Экстрактивная регенерация твердокислотного катализатора алкилирования изобутана бутенами

Автор: Шириязданов Р.Р., Ахметов С.А., Рахимов М.Н.

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Статья в выпуске: 5-2 т.11, 2009 года.

Бесплатный доступ

Приведены результаты экстрактивной регенерации растворителями различной природы твердо-кислотного катализатора алкилирования изобутана бутенами на основе модифицированных цеолитов типа Y в поликатион-декатионированной форме.

Экстрактивная регенерация, алкилирование, твердокислотный катализатор

Короткий адрес: https://sciup.org/148198746

IDR: 148198746

Текст научной статьи Экстрактивная регенерация твердокислотного катализатора алкилирования изобутана бутенами

Ахметов Сафа Ахметович, доктор технических наук, профессор кафедры «Технология нефти и газа» Рахимов Марат Наврузович, доктор технических наук, профессор кафедры «Технология нефти и газа», декан технологического факультета поверхность и пористость, что уменьшает срок его службы. Например, падение активности, в результате высокотемпературной регенерации, связано с миграцией катионов редкоземельных элементов – Rz3+, в недоступную для углеводородов область [1], а они в свою очередь являются активными центрами алкилирования. В связи с этим, разработка способа регенерации цеолитного катализатора – не вызывающей изменение морфологических и структурных характеристик катализатора, является перспективной задачей.

В качестве альтернативы авторами был выбран метод экстрактивной регенерации растворителями. В качестве растворителей были выбраны:

- риформат - бензольная фракция каталитического риформинга;
- тетрахлорметан;
- 1,2-дихлорэтан.

Регенерацию твердокислотного катализатора на основе модифицированного ультрастабильного цеолита типа Y в поли-катион-декатионированной форме, приготовленного по известной методике [2], после проведения процесса алкилирования изобутана бутенами, проводили подачей в реактор растворителя при температурах 80-90°С и давлении 2,5-3,0 МПа, параметры подбирали индивидуально для каждого компонента. Показатели процесса алкилирования до первой регенерации приведены в таблице 1. Параметры процесса регенерации и показатели процесса алкилирования после 5 циклов реакция-регенерация приведены в таблице 2.

Таблица 1. Показатели процесса алкилирования

Показатели процесса
время непрерывной работы, ч	50
конверсия бутенов, % масс.	98-100
выход алкилата на олефин, г/г бутен	1,99-2,03
количество изооктанов в алкилате, % мас.	84
количество триметилпентанов, % мас.	76

Таблица 2. Параметры процесса регенерации

Параметры процесса	регенерации
	1	2	3	4	5
температурa, °С	90	80	80	80	80
давление, МПа	3,0	2,5	2,5	2,5	2,5
-1 скорость подачи сырья, ч	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
продолжительность процесса регенерации, ч	6	6	6	6	6
Показатели процесса после 5 циклов реакция-регенерация
время непрерывной работы после 5-ой регенерации, ч	45	48	48	50	50
конверсия бутенов, % масс.	95	97	97	98	98
выход алкилата на олефин, г/г бутен	1,93	1,97	1,97	1,99	1,99
количество изооктанов в алкилате, % масс.	75	78	78	82	80
количество триметилпентанов, % масс.	68	70	70	72	69

Список литературы Экстрактивная регенерация твердокислотного катализатора алкилирования изобутана бутенами

Миначев, Х.М. Алкилирование. Исследование и промышленное оформление процесса/Х.М. Миначев, Е.С. Мортиков, С.М. Зеньковский и др. -М.: Химия, 1982. -С. 81-86.
Shiriyazdanov, R.R. Manufacturing of alkylate gasoline on the polycation-decationated form of nickel-and cobalt-promoted zeolite Y/R.R. Shiriyazdanov, S.A. Akhmetov, U.Sh. Rysaev et al.//Petroleum Chemistry. -2009. -Vol. 49, №1. -P. 86-89.

Статья научная