К оценке изменения линейной плотности пряжи в процессе вязания
Автор: Гаджиев Джангир Ахмед Оглы
Журнал: Вестник Витебского государственного технологического университета @vestnik-vstu
Рубрика: Технология и оборудование легкой промышленности и машиностроения
Статья в выпуске: 1 (22), 2012 года.
Бесплатный доступ
Данная статья посвящена оценке изменения линейной плотности пряжи в процессе вязания. Отмечены условия изменения толщины пряжи кольцевого способа прядения, самокрученой пряжи, некоторых эластичных (резиновых, эластомерных) нитей и др. Установлено, что вследствие частичного раскручивания крученых нитей и растяжения эластичных нитей в процессе вязания их линейные плотности уменьшаются, что важно учитывать при нормализации процесса вязания, проектировании параметров структуры трикотажа и его свойств. Приведены соответствующие выражения для определения линейной плотности каждого конкретного варианта нитей.
Линейная плотность пряжи, условия изменения толщины пряжи, оценка изменения плотности, способы прядения, прядение пряж, линейная плотность пряж, пряжи, растяжение нитей, крученые нити, вязание, процессы вязания, самокрученые пряжи, кольцевые способы, плотность пряж, изменения плотности, оценка изменений, толщина пряж, изменения толщины, условия изменений, эластичные нити, раскручивание нитей
Короткий адрес: https://sciup.org/142184757
IDR: 142184757
Текст научной статьи К оценке изменения линейной плотности пряжи в процессе вязания
Ассортимент пряжи и нитей, предназначенных для трикотажного производства, разнообразен; им присущи определенные свойства, необходимые для нормального протекания технологического процесса вязания. При этом кроме общих свойств нитей (пряжи) нужно иметь в виду еще свойства, характерные только для некоторых видов сырья.
Для выработки полотна требуемого ассортимента и качества необходимо устанавливать параметры режима вязания в зависимости от параметров структуры трикотажа с учетом свойств и характеристик перерабатываемой пряжи (нити).
Например, в процессе вязания с изменением натяжения крутки участков самокрученой пряжи уменьшаются, происходит изменение линейной плотности, и пряжа получает неустойчивое, разностороннее вращательное движение [1].
Исследованиями [2] установлено, что при контакте крученой нити с тарелочками ните-натяжителя происходит поворот витка нити обратно направлению крутки, т. е. при прохождении нити через нитенатяжители крученая нить частично раскручивается. Раскручивание нити в процессе переработки способствует увеличению общей длины при сохранении массы нити постоянной. Таким образом, происходит уменьшение линейной плотности нити в процессе ее переработки.
Разные условия переработки самокрученой и шерстяной пряжи отличаются от условий процесса вязания эластомерной нити или текстурированной нити эластик и т. д.
Поскольку в процессе переработки нитей происходит изменение их свойств, то уменьшение линейной плотности растяжимых и нерастяжимых нитей обусловливает необходимую поправку в параметрах режима вязания. Потому оценка текущей (фактической) линейной плотности нитей в процессе вязания имеет важное значение.
Допустим, коэффициенты крутки а] и а2 - нити до и после вязания - имеют значения:
K 1 T 1 а =—"—, 1 100
K 2 T 2
где К1 и К2 - число кручений до и после вязания нитей; T, и Т2 - линейная плотность нитей до и после вязания, текс.
Можно записать, что
K 1 T 1 K 2 T 2
а а
Отсюда получим г—_ а2 K1 ^х
V 2 аKг
Если обозначим
а кх « K 2
из выражения (3) можно получить, что
T 2 = T i A2 -
Пряжа линейной плотности T после раскручивания в процессе вязания удлиняется на определенную величину. Формулы для расчетов массы участков пряжи длиной L, и L2 соответственно до и после удлинения в процессе вязания можно записать как m1 = LT ,
m 2 = L 2 T 2 -
С учетом сохранения массы участков m7 = m2 , тогда из равенства выражений (6) и (7) получим:
LT i = L 2 T 2
или
T 1 L 2
T 2 L i ■
L
Можно обозначить — = в как коэффициент удлинения нити в процессе переработки.
L 1
Учитывая значение в - в выражении (8) можно получить:
T 2 = T i / в = T i • в - 1 . (9)
Сравнивая выражения (5) и (9), можно отметить, что в -i = A2
или в = A-2. (10)
Используя выражения (4), (5), (9) и (10), можно определить текущую линейную плотность в процессе переработки крученой пряжи кольцевого способа прядения и самокрученой пряжи.
При этом значению в можно определить как отношение длины нити после удлинения к первоначальной ее длине также по выражению (4) и (10).
При переработке различных крученых нитей, сложенных вместе, они могут изменить свою толщину в разной степени. В этом случае суммарную линейную плотность нити можно определить как
T = T1 + T = Toi A1 + T02 A2 = та1+T02 в-1, (11)
где T , T2 - текущая линейная плотность соответствующих нитей в процессе вязания, сложенных вместе, текс; Te ,, T02 - исходная линейная плотность соответствующих нитей, сложенных вместе, текс; в1 , в — коэффициенты удлинения соответствующих нитей в процессе вязания, сложенных вместе, причем их можно определить по выражению (4) и (10); А 1 , А 2 - соответствующие коэффициенты, определяемые по выражению (4) и (10).
Трощеная пряжа, состоящая, например, из двух одинаковых крученых нитей, в процессе переработки вследствии их раскручивания имеет меньшую суммарную линейную плотность чем до переработки. При Т 1 = Т 2 , Т 01 = Т 02 = Т о , А 1 = А 2 = А , р, = в из выражения (11) можно получить, что
T ci = T i + T 2 = 2T 1 = 2T o A2 = 2T o P"- 1 , (12)
где T , T2 - текущая линейная плотность соответствующих нитей в процессе переработки, составляющих трощеной пряжи, T, = Т2 , текс; То - исходная линейная плотность нитей, составляющих трощеной пряжи, текс; р, - коэффициент удлинения трощеной пряжи в процессе переработки.
Допустим, из сложенных вместе нерастяжимых нитей, по крайней мере одна является крученой, которая в процессе переработки может раскручиваться. В этом случае текущую суммарную линейную плотность пряжи можно определить как
T ci = T o + T 2 = T o + T 1 A 2 = T o + Т в 1 , (13)
где T - исходная линейная плотность нерастяжимой нити, текс; T - исходная линейная плотность крученой пряжи, текс; T - текущая линейная плотность крученой пряжи в процессе переработки, текс.
По тому же выражению (13) можно найти текущую линейную плотность комбинированных нитей, полученных аэродинамическим способом, с различными нерастяжимыми сердечниками. Частичное раскручивание ложной крутки покрытия из смешанной шерстонитроновой ровничной мычки, осуществляемое в процессе вязания, приводит к перемещению ее элементов и снижению линейной плотности подобных нитей. В качестве стержневых нитей могут быть использованы капроновая, лавсановая и вискозная нити различной толщины, принимаемые нерастяжимыми в процессе переработки.
При переработке нити, обладающие высокой растяжимостью, например, капроновая нить эластик, резиновая и эластомерная (эластичные) нити, удлиняются под действием растягивающих сил - натяжения.
Для улучшения свойств резиновой или эластомерной нитей обычно их поверхность обкручивают нерастяжимыми нитями. При этом резиновая нить оплетается хлопчатобумажной, вискозной и др. нитью, на оплеточной машине. Оплетка может быть одно- и двусторонней. Тогда как эластомерная нить (типа спандекс) может применяться как оплетенной, так и без оплетки [3].
В случае переработки капроновой нити типа эластик, также эластомерной нити без оплетки, например, на вязальных машинах их линейная плотность T следует определять по выражению (9). Тогда значение Р нужно определить отношением длины нити после растяжения к первоначальной ее длине.
Допустим, в процессе пневмомеханического способа формирования комбинированной высокорастяжимой пряжи сердечник-эластомерная нить находится в растянутом состоянии, а ее обкручивает, например, хлопчатобумажный компонент [4]. Тогда суммарная линейная плотность T исходной комбинированной высокорастяжимой пряжи перед употреблением (или после формирования) будет определена как
T i = T + T 01 = T + T o P o1 , (14)
где T - линейная плотность эластичной нити после формирования комбинированной высокорастяжимой пряжи, текс; T - линейная плотность исходной эластомерной нити перед формированием комбинированной высокорастяжимой пряжи, текс; T - линейная плотность хлопчатобумажной пряжи, обкручивающей сердечника - эластомерной нити, текс; в — коэффициент удлинения эластомерной нити в процессе формирования комбинированной высокорастяжимой пряжи.
При этом значение коэффициента в можно определять по обоим отношениям в равенстве выражения (8).
При переработке комбинированной высокорастяжимой пряжи из-за растяжения происходит ее удлинение. Это продолжается до тех пор, пока обкручивающий компонент, например, хлопчатобумажная пряжа, не приблизится максимально к оси эластомерной нити и не будет сопротивляться к ее удлинению. При этом частичное раскручивание обкручивающего компонента способствует лишь росту предельного значения удлинения пряжи и снижения суммарной линейной плотности. Тем не менее, частичное раскручивание пряжи не имеет особого влияния на промежуточные значения ее удлинения.
При одинаковом коэффициенте удлинения Д компонентов комбинированной высокорастяжимой пряжи в процессе переработки ее суммарную линейную плотность можно
T_=Tfi.-1 = T.fi:1
определить по выражению (15), если 12 1 Р 1 , 02 01 Р 1 ,
Tci = Т + Т = TV. + T0 Д • в = (T1 + То в) в
,
где Т12 - фактическая линейная плотность обкручивающей пряжи в процессе вязания, текс; Т02 - фактическая линейная плотность эластичной нити в процессе вязания предварительно растянутой до него, текс.
Здесь значение коэффициента Д можно определить как отношение длины нити после удлинения к первоначальной ее длине.
Если в свободном состоянии в структуре комбинированной высокорастяжимой пряжи эластичный компонент не растянуть, то суммарную линейную плотность этой пряжи можно определить из выражения (15) с учетом Д = 1 .
В случае обкручения эластичной нити в одном направлении с одной нерастяжимой нитью ее суммарную линейную плотность перед процессом переработки можно найти из равенства масс обкручивающего компонента длиной L 1 и L 11 , соответственно до и после об-кручения, т. е.
m = LT
, m 2 = L11Tii .
Так как т 1 = т2 , то из равенства выражений (16) и (17) получим:
T 1 L 11
Т L
Правую сторону выражения (18) можно обозначить как коэффициент укрутки K u :
Список литературы К оценке изменения линейной плотности пряжи в процессе вязания
- Зиновьева, В. А. Повышение качества трикотажа из самокрученой пря¬жи. Обзорная информация. Вып. 3/В. А. Зиновьева, Д. А. Гаджиев. -Москва: ЦНИИТЭИлегпром, 1987. -55 с.
- Гаджиев, Д. А. Особенности нормализации процесса вязания/Д. А. Гаджиев//Научные труды Азер¬бай¬джанского технического университета. Серия фундаментальных наук. -2007. -№ 2. -Том VI (22). -С. 36-41.
- Шалов, И. И. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР/И. И. Шалов, Л. А. Кудрявин. -Москва: Легпромбытиздат, 1989. -288 с.
- Дягилев, А. С. Комбинированная высокорастяжимая пряжа/А. С. Дягилев, А. Г. Коган/Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности: материалы международной науч¬ной конференции, Витебск. Ч.1/УО «ВГТУ». -Витебск, 2009. -328 с.