Исследование степени ласообразования материалов для верхней одежды в процессе влажно-тепловой обработки

В процессе влажно-тепловой обработки швейных изделий на существующем технологическом оборудовании, как правило, могут появляться ласы (блеск), что отрицательно сказывается на качестве изделий. Кроме того, требуются дополнительные затраты на устранение данного дефекта.

Ласы представляют собой результат комплекса воспринимаемых глазом оптических свойств поверхности тканей, подвергаемых влажно-тепловой обработке [1].

Ввиду того, что глаз человека весьма чувствителен к различию яркости двух соприкасающихся полей, а участки деталей с ласами непосредственно соприкасаются с участками, не имеющими их, ласы зрительно воспринимаются как дефект изделия.

Причинами появления лас являются различные неупругие деформации, возникающие на поверхности ткани. Характер этих деформаций зависит от свойств ткани и от режима влажно-тепловой обработки и проявляются главным образом в появлении плоских участков на пряже, выходящей на поверхность ткани, и в изменении угла прилегания ворса к поверхности ткани. Все эти деформации могут привести к изменению коэффициентов отражения света поверхностью ткани под теми или иными углами.

В основу объективного метода измерения интенсивности лас положены фотометрические измерения отражательной способности и коэффициента яркости поверхности ткани [2].

В качестве объектов исследования выбран ряд различных артикулов материалов, используемых при обработке пальто. Материалы отличаются по расцветке и волокнистому составу.

Пальтовые полушерстяные – это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используют пряжу с содержанием 20–70% шерсти, пряжу фасонной крутки, шерстяную пряжу вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестротканой с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Их поверхностная плотность 400–500 г/м² . Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, линейной плотностью 100 текс в основе, 200 текс и 25 текс Χ 2 в утке, с поверхностной плотностью 516 г/м² .

Образование лас L определяется по формуле:

L = ^{λ ЭТ - λ ТК} Χ 100 %,                        (1)

λЭТ где λЭТ – показания отражательных свойств эталона;

• λ _TK – показания отражателеных свойств ткани.

Образцы подвергались влажно-тепловой обработке при следующих режимах: T– температура греющей поверхности 130–140°С; время воздействия 30–50 секунд; P–удельное давление 3,0–3,5x105 Па; W–увлажнение 5–10%.

После влажно-тепловой обработки снимались показания микроамперметра на разработанном в УО ”ВГТУ” приборе [3]. Предварительно замерялась степень отражения световых лучей до влажно-тепловой обработки.

Коэффициент отражения до ВТО и после ВТО определялся по формуле:

ρ отр

λ

ТК

λ ЭТ

где λ _ТК -показания отражательных свойств ткани;

• λ_ЭТ –показания отражательных свойств эталона.

1 2 3 4 5 6 7 3.ADELE Светлобежевая 54% хлопок, 46% пэ 126,9 117,8 0,07 9,4 4.СЕХС-87574038 Черная фактурная 80% шерсти, 20% нейлон 126,5 116,6 0,08 10 5.PATRIK Темнобежевая 80% шерсти, 20% полиамид 123,5 117,2 0,08 10 6.В-00418 Буклиро-ванно-парчевая 20% шерсти, 80% пэ 132,5 114,8 0,09 12 7.13404 Темно-пурпурный 77% Шерсти, 23% полиамид 119,1 114,6 0,09 12 8.EUGENI A Черная гладкая 80% шерсти, 20% нейлон 120,5 110,2 0,12 15 9.BROKLI N Пестротканая 24% шерсти, 16% мохер, 40% хлопок, 10% нейлон, 10% вискоза 126,9 117,8 0,17 22 10.TONNA Черная рубчиком 70% шерсти, 22%пэ, 8% полиамид 110,3 98,2 0,18 24 11.POKER Двухсторонняя черно-серая в рубчик 32% шерсти, 40% хлопок, 28% пэ 104,5 94 0,22 28 12.AGAPE Черносерая в рубчик фактурная 60% шерсти, 20% нейлон, 10% мохер, 10% Аераса 111,5 86,2 0,26 34 13.FRENS IS Парчовая пестротканая 37% шерсти, 40% пэ, 23% полиакрил 102,5 78,4 0,31 40 где пэ–полиэстер.

В качестве эталона принят лист мелованной бумаги. Результаты расчётов коэффициента отражения ( ρ _отр ) и степени образования лас (L) представлены в таблице 1. В этой же таблице приведены артикулы материалов и волокнистый состав.

Таблица 1 – Коэффициент отражения и степень ласообразования при влажнотепловой обработке различных тканей

Артикул ткани	Характеристика ткани	Состав	Показания микроамперметра		Коэффициент отражения, ρ	Степень ласообра зования, L%
			До ВТО	После ВТО
1	2	3	4	5	6	7
1.TONNA	Краснобордовая	70% шерсти, 22%пэ, 8% полиамид	125,7	121,4	0,05	6,6
2.FREIA	Бежевая с рисунком	70% шерсти, 30% пэ	128,7	119,2	0,06	8,3

Продолжение таблицы 1

На рисунке 1 представлена диаграмма процента степени образования лас в зависимости от вида ткани.

Рисунок 1– Диаграмма процента степени образования лас в зависимости от вида ткани

№ пак ета	Артикул
1	FREIA
2	СЕХС-87574038
3	В-00418
4	FRENSIS
5	EUGENIA
6	PATRIK
7	13404
8	TONNA
9	TONNA
10	AGAPE
11	POKER
12	BROKLIN
13	ADELE

По результатам выполненных исследований установлено следующее: коэффициенты отражения и степень ласообразования взаимосвязаны. Коэффициенты отражения изменяются в пределах от 0,05 до 0,31, что обусловлено рассеянным (диффузным) отражением света от шероховатой поверхности пальтовых тканей. Степень ласообразования изменяется в пределах от 6,6% до 40%. На тканях тёмных тонов блеск более заметен, чем на тканях светлых тонов. Все исследуемые ткани разбиты на три группы. В первую группу входят: TONNA (красно-бордовая); FREIA (бежевая с рисунком); ADELE (светлобежевая). Они имеют степень ласообразования 6,6; 8,3; 9,4 соответственно и коэффициенты отражения 0,05; 0,06; 0,07.

Вторую группу составляют ткани: CEXC-87574038 (чёрная фактурная); PATRIK (тёмно-бежевая); В-00418 (буклированно-парчовая); 13404 (тёмно-пурпурная); EUGENIA (чёрная гладкая); BROKLIN (пестротканая). Они имеют степень ласообразования 10; 10; 12; 12; 15; 22 соответственно и коэффициенты отражения 0,08; 0,08; 0,09; 0,09; 0,12; 0,17.

К третьей группе относятся: TONNA (чёрная рубчиком); POKER (двухсторонняя чёрно-серая в рубчик); AGAP (чёрно-серая в рубчик фактурная); FRENSIS (парчовая пестротканая). Они имеют степень ласообразования 24; 28; 34; 40 соответственно и коэффициенты отражения 0,18; 0,22; 0,26; 0,31.

Выявлено также, что коэффициент отражения материалов до ВТО имеет большие значения. Однако после ВТО эти значения несколько уменьшаются. Это характерно для всех тканей. После увеличения циклов ВТО наблюдается некоторое уменьшение коэффициентов отражения. Это не характерно для всех видов тканей. Например, для ткани FRENSIS показания амперметра после прессования имеют меньшее значение.

Таким образом, в результате выполненных исследований оптических свойств материалов на приборе, разработанном в УО «ВГТУ», имеется возможность измерять не только коэффициент отражения, но и степень ласообразования. Предложенную методику исследования можно рекомендовать для практического внедреня в производство.