Электронное моделирование как инструмент реализации аутсорсинга в металлургии

России и Казахстану предстоит продолжать сокращать значительное отставание от развитых стран, как в области эффективного использования электронных технологий, так и в области инноваций менеджмента практически во всех отраслях экономики [1]. Сегодня перед любой организацией стоит острая необходимость успевать за новыми идеями и технологиями не только в технике и технологии, но и в области электронизации информатики и в области инноваций менеджмента. С другой стороны,также, конкурентоспособной может быть экономика, первичные звенья которой – предприятия работают по безотходным технологиям по всей цепочке: исследование – разработка – производство – использование – утилизация. Тем более это важно для предприятий материалоёмких отраслей, таких как горно-металлургический производственный комплекс. В идеальном случае реализация безотходной технологии по всей приведённой выше цепочке может быть осуществлена путём строительства новых металлургических комплексов. Но на данный момент времени, как в России, так и в Казахстане, существует целый ряд проблем, препятствующих такому строительству. Это проблемы экономические, организационные, проблемы отсутствия научных проработок отдельных технических и технологических вопросов в условиях конкретных производств, применительно к конкретным видам сырья. В результате, практически, сегодня использование метало отходов крупного металлургического комбината возможно лишь малым и средним индустриальным бизнесом. Отношения между предприятиями гигантами и малым(средним) бизнесом могут строиться на основе аутсорсинга [2-6].Под индустриальным бизнесом в данном случае понимается и малая металлургия, и производство строительных, отделочных материалов, и производство удобрений, и т.д., и т.д. Именно сфера взаимодействия малого и крупного бизнеса – это одно из возможных направлений дальнейшего повышения эффективности экономики предприятий, и Казахстана, и России. Крупные предприятия обладают мощными основными фондами, более современным оборудованием, значительными производственными площадями и, в ряде случаев, могут, выступать в качестве заказчиков для малых предприятий в сфере производства, торговли и услуг. Мировая практика давно уже доказала перспективность и взаимную выгодность подобных контактов. С появлением такого явления, как аутсорсинг, стало возможным отдавать любую работу, начиная с новейших технологий и руководства проектом и заканчивая уборкой помещения, сторонним организациям. Данное направление является перспективным, где малые предприятия могут организовать новый вид деятельности, стабилизировать и развивать далее существующий бизнес на базе долгосрочных заказов со стороны крупных предприятий [7-11].Аутсорсинг заключается в передаче какой-либо деятельности одной компании – другой – на длительное время. Предметом аутсорсинга могут быть все бизнес-процессы. По сути дела, прибегая к услугам аутсорсера, организация – заказчик в его лице получает как бы дополнительное структурное подразделение организации, которое в то же время остается от него юридически независимым.

Взаимодействие малого и крупного бизнеса, как Казахстана, так и России все еще находится в зачаточной стадии, развивается противоречиво и не позволяет в полной мере использовать взаимный потенциал для совместного развития. Многие крупные предприятия не видят в малом бизнесе верных партнеров. Это особенно негативно в области создания наилучших условий для развития крупно-предпринимательских структур за счет разделения функций крупных и обслуживающих их малых предприятий. Проблемы малого бизнеса состоят в том, что им зачастую не хватает площадей и оборудования, которые на больших предприятиях нередко простаивают. Также, малые предприятия испытывают нехватку поддержки, как и в развитии новых идей, так и в перевоплощении этих идей в коммерческий продукт. Негативным для предпринимателей является и затруднённый доступ к информации при поисках выбора направлений малого и среднего индустриального бизнеса. Справедливости ради, стоит отметить, что такие крупные фирмы как, к примеру, АО «ArselorMittalTemirtau»целый ряд невыгодных вспомогательных, подсобных и побочных производств передал малому бизнесу, прибегая к услугам аутсорсера.

На наш взгляд, продолжать решение проблемы реализации безотходных технологий в металлурго-машиностроительном комплексе целесообразно было бы именно на основании аутсорсера.Одним из немаловажных инструментов реализации аутсорсинга в металлургии может стать электронное моделирование управления комплексностью использования минерального сырья [12-14]. Следует отметить, что имеется целый ряд наработок ряда учёных как российских, так и казахстанских, занимающихся комплексным использованием руд, содержащихжелезо. Но данная проблема окончательно не решена и ныне. Нами были проанализированы, систематизированы и представлены в виде логической информационной модели все виды отходов Карагандинского металлургического комбината.А также показаны направлениявозможного их использования в качестве вторичных материальных ресурсов (рис.1).

Дерево модели – схемы, представленное на рисунке 1 может достраиваться отдельными фрагментами, как показано на рисунках 2, 3, 4. по мере проработки вопросов использования отдельных видов вторичных материальных ресурсов. Рассмотрим три примера такой работы с деревом модели.

Учеными металлургами ХМИ АН КазССР, УФАН СССР в свое время проведены исследования и испытания по улучшению комплексного использования лисаковских руд. В результате было установлено, что наиболее эффективными способами переработки магнезиальных и втористомагнезиальных доменных геленитных шлаков на глинозем являются: содово-известкове спекание по технологии Пикалевского глиноземного комбината и Волховского алюминиевого завода и совместное спекание геленитных шлаков с красным шламом применительно для Павлодарского алюминиевого завода. Белитовые шламы могут быть использованы для производства портландцемента различных марок. В настоящее время, также, возможно развитие малого и среднего бизнеса малой металлургии на базе использования металлоотходов крупного металлургического комбината. Рынком сбыта товарной продукции малой металлургии могут быть, как минимум, малые производства отечественной машиностроительной отрасли стран. На потребности данных производств и необходимо предпринимателям ориентироваться при выборе видов и типов восстановительных или плавильных металлургических печей, при выборе видов и марок товарного металла.

ЛИСАКОВСКОЕ

ЖЕЛЕЗОРУДНОЕ

Рисунок 1 – Модель движения и использования массы природных минеральных ресурсов

Естественно, соответствующие технологии и оборудование должны проектироваться с учётом специфических особенностей даже аналогичных отходов, но разных металлургических комбинатов и при работе на отличном друг от друга сырье. Следует отметить уже существующий широкий круг научно-исследовательских, проектных, опытно конструкторских работ, лабораторных и промышленных испытаний, выполненный по проблеме использования некоторых отходов конкретных металлургических производств, перерабатывающих конкретные виды металлсодержащего сырья в Советском Союзе и за рубежом. Существуют и более поздние научные труды учёных, обобщающие итоги многих данных работ и исследований. Но, как показывает наш опыт, накопленные наукой знания предпринимателями практически не используются, по крайней мере, на примере использования отходов АО «ArselorMittalTemirtau».

Таким образом, схема – модель, представленная на рисунке 1, может быть дополнена фрагментом, представленным на рисунке 2.

ДОМЕННЫЙ ЦЕ

Огненножидкий шлак

ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА белитовый I шлам -4---------J

ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД       :

портландцемен ; т

Глинозе

м

;    ПАВЛОДАРСКИЙ

АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД

Алюми ний

Рисунок 2 – Использование доменного геленитного шлака

Вторым шагом развития схемы – модели металлургического кластера является разработанный с нашим участием бизнес-план предприятия по переработке сталеплавильного шлака из отвалов АО «MittalSteelTemirtau» на установке для отделения магнитного продукта без классификации конечного шлака [15].

Второй фрагмент, дополняющий модель движения и использования массы природных ресурсов, представлен на рис.3. Для использования отходов прокатного производства – окалины предложен с нашим участием бизнес-план предприятия по переработке окалины в шахтной восстановительной печи полезным объемом 100 м3 с суточной производительностью 150 тонн товарного металла [17].

ОТВАЛЫ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ

Сталеплавильные шлаки -----------1--------------------

МАЛЫЙ (СРЕДНИЙ)

ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ БИЗНЕС               ск          ш рап         лак

АО «MITTAL STEEL TEMIRTAU»

конвертерноепроизв

Рисунок 3 – Использование сталеплавильного шлака Третий фрагмент общей модели представлен на рис. 4.

ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВОI

• 1                                         V ’окалина;

I

МАЛЫЙ (СРЕДНИЙ)

ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ БИЗНЕС        товарныйш металллак

i:

СТРОИТЕЛЬНАЯ ИНДУСТРИЯ

I-

Рисунок 4– Использование прокатной окалины

Таким образом, выше описанная логическая информационная модель пригодна для электронизации мониторинга движения и использования массы природных минеральных ресурсов на примере управления комплексностью использования минерального сырья казахстанских лисаковских железосодержащих руд. Электронное моделирование станет современным, инструментом реализации аутсорсинга в металлургии, облегчая предпринимателям поиск направлений создания и развития индустриального бизнеса на основе использования вторичных материальных ресурсов металлургического производства.