Исследование условий получения наноразмерных монодисперсных сферических частиц полиметилметакрилата
Автор: Шабанова Ольга Вильгельмовна, Шабанов Александр Васильевич, Немцев Иван Васильевич
Журнал: Сибирский аэрокосмический журнал @vestnik-sibsau
Рубрика: Технологические процессы и материалы
Статья в выпуске: 4 (37), 2011 года.
Бесплатный доступ
Исследуются условия синтеза водных дисперсий сферических частиц полиметилметакрилата с узким распределением по размерам. Морфология частиц анализируется методом растровой электронной микроскопии.
Полимеризация метилметакрилата, сферические частицы полиметилметакрилата, монодисперсность, инициатор полимеризации, растровая электронная микроскопия
Короткий адрес: https://sciup.org/148176652
IDR: 148176652
Текст научной статьи Исследование условий получения наноразмерных монодисперсных сферических частиц полиметилметакрилата
Анализ научных публикаций показывает все возрастающий интерес к созданию технологий, основанных на способности монодисперсных сферических частиц к самосборке с формированием новых материалов с иерархической структурой, в частности, искусственных опалоподобных структур [1; 2]. Теоретические и экспериментальные работы позволяют утверждать, что трехмерные периодические опалоподобные структуры, проявляющие свойства фотонных кристаллов, составят основу микрофотоники и оптоэлектроники. Соответственно технологии получения монодисперсных сферических частиц, а также заполнения межсферических пустот различными материалами будут одним из важнейших направлений в нанотехнологии [3]. Перспективным достижением в этой области является получение молекулярных кристаллов на основе полимерных монодисперсных сфер, синтезированных путем полимеризации стиролов, акрилатов и метакрилатов и др.
Целью данной работы было исследование методом растровой электронной микроскопии зависимости размеров и монодисперсности органических частиц полиметилметакрилата (ПММА) от условий их получения путем полимеризации метилметакрилата (ММА), эмульгированного в водной среде в присутствии инициатора (2,2’-азобис-2-метилпропиона-мидин).
Необходимое условие формирования макромолекул с узким молекулярно-массовым распределением
(в том числе и блок-сополимеров) – это короткая фаза интенсивного множественного зародышеобразования, сменяющаяся медленным контролируемым ростом частиц с сохранением их числа [4].
Процесс цепной радикальной полимеризации метилметакрилата можно условно разделить на три этапа: активация инициатора, реакция мономера с радикалом инициатора и рост молекулы, обрыв цепи полимера [5]. При нагревании инициатор разлагается с образованием активных радикалов, являющихся инициаторами реакции полимеризации ММА:
HN CH3 CH3 NH HNCH
\\ I I // xi
C C N N C C --- ► 2 C C .
I I NH 2
H2N CH3 CH3 H2NCH
Радикал присоединяется к молекуле ММА и активирует ее, образуя начальное звено цепи полимера:
HN CH3 CH3 HN CH3
C C . + H 2 C C ----- ► C C CH 2 C .
.+
H2N CH3 C O H2N CH3C
O CH3
Затем к начальному звену присоединяются следующие молекулы ММА, идет рост цепи:
HN
CH 3
C C
CH 2
CH 3 |
CH |
||
C . |
+ |
(n ‐1) |
H 2 C C |
C O
H 2 N
CH 3
CO
O CH 3
O CH 3
HN
X
C
CH 3
C
CH 2
H 2 N
CH 3
CH 3
C
C
O
O CH 3 |
CH 2 C .
CH 3
C O
O CH 3
n
Обрыв цепи происходит при взаимодействии двух радикалов:
HNCH
CC
/I
H2N



CH 3
CH 2 C .
C O
O CH 3
HN
ч
C
/
H 2 N


CH 3 NH
CC
I
CH 3
(2n+2)
NH 2
При проведении экспериментов по получению наноразмерной дисперсии ПММА в воде, после стабилизации температуры в реакторе с помощью термо-
стата, проводились измерения колебаний температуры реакционной смеси в режиме динамического наблюдения (рис. 1).
После введения инициатора в реактор температура термостатирования не изменялась, реакция полимеризации идет с длительным медленным разогревом реакционной смеси по мере роста полимера и резким повышением температуры в конце реакции, когда идет обрыв цепи.
Полученные водные дисперсии ПММА исследовались с помощью электронного микроскопа S5500 фирмы Hitachi (имеет следующие основные характеристики: разрешение 0,4 нм, при ускоряющем напряжении 30 кВ; максимальное увеличение 2 000 000×; возможность изменять ускоряющее напряжение от 0,5 до 30 кВ с шагом 1 кВ и ток зонда от 1 до 10 мА).
Было установлено, что изменения концентрации ММА, количества вводимого инициатора, скорости перемешивания реакционной смеси и температурного режима в реакторе позволяют управлять размерами получаемых частиц. Так, в случае полностью идентичных условий проведения реакции, размеры сферических частиц ПММА из разных партий образцов практически одинаковы (рис. 2–3).
Их размер зависит только от концентрации мономера и от количества образующихся в результате распада инициатора активных радикалов.
Изменение температуры термостатирования реактора на 1…2 °С при прочих идентичных условиях приводит к существенному изменению размера частиц ПММА (рис. 4–5).
Таким образом, в результате проведенных исследований разработана методика синтеза стабильных водных дисперсий сферических частиц ПММА с узким распределением по размерам. Получены образцы дисперсий с диаметром сфер от 100 до 500 нм (рис. 6.).
Узкое распределение по размерам сферических частиц в образце повышает воспроизводимость структуры наноматериалов на их основе и позволяет избежать образования дефектов при их самосборке, например, в коллоидные монокристаллы с регулярной гексагональной упаковкой сфер ПММА (рис. 7).

Рис. 1. Изменения температуры реакционной смеси в процессе полимеризации ММА:
ось абсцисс – время от начала эксперимента; ось ординат – температура реакционной смеси; аb – время установления в реакторе заданной температуры; b – момент введения инициатора полимеризации; bc – активация и рост цепи; cd – обрыв цепи; de – время остывания реакционной смеси до температуры реактора

Рис. 2. Термограммы образцов № 18 и 19, полученных в идентичных условиях: а – момент введения инициатора полимеризации

а
Рис. 3. Размеры частиц ПММА: а – образец № 18; б – образец № 19

б

Рис. 4. Термограммы реакции полимеризации ПММА:
точка а – момент введения инициатора; ---------– полимеризация при температуре 69 °С;
–––––– – полимеризация при температуре 71 °С

б
а
Рис. 5. Образцы частиц ПММА: а – образец № 20; б – образец № 21



Рис. 6. Некоторые образцы полученных сферических частиц ПММА: справа – общий вид; слева – отдельные сферы с указанием размера

Рис. 7. Коллоидный монокристалл из сфер ПММА диаметром ~200 нм