продавливании (кН) иглопробивных нетканых полотен после воздействия воды приведены в таблице 2 и на рисунке 1.

Можно отметить, что после воздействия воды нагрузка при продавливании снижается. Наибольшие значения имеет нагрузка при продавливании шариком, так как он имеет сферическую форму без острых углов. Наименьшую величину показателя имеет нагрузка при продавливании конусом 450, так как данный угол заточки насадки позволяет легко проникать сквозь материал.

Результаты определения нагрузки при продавливании (кН) иглопробивных нетканых полотен после воздействия холода приведены в таблице 3 и на рисунках 2‒4.

Таблица 1 - Структурные характеристики исследуемых нетканых материалов

Наименование показателей

Образцы

М220

М310

М390

М200

М260

Состав образца

Полиэфир

100 %

Полиэфир 100 %

Полиэфир

100 %

Полиэфир

100 %

Полиэфир

100 %

Толщина образца b, мм

1,52

3,05

3,08

1,16

2,30

Поверхностная плотность , г/м2

220

310

390

200

260

Средняя плотность δп, мг/мм3

0,15

0,11

0,13

0,17

0,11

Объемное заполнение Е v , %

21,7

16,0

18,7

24,2

16,7

Заполнение по массе Е м , %

11,69

8,61

10,07

13,07

9,0

Объемная пористость R v , %

78,3

84,0

81,3

75,8

83,3

Общая пористость R м. , %

88,3

91,38

89,92

86,92

91,0

Таблица 2 - Результаты определения нагрузки при продавливании (кН) иглопробивных нетканых полотен после воздействия воды

Вид насадки

Наименование исследуемого полотна

М220

М310

М390

М200

М260

Без воздействия

После воздействия воды

Без воздействия

После

возде

йствия

воды

Без воздействия

После воздействия воды

Без воздействия

После воздействия воды

Без воздействия

После воздействия воды

Продавливание шариком

0,235

0,23

0,253

0,244

0,242

0,233

0,212

0,209

0,254

0,22

Продавливание конусообразной насадкой с углом 90˚

0,221

0,21

0,244

0,236

0,234

0,203

0,201

0,193

0,23

0,211

Продавливание конусообразной насадкой с углом 45˚

0,215

0,207

0,237

0,221

0,229

0,196

0,191

0,187

0,216

0,203

Рисунок 1 ‒ Сравнение нагрузки при продавливании до и после воздействия воды

Таблица 3 ‒ Физико-механические показатели писчей бумаги

Вид воздействия

Наименование исследуемого полотна

М220

М310

М390

М200

М260

Продавливание шариком

6 месяцев воздействия холода

0,235

0,253

0,242

0,212

0,254

12 месяцев воздействия холода

0,227

0,241

0,239

0,201

0,237

18 месяцев воздействия холода

0,215

0,236

0,230

0,192

0,216

Продавливание конусообразной насадкой с углом 90˚

6 месяцев воздействия холода

0,235

0,253

0,242

0,212

0,254

12 месяцев воздействия холода

0,2145

0,236

0,215

0,197

0,221

18 месяцев воздействия холода

0,197

0,223

0,203

0,186

0,201

Продавливание конусообразной насадкой с углом 45˚

6 месяцев воздействия холода

0,235

0,253

0,242

0,212

0,254

12 месяцев воздействия холода

0,217

0,227

0,222

0,1867

0,213

18 месяцев воздействия холода

0,189

0,202

0,193

0,170

0,198

Длительность воздействия холода, месяцы

Рисунок 2 ‒ Зависимость нагрузки при продавливании шариком от длительности воздействия холода

Длительность воздействия холода, месяцы

Рисунок 3 ‒ Зависимость нагрузки при продавливании конусом с углом 900 от длительности воздействия холода

Длительность воздействия холода, месяцы

Рисунок 4 ‒ Зависимость нагрузки при продавливании конусом 45˚ от длительности воздействия холода

Зависимость нагрузки при продавливании определяется линейной функцией:

y=-aх+b, где y – нагрузка при продавливании, кН;

  • x – длительность воздействия холода, месяцы;

  • a, b, с – расчетные коэффициенты.

Наибольшей прочностью при продавливании шариком обладает образец без поверхностной обработки М310, наименьшей ‒ образец с поверхностной обработкой М200, после воздействия влаги и холода прочность при продавливании у всех образцов снижается, наибольшей прочностью обладает образец М310, наименьшей ‒ М200.

Следовательно, этот образец невыгодно применять там, где необходимы большие нагрузки.

Наибольшей нагрузкой при продавливании образцов конусом 90˚ обладает образец без поверхностной обработки М310, наименьшей ‒ образец с поверхностной обработкой М200, после воздействия влаги и холода прочность при прокалывании у всех образцов снижается, наибольшей прочностью после воздействий обладает образец М310, наименьшей ‒ М200.

Таким образом, образец М310 обладает наибольшей прочностью при продавливании после воздействия воды и холода, поэтому его можно рекомендовать для эксплуатации в более жестких условиях.

Список литературы Исследование нагрузки при продавливании различными насадками нетканых геотекстильных полотен после воздействия различных эксплуатационных факторов

  • Кирюхин, С. М. Текстильное материаловедение / С. М. Кирюхин, Ю. С. Шустов. - Москва: КолосС, 2011. - 360 с.
  • Давыдов, А. Ф. Техническая экспертиза продукции текстильной и легкой промышленности: учебное пособие / А. Ф. Давыдов [и др.]. - Москва: Форум: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 384 с.
  • Шустов, Ю. С. Текстильные материалы технического и специального назначения: монография / Ю. С. Шустов, А. В. Курденкова, С. В. Плеханова. - Москва: МГТУ, 2012. - 149 с.
Статья научная