Исследование отходов волокна, образующихся в технологических процессах прядильного производства

На основании результатов анализа проведенных исследований показано, что, используя в отделенных отходах пригодные для прядения волокна, можно добиться эффективного использования сырья на предприятии прядильного производства. Соответственно, рекомендуется использовать годные волокна из отходов кардочесальных машин в качестве сырья для прядения пряжи высокой линейной плотности. В результате экспериментов установлено, что очистительно-гребнечесальные машины, выпускаемые ведущими фирмами развитых стран, при своей эффективной работе сбрасывают определенную часть сырья в отходы. Известно, что факторы, влияющие на степень измельчения и очистки сырья, зависят от скорости рабочих органов очистки, формы колосниковых решет, типов рабочих органов очистки, расстояния между барабаном очистки и разделительными ножами, формы и расположения обшивок рабочих органов очистки. Обобщая результаты эксперимента, следует отметить, что при прядении нитей линейной плотностью 29 текс и выше рекомендуется добавлять в смесь 10-12 процентов гребенчатого ореха и таранда. В результате добавления в смесь 10-12 процентов чесальных орехов и таранда использование сырья дает хороший эффект, а прядущиеся нити соответствуют требованиям стандарта. В результате экспериментов установлено, что в отходах содержатся древесные опилки, орехи, короткие волокна, оболочки семян, липкие волокна, камни и т. д., а также некоторое количество волокон, пригодных для прядения.