Эффективность внедрения инструментов бережливого производства на предприятии

В настоящее время происходят постоянные изменения стратегий и методов, и проблематика данной темы по-прежнему несет актуальный характер. Концепция бережливого мышления и производства - это одно из модных направлений развития менеджмента, которое явилось еще одним каналом проникновения западных консультантов на российский рынок. Концепция организации производства с англоязычным названием Lean production чрезвычайно популярна в мире. Неоспоримое преимущество бережливого производства - его прозрачность. Все участники процесса могут видеть процесс целиком, и поэтому им проще находить пути повышения ценности.

На первый взгляд, бережливость - это экономия. На самом деле, бережливое производство работает не с сокращением расходов, что могло бы привести к снижению качества продукции, а с сокращением потерь, которые есть на каждом рабочем месте, будь то токарь, банкир, госслужащий, директор. Такой подход позволяет повысить качество производимой продукции и услуг, обеспечить рост производительности труда и уровня мотивации персонала, что, в конечном счёте, отражается на росте конкурентоспособности предприятия

Целью статьи является изучение принципов бережливого производства, возможностей и результатов применения концепции lean на практике, а также некоторые пути к обеспечению роста производительности труда благодаря введению бережливого производства в практику.

Выявление и снижение потерь – приоритетная задача любого современного предприятия. Так как это является основой успешной деятельности.

Впервые понятие потерь ввел Тайити Оно (1912-1990),исполнительный директор Toyota — будучи самым ярым борцом с потерями, он установил семь типов муда. Муда – это одно из японских слов, означает потери, отходы, то есть любую деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности. Это ошибки, которые нужно исправлять. Это выполнение действий, без которых вполне можно обойтись.

Целью бережливого производства является предотвращение потерь. Необходимо не только устранить, но и впредь не допускать дальнейшего появления и/или развития потерь.

Задачей менеджмента является оптимизация процесса. Рассматривая последствия потерь, руководство, при ограниченных ресурсах может принять решение, на что направить усилия в первую очередь.

В основе концепции бережливого производства лежит стремление быстро и эффективно удовлетворять требования потребителей. При этом возможны только два типа действий: добавляющие ценность и не добавляющие ценность. Устранение потерь – это реализация мало затратного подхода к совершенствованию, основанном на здравом смысле. Наглядно структура потерь представлена на рисунке в виде круговой диаграммы.

Потери

Добавленная стоимость, 5 %

Дефектная продукция, 10 %

Перепроизводство, 8 %

Излишние материальные запасы, 10 %

Транспортировка, 13 %

Чрезмерная обработка, 17 %

Время ожидания, 23 %

Где скрываются потери?

В любой системе, во всех процессах - от производства и сборки до гостиничного бизнеса, здравоохранения, транспорта и социальных служб -существуют скрытые потери. Определение и устранение этих потерь ежегодно сохраняет миллионы долларов тем организациям, которые регулярно оценивают свою деятельность по стандартам бережливого производства. Эти потери увеличивают издержки производства, не добавляя потребительской ценности, действительно необходимой заказчику. Они также увеличивают срок окупаемости инвестиций и ведут к снижению мотивации сотрудников. Необходимо определить, а затем устранить эти потери.

Интеллект

Любая неспособность в погнои мере использовать талант людей

Перепроизводство Производится слишком много или слишком рано

Транспорт Любая нону .идя транспортировал вид потерь

Передвижение

Любое передвижение работников. которого можно избежать

Исправление Любом ремонт

Обработка Избыточная обработка

Избыток запасов Любое повышение минимума.

необходимого для выполнения задач

Простои

Ожидание комплектующих, ожидание выполнения операций машиной

Джим Вумек и Дэниел Джонс излагают суть бережливого производства в виде пяти принципов:

• 1.    Определить ценность конкретного продукта;

• 2.    Определить поток создания ценности для этого продукта;

• 3.    Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта;

• 4.    Позволить потребителю вытягивать продукт;

• 5.    Стремиться к совершенству. [3]

Другие принципы:

• 1.    Превосходное качество (сдача с первого предъявления, система ноль дефектов, обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения);

• 2.    Гибкость;

• 3.    Установление долговременных отношений с заказчиком (путем деления рисков, затрат и информации).

Менеджерам отечественных компаний следует осознать, что единственным правдоподобным способом оценки деятельности компании является признание продукта рынком, то есть конечным потребителем. Фактически же это означает необходимость введения приоритетных горизонтальных связей (клиент – поставщик) в модель управления компанией. Так ли это просто? Разумеется, нет! Ведь для этого потребуется устранить обособленность отдельных ветвей административных организационных единиц, своего рода удельных княжеств, основанных на устоявшихся принципах локальных интересов.

Алгоритм внедрения (по Джиму Вумеку):

• 1.    Найти проводника перемен (нужен лидер, способный взять на себя ответственность);

• 2.    Получить необходимые знания по системе Лин (знания должны быть получены из надежного источника);

• 3.    Найти или создать кризис (хорошим мотивом внедрения Лин служит кризис в организации);

• 4.    Составить карту всего потока создания ценности для каждого семейства продуктов;

• 5.    Как можно быстрей начинать работу по основным направлениям (информация о результатах должна быть доступна персоналу организации);

• 6.    Стремиться немедленно получить результат;

• 7.    Осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен (переходить от процессов создания ценностей в цехах к административным процессам).

Проф. О.С. Виханский (один из основоположников и лидеров российской школы менеджмента) утверждает, что применение инструментов и методов бережливого производства позволяет добиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капитальных вложений.

Умелое применение принципов и методов бережливого производства позволит значительно увеличить конкурентоспособность предприятия в любой сфере бизнеса.