Энергосберегающая технология сушки зерна

Автор: Ксенз Николай Васильевич, Попандопуло Константин Христофорович, Сорокин Борис Николаевич, Сидорцов Иван Георгиевич

Журнал: Вестник аграрной науки Дона @don-agrarian-science

Рубрика: Механизация и электрификация животноводства, растениеводства

Статья в выпуске: 2 (10), 2010 года.

Бесплатный доступ

Рассмотрены свойства озоновоздушных смесей и вопросы их применения для сушки и предпосевной обработки зерна. Представлены материалы по обработке зерна озоновоздушной смесью с целью его сушки и стимуляции семян. Показано, что применение озоновоздушных смесей позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты при сушке и увеличить урожайность. Интенсификация процесса сушки объясняется изменением физико-химических свойств воды.

Озон, озоновоздушная смесь, сушка зерна, стимуляция семян

Короткий адрес: https://sciup.org/140204437

IDR: 140204437

Текст научной статьи Энергосберегающая технология сушки зерна

Сушка является одним из важнейших этапов подготовки зерна к хранению в сельскохозяйственном производстве. В настоящее время широкое применение для сушки зерна различных культур нашёл конвективный способ сушки. Наряду с достоинством этот способ имеет и существенные недостатки, одним из которых является большая энергоёмкость. В связи с этим ведется интенсивный научный поиск по разработке методов снижения энергоёмкости конвективного способа сушки. Одним из таких методов является использование в качестве агента сушки озоновоздушной смеси [1–5].

Основой интенсификации процесса сушки является изменение физикохимических и теплофизических свойств воды при взаимодействии с озоном: вязкости; плотности; рН; поверхностного натяжения; теплоёмкости; температуропроводности и т.д. Изменение этих свойств воды, в конечном счете, приводит к повышению производительности машин и агрегатов, снижению энергоёмкости процесса.

Проведённые лабораторные исследования показали, что применение озоновоздушной смеси приводит к снижению энер-

гоёмкости процесса на 30–50%. Однако предлагаемое озонаторное оборудование громоздкое и дорогостоящее, что сказывается на экономичности работы сушильных установок в производственных условиях.

В АЧГАА разработан проточный электроозонатор на основе коронного разряда, монтируемый в воздуховоде, по которому агент сушки подается в зерновую массу (рис. 1). Мощность электроозонатора составляет 0,1…0,15 кВт, масса – 15 кг.

Агент сушки, проходя через разрядный промежуток электроозонатора, насыщается озоном и ионами, которые взаимодействуют с зерновой массой. Технология сушки зерна озоновоздушной смесью, получаемой в проточном электроозонаторе, была испытана в производственных условиях на бункерах активного вентилирования БВ-40 и бункерной сушилке СБВС–5.

В бункерах активного вентилирования сушка ячменя с первоначальной влажностью 24% проводилась при влажности атмосферного воздуха 80…92% и температуре 12…15 °С.

Показатели процесса сушки до кондиционной влажности зерна приведены в таблице 1.

Показатели сушки зерна в бункерах активного вентилирования БВ-40

№ п/п

Наименование показателя

Значения показателя

Эффективность

БВ-40 с озонатором

БВ-40

1

Производительность установки по сырому материалу, т/ч

0,44

0,26

в 1,69 раза увеличилась

2

Производительность установки по сухому материалу, т/ч

0,39

0,23

в 1,70 раза увеличилась

3

Удельный расход электроэнергии на тонну вместимости, кВт·ч/т

99

225

в 2,27 раза уменьшился

4

Длительность вентилирования, ч

90

150

в 1,67 раза уменьшилась

5

Исходная влажность материала, %

24

24

-

6

Температура агента сушки, °С

21,4

21,5

-

Зерно, высушенное озоновоздушной смесью, высевалось в полевых условиях на делянках площадью 50 м2 в двукратной повторности каждая. Оценка влияния озона на качество зерна определялась по наличию и количеству растений, пораженных болезнями, а также по величине урожая в сравнении с растениями, семена которых

были обработаны ядохимикатами. Данные по урожайности приведены в таблице 3.

Анализ этих результатов показывает, что производительность сушилки по сухому материалу увеличилась в 1,9 раза, а удельный расход энергии на 1 кг испаренной влаги снизился в 1,51 раза.

Таблица 2

Показатели сушки зерна в сушилке СЕВС-5

▲ Сушка озоновоздушной смесью ■ Сушка подогретым воздухом

Рис. 2. Кинематические зависимости изменения влажности ячменя

Наименование показателя

Значения показателя

Эффективность

Сушка подогретым воздухом

Сушка подогретой озоновоздушной смесью

1. Производительность установки по сырому материалу, т/ч

5,4

9,98

В 1,85 раза увеличилась

2. Производительность установки по сухому материалу, т/ч

4,9

9,32

В 1,90 раза увеличилась

3. Удельный расход электроэнергии на

1 кг испарённой влаги, кВт·ч/кг

0,231

0,153

В 1,51 раза уменьшился

4. Длительность вентилирования (до 14% влажности), ч

10,1

5,4

В 1,87 раза уменьшилась

5. Исходная влажность материала, %

26,2

26,2

-

6. Температура агента сушки, °С

48

48

-

Таблица 3

Урожайность ячменя Скороход

Вид обработки

Концентрация озона, мг/м3

Урожайность по делянкам, ц/га

Средняя урожайность по видам обработки, ц/га

Ядохимикаты

-

49

49,5

50

Озон

6

57

56

55

Озон

10

61

60

59

Список литературы Энергосберегающая технология сушки зерна

  • Троцкая, Т.П. Сушка зерна с помощью озоновоздушной смеси [Текст]/Т.П. Троцкая//Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1985. -№ 1. -С. 36-39.
  • Глушенко, Л.Ф. Использование электроактивированного воздуха для сушки биологических объектов [Текст]/Л.Ф. Глушенко, Н.А. Глушенко//Электронная обработка материалов. -1987. -№ 2. -С. 73-75.
  • Креймерис, И.Б. Консервирование и сушка влажного зерна с применением озона [Текст]/И.Б. Креймерис, К. Дрюкас, В. Трюненс//НИИМЭСХ. -1987. -XIX. -С. 44-51.
  • Пат. 2196417, RU, A01F25/00. Способ сушки зерна и семян [Текст]/А.В. Голубкович, А.Г. Чижиков. -№ 2001110265/13, заявл. 16.04.2001, опубл. 20.01.2003. -www. fips. ru.
  • Пат. 2315460(13), (19)RU(11), (51) МПК A01C1/00. Способ и комплекс для обработки зерна, семян и помещений озоном [Текст]/Ю.М. Лужков, Ю.М. Соломонов, Н.В. Карягин и др. -№ 2006128437/13, заявл. 07.08.2006, опубл. 27.01.2008. -www. fips. ru.
Статья научная