Эффективность рациональной организации рабочего места

Достижение цели предприятия может быть осуществлено рациональной организацией как всего производства, так и отдельных производственных процессов. Эффективность подобного мероприятия нами исследована на базе ЗАО «Сокольская мебельная фабрика».

При выпуске фанеры здесь производится рассортировка листов с выделением низкосортных, т.е. имеющих различные дефекты (выпадающие сучки, червоточина, синева и т.д.). Листы с дефектом обычно идут в четвертый сорт и реализуются по низкой цене, что невыгодно предприятию, потому что затраты на изготовление фанеры любого сорта одинаковы. Это заставляет предприятие вводить процессы ремонта листов шпона, из которого формируется фанерный лист, — шпонопочин-ку. Сущность ее заключается в замене небольших участков листа шпона с дефектами вставками, не содержащими таких дефектов. Таким образом, из шпона, прошедшего участок шпонопочинки, изготавливается фанера более высоких сортов

ПАШКО

Анатолий Алексеевич — к.э.н., доцент Bol" IУ.

(первого и второго). За счет шпонопочинки удается не только решать проблему качества фанеры, повышать спрос на рынке строительных материалов, но и увеличивать поступление денежных средств, возмещать за счет них производимые затраты и получать прибыль. Однако при шпонопочинке остается низкой производительность труда рабочих, у которых большой удельный вес рабочего времени тратится на непроизводительные операции.

На основе анализа рабочих движений ремонтника нами выданы руководству предприятия рекомендации по рационализации организации рабочего места на шпонопочинке.

В основе рекомендаций лежит следующее предложение: перенести подъемник, на котором находится непочиненный шпон, и полоски для его починки так, чтобы они располагались не справа, а слева от рабочего места. Организация рабочего пространства до и после изменения расположения орудий и предметов труда представлена на рисунках 1 и 2 соответственно.

На рисунках отображены следующие элементы организации рабочего пространства: 1 — шпонопочиночный станок; 2 — местонахождение полосок для шпонопочинки; 3 — местонахождение непочинен-ного шпона; 4 - пачка с починенным шпоном; 5 - место рабочего; б - подъемник; 7 — место для вставки полосок для шпонопочинки в станок.

Рис. 1. Первоначальная организация рабочего места

Рис. 2. Организация рационализированного рабочего места

Организация рабочего места по-новому позволяет значительно сократить время на вставку полосок для починки в станок. В этом случае исчезают затраты времени, необходимые работнику для передвижения от места, где находятся полоски, к месту их вставки в станок.

На основе хронометража до и после реализации мероприятия было установлено, что затраты времени на починку одного листа шпона сократились с 75 до 69 сек., т.е. на каждом листе рабочий стал экономить 6 сек. рабочего времени.

Таким образом, за счет более рациональной организации рабочего места на участке шпонопочинки можно значительно повысить производительность труда рабочих (табл. 1).

Таблица 1

Производительность труда на участке шпонопочинки до и после внедрения мероприятий по рационализации рабочего места

Показатель	До внедрения	После внедрения	Отклонения (плюс - минус)
Чистое время рабочей смены, ч.	6,25	6,25	0
Время на починку одного листа, сек.	75	69	-6
Нормативная выработка за смену, листов	300	326	26
Среднечасовая выработка, листов	48	52	4
Годовой фонд рабочего времени, ч.	6912	6912	0
Количество починенных листов за год	331776	359424	27648

Из данных таблицы видно, что в результате сокращения затрат времени на починку одного листа на 6 секунд среднечасовая выработка увеличивается на 4 листа, а за год—на 27648 шт. Производительность труда возрастет на 8,3%.

Примем во внимание, что из одного листа шпона на ЗАО «Сокольская мебельная фабрика» получают 0,003 8 м3 фанеры (1,6 м [длина] х1,6 м [ширина] х 0,0015 м [толщина]). Произведем расчет дополнительного объема по формуле:

= v * 0,0038 X К. Дф дш ’ пи'

где: 0Дф- объем дополнительного производства фанеры более высокого сорта, м3;

V^—объем дополнительно починенных листов шпона в результате роста производительности труда;

Кпи - коэффициент полезного использования шпона, показывающий, сколько фанеры получится из 1 м3 шпона (на анализируемом предприятии он составляет 0,83);

0,0038 - постоянное число, показывающее размеры фанерного листа.

Подставив эти значения в формулу, получаем:

Q = 27648 х 0,0038 х 0,83 = 88,1 м3.

Иначе говоря, рациональная организация позволит за год получить дополнительно 88,1 кубометра фанеры более высоких сортов.

Повышение сортности фанеры приведет к увеличению выручки от ее реализации при неизменном уровне затрат:

дв=адфХ(ц1-ц4),

где: АВ - изменение выручки от реализации, тыс. руб.; 0дф - объем дополнительного произ водства фанеры 1 сорта, м 3; Ц и L^— цена за 1 м3 фанеры 1 и 4 сорта соответственно, руб./м3.

АВ= 88,1 х (7603,2 - 6303,6) = 114 тыс. руб.

Изменение рентабельности под влиянием роста производительности труда представлено в таблице 2.

Таблица 2

Изменение рентабельности в результате рациональной организации рабочих мест

Показатель	Величина показателя		Отклонение (+ -)
	до реализации мероприятия	после реализации мероприятия
Выручка от реализации продукции, тыс, руб.	86 602	86 716	114,0
Себестоимость продукции, тыс. руб.	81526	81 526	-
Прибыль от реализации, тыс, руб.	5 076	5190	114,0
Общая рентабельность, %	6,23	6,36	0,13

Таким образом, за счет более рациональной организации рабочего пространства произойдет повышение производительности труда на участке шпонопочинки на 8,33%, увеличение объема выпуска высокосортной фанеры - на 88,1 м3, что приведет к увеличению выручки от реализации и прибыли на 114 тыс. руб., рентабельности - на 0,13%.