Эксплуатационные параметры колесных тракторов и агрегатов для зональных технологий почвообработки
Автор: Селиванов Н.И.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Техника
Статья в выпуске: 10, 2014 года.
Бесплатный доступ
Обоснованы эксплуатационные параметры колесных тракторов и почвообрабатывающих агрегатов для зональных технологий и превалирующих классов длины гона.
Длина гона, технологии обработки почвы, показатели технологичности, параметры трактора, агрегат
Короткий адрес: https://sciup.org/14083359
IDR: 14083359
Текст научной статьи Эксплуатационные параметры колесных тракторов и агрегатов для зональных технологий почвообработки
3) обосновать условия выбора оптимальной ширины захвата почвообрабатывающих агрегатов разного технологического назначения.
Условия и методы исследования. Каждую группу родственных операций основной обработки почвы характеризуют осредненное удельное тяговое сопротивление при скорости V 0 =1,4 м/с К оi ; его приращение в зависимости от скорости gki = [1 + А К i (V 2 - V02)] ; коэффициент вариации vK0i ; номинальное значение VHi и рациональный по энергозатратам интервал рабочей скорости (V 0 pt - V ^ax ).. При этом максимальная скорость V^cuxi соответствует наивысшей производительности из условия К П = V/gK ^ max , а минимальная V^ini — наименьшим удельным затратам КЕ П = Ек/К П ^ min, при Ек = дК/q Т . В основу определения оптимального значения рабочей скорости V ^m < V * pt < V * ax положен компромиссный вариант, учитывающий характер зависимостей К П , КЕ П = f(V) , V O pt е КЕ П /К П ^ min .
Номинальное значение скорости рабочего хода для родственных операций второй и третьей групп с двухсторонним контрольным допуском в условиях вероятностного характера тяговой нагрузки определяется как V H = (V 0 pt + Uma x )/2 . С учетом незначительного интервала изменения рабочей скорости на операциях первой группы целесообразно использовать односторонний контрольный допуск с нижней предельной границей V optl и V Hi = V ^axl .
В основу оптимальной адаптации (оптимизации) параметров тракторов с механической ступенчатой трансмиссией положено обеспечение чистой производительности агрегатов W . ^ W .* , установленной по экономическим критериям оптимальности [2] для каждой технологической операции и соответствующего класса длины гона при функционировании в интервале допустимых значений рабочей скорости V H. ± Av . и тяговом диапазоне, соответствующем р кр opt< р крн < р кр .
При этом на основных операциях каждой группы должно соблюдаться общее для всех типов энергомашин соотношение между основными параметрами-адаптерами, определяющее их энергонасыщенность Э * и удельную материалоёмкость m уд
(Э I = ( N„ /т э ) . = g • р крн ■ V Ht /q Тн ■ f N; | т уд = q тн ■ f n /g • р крн ■ VHi • 10-3.
Влияние длины гона и вида обработки почвы на эксплуатационную мощность N e3 и массу т э трактора определяется величиной чистой производительности Wi , характеристикой удельного тягового сопротивления агрегата (К0 • gK )i , номинальными значениями рабочей скорости V H. , тягового КПД qTH , коэффициентов использования веса трактора р крн и мощности двигателя f— :
N *i = W * * К о. * E ki^THj * f N:
m *i = Щ* * ко. * EkiWHi * р крн j * g .
В общем случае, при изменении природно-производственных условий и тягово-скоростных режимов работы, соотношения потребной мощности и массы трактора определяются из выражений [2]:
^. еэ = Л^*Ак0*Арк/Ар^ Аг_;
к
Ат* = АW* * АКо * АРк/АУН * АФкрн.
Если трактор предполагается использовать в основном на родственных операциях обработки почвы одной группы и превалирующей длине гона в составе соответствующих агрегатов, значения Ne3 и mэ целесообразно выбирать для интервала (V0pt — V^x) этой группы и тягового режима, соответствующего Ркрopt < Ркрн < Ркр = 0,5 (ркрopt + ркрmax) В этом случае проблема энергосбережения на разных технологиях почвообработки и классах длины гона решается за счет создания и использования типоразмерного ряда тракторов, отличающихся указанными параметрами. Такой подход наиболее рационален при разработ- ке системы машин для отдельных регионов и комплектовании тракторного парка крупных предприятий зернового направления.
Наиболее экономичным вариантом решения проблемы энергосбережения является использование мобильных энергосредств с управляемыми массоэнергетическими параметрами, обеспечивающих образование требуемого типоразмерного ряда путём комбинирования мощностью и массой. Величину шага △ (f— М еэ ) и общее количество типоразмеров мощностей следует выбирать с учётом конструктивных, экономических и других соображений.
Рабочая ширина захвата агрегата В^ для конкретной технологии и установленной длины гона определится как
Bit = Ш?/У*1, а её взаимосвязь с изменением природно-производственных условий имеет вид
-bp — B pt /B p1 — - w * /-Vh .
Результаты исследования и их анализ. Полученные по результатам моделирования, с использованием экспериментальных зависимостей 77 Т , 8 — f(p кр ) , значения показателей технологичности^— Э еэ ^ и т удд (табл. 1) определяют оптимальные соотношения массоэнергетических параметров тракторов 4К4 для разных групп родственных операций. Для тракторов с установленной мощностью и характеристикой двигателя указанные показатели являются основой для выбора эксплуатационной массы и балластирования на конкретных операциях основной обработки почвы.
Таблица 1
Рациональные значения показателей технологичности колесных 4К4 тракторов для основных групп родственных операций почвообработки
Таблица 2
Интервалы эксплуатационных параметров тракторов 4к4 при минимальных приведенных затратах
Длина гона l г >1000 м |
||||||||
Группа операций |
W * , м2/с |
К о , кН/м. |
VH ,м/с (км/ч) |
m э*,т |
р * гкрн , кН. |
Тяговый класс |
Компл. трактора |
(f N ^ ) * , кВт |
1 |
6,93 |
13,65 |
2,20-0,25 (7-8) |
15,3 |
61,6 |
6 |
1 |
215,0 |
2 |
190,0 |
|||||||
2 |
23,14 |
5,60 |
2,45+0,35 (9-10) |
18,2 |
72,0 |
6 |
1 |
288,6 |
2 |
255,0 |
|||||||
3 |
32,92 |
4,50 |
3,30±0,25 (11-13) |
16,9 |
67,8 |
6 |
1 |
361,0 |
2 |
319,0 |
|||||||
Длина гона l г =600-1000м |
||||||||
1 |
5,32 |
13,65 |
1,20-2,25 (7-8) |
11,8 |
47,5 |
5 |
1 |
166,0 |
2 |
150 |
|||||||
2 |
19,69 |
5,60 |
2,45+0,35(910) |
15,5 |
62,6 |
6 |
1 |
246,0 |
2 |
217,0 |
|||||||
3 |
25,81 |
4,50 |
3,30±0,25(1 1-13) |
13,2 |
53,2 |
5 |
1 |
283,0 |
2 |
250 |
Одной из главных проблем эффективного агрегатирования тракторов высокой мощности является оптимальная загрузка двигателя и трактора в интервале рабочих скоростей для установленных групп операций. Дизели этих тракторов имеют высокую приспособляемость к перегрузкам и должны использоваться на почвообработке в режиме максимальной мощности, что обеспечивает электронная система управления топ-ливоподачей и скоростным режимом при соответствующей настройке. Для выбора рационального значения ширины захвата рабочей машины или агрегата особенного секционного типа следует руководствоваться удельным показателем N yd = f— • N еэ /Вр (табл. 3).
Таблица 3
Рациональные интервалы изменения ширины захвата почвообрабатывающих агрегатов при минимальных затратах
Группа операций |
В * , м |
Комплектация трактора |
N * , кВт/м (л.с./м) |
|
l г >1000м |
l г =600-1000м |
|||
1 |
3,15-3,50 |
2,45-2,80 |
1 |
68,3(92,9) |
2 |
60,6(82,4) |
|||
2 |
8,0 * -9,5 |
7 * -8 |
1 |
34,2(46,5)/39,5 * (53,8) * |
2 |
30,3(41,3)/35,0 * /(47,6) * |
|||
3 |
10-11 |
8-9 |
1 |
36,1(49,1) |
2 |
32,2(43,8) |
* При скорости У2 т ах = 2,80 м / с (10 км/ч).
Выводы
-
1. Установлены оптимальные значения показателей технологичности колесных 4К4 тракторов, определяющие соотношение массоэнергетических параметров для разных групп родственных операций основной обработки почвы.
-
2. Определены интервалы изменения эксплуатационных параметров тракторов 4К4 для каждой группы родственных операций основной обработки почвы и превалирующих классов длины гона в агрозоне 6.2 СФО, соответствующие минимальным приведенным затратам.
-
3. Обоснованы рациональные значения удельного показателя энергоёмкости N yd = f^. • М еэ /Вр для выбора на этапах комплектования и управления режимом рабочего хода ширины захвата почвообрабатывающих агрегатов разного технологического назначения и превалирующих классов длины гона при минимальных приведенных затратах.