Исследование влияния шлихтующего препарата на обрывность нитей основы в ткачестве

Бесплатный доступ

Одной из главных задач ткацкого производства является изготовление тканей высокого качества и поиск путей увеличения производительности ткацких станков с целью повышения экономических показателей и конкуренто - способности предприятия. В условиях производства РУПТП «Оршанский льнокомбинат» установлены ткацкие станки Picanol OptiMax 190, на которых вырабатывают ассортимент тканей бытового назначения из пряжи малой линейной плотности, большая часть которого поставляется на экспорт. Для обеспечения качества чистольняных тонких тканей и изготовления пряжи малой линейной плотности, необходимо длинное льняное волокно № 11-14 и выше. Однако, в силу комплекса причин, качество и объёмы поступающего отечественного сырья не могут гарантировать стабильную технологичность приготовительного и ткацкого производства, обеспечиваемые ровнотой льняной и льносодержащей пряжи, её разрывными характеристиками. Целью исследования является снижение обрывности нитей основы в ткачестве за счёт определения рациональных параметров выработки на ткацком станке и подбора шлихтующего препарата для повышения производительности ткацкого станка при выработке льняных тканей малой поверхностной плотности. В статье исследованы свойства пряжи мокрого прядения линейной плотности 30 текс из длинного льняного волокна, изучены особенности шлихтовальной машины SMR-SP-10-1800/800 фирмы «Karl Mayer» и рапирного ткацкого станка OptiMax 190 фирмы «Picanol», осуществлён подбор современного шлихтующего препарата для повышения производительности станка и уменьшения обрывности нитей основы в ткачестве при изготовлении самого элитного и востребованного на рынке артикула льняной ткани поверхностной плотности 120 г/м2. Изменения, внесённые в технологию, позволили сократить простои оборудования за счёт уменьшения обрывности основных нитей с 0,95 на 0,76 обрывов на 1 погонный метр ткани, увеличить коэффициент полезного времени, увеличить годовой объём выпускаемых тканей.

Еще

Натяжение нитей, поверхностная плотность, линейная плотность, пряжа, ткацкий станок, основа, уток, обрывность, ткань, снование, шлихтование, приклей, фаза зевообразования

Короткий адрес: https://sciup.org/142242299

IDR: 142242299   |   DOI: 10.24412/2079-7958-2024-2-38-51

Список литературы Исследование влияния шлихтующего препарата на обрывность нитей основы в ткачестве

  • Алеева, С. В. и Кокшаров, С. А. (2008). Оценка качества подготовки льняного волокна при формировании пряжи. Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности, № 1, С. 9-12.
  • Исматова, Р. А., Ибрагимова, Ф. Б., Амонов, М. Р. и Шарафутдинова, Р. И. (2019). Разработка нового состава для шлихтования хлопчатобумажной пряжи. Universum: технические науки: электронный научный журнал, № 11 (68). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/8348 (дата доступа: 22.05.2024).
  • Липатова, И. М. (2008). Механохимически модифицированная крахмальная шлихта для льняных основ. Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности, № 4, С. 62-65.
  • Назарова, М. В. и Завьялов, А. А. (2014). Исследование качества и эффективности переработки пряжи на шлихтовальной машине фирмы «Карл Майер» .Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 12 (часть 1), С. 33-35.
  • Назарова, М. В. и Завьялов, А. А. (2015). Исследование влияния заправочных параметров на эффективность процесса шлихтования хлопчатобумажной пряжи. Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 12 (часть 5), С. 810-813.
  • Назарова, М. В. и Завьялов, А. А. (2015). Исследование уровня повреждаемости нитей основы линейной плотности 29 текс на шлихтовальной машине «Karl Mayer».Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 9 (часть 3), С. 426-429.
  • Назарова, М. В. и Завьялов, А. А. (2015). Разработка параметров эффективного протекания процесса шлихтования хлопчатобумажной пряжи. Новое в технике и технологии в текстильной и легкой промышленности: материалы докладов Международной научно-практической конференции, Витебск, 25-26 ноября 2015 года, С. 66-68.
  • Назарова, М. В. и Романов, В. Ю. (2012). Разработка алгоритма автоматизированного прогнозирования технологического процесса шлихтования нитей с использованием бинарной причинно-следственной теории информации. Научный журнал «Фундаментальные исследования», № 11-6, С. 1466-1469.
  • Раззоков, Х. К. (2018). Изучение влияния состава шлихты на свойства ошлихтованной пряжи. Universum: химия и биология: электронный научный журнал, № 6 (48). URL: https://7universum.com/ru/nature/archive/item/5974 (дата доступа:18.05.2024).
  • Романов, В. Ю. и Назарова, М. В. (2012). Оценка напряженности процесса шлихтования хлопчатобумажной пряжи. Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности, № 5, С. 60-64.
  • Смирнов, С. В. (2014). Оценка эффективности ряда производных крахмала в качестве клеящего компонента шлихты. Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология, Том 57, вып. 3, С. 102-106.
  • Трифонова, Л. Б., Назарова, М. В. и Романов, В. Ю. (2011). Исследование повреждаемости нитей при шлихтовании хлопчатобумажной пряжи. Сетевое издание «Современные проблемы науки и образования», 2011, № 6.
  • Шадиева, Ш. Ш. и Амонов, М. Р. (2023). Физико-химические основы получения шлихтующих композиций на основе водорастворимых полимеров. Universum: технические науки: электронный научный журнал, № 11 (116). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16245 (дата доступа: 24.05.2024).
  • Devare, D., Turukmane, R. N., Gulhane, S. S. and Patil, L. C. (2016). Effect of yarn stretch in sizing of loom performance. International Journal on Textile Engineering and Processes, Vol. 2, Issue 4, рр. 19-23.
  • Sengupta, A. K., Pratihar, P., Kimothi, P. D. and Vernekar, S. (2002). Influence of yarn structure, sizing ingredients and type of sizing on properties and performance of sized yarns : Part I - Evaluation of sizing process using Zweigle G551 weavability tester. Indian Journal of Fibre & Textile Research, № 27(1), рр. 59-64.
  • Sengupta, A. K., Pratihar, P., Kimothi, P. D. and Vernekar, S. (2002). Influence of yarn structure, sizing ingredients and type of sizing on properties and performance of sized yarns: Part II - A comparative study of sized yarn performance for ring- and rotor-spun cotton yarn. Indian Journal of Fibre & Textile Research, № 27(2), рр. 142-148.
  • Sengupta, A. K., Pratihar P., Kimothi, P. D. and Vernekar, S. (2002). Influence of yarn structure, sizing ingredients and type of sizing on properties and performance of sized yarns: Part III - A study of attrition during weaving for air-jet, ring and rotor yarns on a modern high speed weaving machine. Indian Journal of Fibre & Textile Research, № 27(2), рр. 149-155.
Еще
Статья научная