К вопросу об управлении производственными запасами промышленного предприятия

Запасы составляют существенную часть имущества промышленного предприятия. Эффективность управления ими (оцениваемую такими показателями как эффективность вложений в запасы, оборачиваемость запасов и др.) влияет на результаты деятельности предприятия в целом.

При этом следует помнить, что в управление запасами вовлечены разные структурные подразделения:   маркетинговые, финансовые, производственные службы, отделы снабжения и бухгалтерия, но не всегда их деятельность по управлению запасами четко скоординирована. Иногда она больше напоминает басню И. А. Крылова, в которой «взаимодействуют» лебедь, рак и щука.

Ситуацию усугубляет наличие разнообразных методов управления запасами, предлагаемых не только теорией, но и практикой. Все это явилось побудительным мотивом попытаться их систематизировать. В основу систематизации мы положили известные функции управления: планирование, организацию, учет и контроль.

Кроме того, учтем, что имеет место проблема терминологического свойства [2, с. 315]. Под производственными запасами мы понимаем часть оборотного капитала, предназначенную для использования в производстве продукции в ходе обычной деятельности, включающую сырье и материалы, топливо и энергию, запасные части, комплектующие изделия и полуфабрикаты. В данном определении подчеркивается принадлежность производственных запасов к оборотным активам организации, а также однозначно определен их состав.

Можно заметить, что запасы незавершенного производства и готовой продукции данным определением в состав производственных запасов не включены. Такой подход к дифференциации состава запасов оправдан, поскольку, как было сказано выше, в управлении ими заняты разные организационные структуры предприятия. Так, управление производственными запасами возложено на службы снабжения, незавершенным производством - на производственные подразделения, запасами готовой продукции - на маркетинговые службы.

Итак, методы управления производственными запасами по функциональному признаку можно объединить в три группы (рис.1).

Рисунок 1 - Классификация методов управления производственными запасами

Первую группу представляют методы определения суммы вложений в производственные запасы, которые позволяют определить оптимальную величину и соответственно сумму вложений в производственные запасы. К ним относятся экономико-математические методы (матричный метод, модель Уилсона, метод последовательной редукции и др.) опытностатистические (индексный метод, нормирование запасов с учетом их среднегодовых изменений и др.) и технико-экономические методы.

Вторую группу формируют логистический методы, применение которых обеспечивает оптимальную организацию производства и поставок

Организация производства и поставок (логистические концепции)

Экономикоматематические

Концепция - Just-in-Time (точно в срок)

Оперативный учет и контроль производственных запасов

Опытностатистические

Техникоэкономические

Логистическая концепция MRP(система планирования потребностей / ресурсов)

(логистические концепции). Логистические концепции включают в себя специальные правила и методы организации и управления товародвижением, основанные на понимании производственно-коммерческой деятельности как потокового процесса.

Специальные правила и методы, обусловленные концепциями логистики, позволяют организовать процесс поступления производственных запасов в нужном количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции, оптимально загружать производственные мощности, для выполнения текущего плана заказов.

К методам оперативного учета и контроля производственных запасов можно отнести группу аналитических методов: АВС, XYZ, а также традиционную инвентаризацию.

В большинстве систем управления запасами применяется метод АВС, согласно которому запасы делятся на три категории в зависимости от их удельной стоимости. Метод ABC является весьма удобным для контроля над денежными средствами, иммобилизованными в запасах.

Если АВС-анализ позволяет оценить вклад каждого вида запасов в производственный процесс, то XYZ-анализ оценивает изменение спроса на определенные виды запасов и его нестабильность [5, с. 179].

При помощи инвентаризации определяют отклонения от учетных данных: либо неучтенные ценности, либо потери, недостачи, хищения. Инвентаризация тем самым способствует сохранности производственных запасов, контролю за их использованием, установлению полноты и достоверности учетной информации [1, с. 6].

Решения, принимаемые в процессе управления производственными запасами, должны быть направлены на сокращение дефицита сырья и материалов; минимизацию излишков производственных запасов, являющихся наименее ликвидной статьей оборотных активов; снижение риска порчи или устаревания складированных сырья и материалов; минимизацию расходов по хранению производственных запасов.

Эффективность управления производственными запасами определяется [3, с. 49]:

• -    снижением производственных потерь, вызванных дефицитом сырья и материалов;

• -    повышением оборачиваемости производственных запасов;

• -    минимизацией излишков производственных запасов, увеличивающих стоимость операций и связывающих дефицитные денежные средства;

• -    снижением риска устаревания и порчи производственных запасов;

• -    снижением затрат на хранение производственных запасов.

К основным этапам управления производственными запасами можно отнести:

• 1)    выбор методов классификации запасов;

• 2)    выбор методов оценки запасов;

• 3)    определение оптимального объема запасов;

• 4)    выбор методов контроля над уровнем запасов;

• 5)    выбор методов определения резервных запасов;

• 6)    разработка графика поставок приобретенных запасов на склад;

• 7)    организация складирования запасов;

Какими бы точными ни были расчеты, проведенные в ходе оценки запасов и какой бы хорошей ни была созданная на предприятии модель управления запасами, она не будет работать, если на предприятии отсутствует эффективное управление, а также четкие и понятные регламенты, описывающие порядок работы с производственными запасами [6, с. 89].

Необходимыми условиями функционирования системы планирования и контроля запасов выступают: поддержка руководства предприятия; назначение ответственного исполнителя; наличие главного календарного плана (математическая модель); надежность закупочного цикла; точная информация о состоянии запасов; подробное описание намеченной работы;

эффективная информационная система; единая номенклатурная база и механизм ее актуализации [4, с. 124].

В результате можно сделать вывод, что существующие методы управления стоимостью производственных запасов соответствуют только отдельным вариантам возможных производственных ситуаций. Опыт организаций по управлению стоимостью производственных запасов требует необходимости выбора и применения различных методов управления производственными запасами.