Камертонный вибровискозиметрический датчик для исследования термостимулированных процессов в жидкостях

Автор: Соломин Борис Александрович, Низаметдинов Азат Маратович, Черторийский Алексей Аркадьевич, Конторович Михаил Леонидович

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Физика и электроника

Статья в выпуске: 2-1 т.17, 2015 года.

Бесплатный доступ

Описан вибровискозиметрический датчик с колебательной системой камертонного типа. Рассмотрена возможность его применения для исследования термостимулированных межмолекулярных процессов в жидкостях. Показано, что оптимальная настройка камертона позволяет минимизировать влияние способа крепления датчика на его метрологические характеристики.

Вискозиметр, камертон, вибровискозиметрический датчик, межмолекулярное взаимодействие, чувствительность, термостимулированные процессы

Короткий адрес: https://sciup.org/148203632

IDR: 148203632

Текст научной статьи Камертонный вибровискозиметрический датчик для исследования термостимулированных процессов в жидкостях

мы, r – механическое сопротивление колебательной системы, k – приведенная жесткость колебательной системы, х – отклонение колебательной системы от положения равновесия, F(t) – вынуждающая сила, приложенная к колебательной системе. Данное уравнение достаточно хорошо описывает поведение вибровискозиметра, работающего в режиме вынужденных колебаний с малой амплитудой [1].

При использовании в качестве зонда вискозиметра шарика диаметром d , погруженного в жидкость с динамической вязкостью п, плотностью р, и достаточно удаленного от стенок кюветы, на основании решения уравнения Навье-Стокса можно найти силу сопротивления Fc , действующую на колеблющийся с частотой ю шарик [4,5]:

F = г • 1 c r з

д x    д2 x

— + m— 7 д t      д t 2

где r з – механическое сопротивление зонда в жидкости, m – присоединенная масса жидкости. При

этом механическое сопротивление и присоединенная масса выражаются следующим образом:

r3 = 3 nnd

1 + d- (юР/2 n)1/2

n 3        ( 2 np/to ) 1/2

m = —d p + 9 -^-У-—

12 P d

Параметры r з и m могут быть определены в результате экспериментальных измерений резонансной частоты to , амплитуды А и фазы

ф вынужденных колебаний зонда на воздухе и при его погружении в жидкость [6]. В этом случае динамическая вязкость и плотность жидкости вычисляются путём одновременного решения уравнений (3) и (4). Необходимо отметить, что это возможно только при сферической форме зонда.

Точность определения динамической вязкости и плотности с помощью вибровискозиметра существенно зависит от его конструктивного исполнения, в том числе от эффективности его виброизоляции от внешней среды.

Для анализа влияния конструкции на параметры вибровискозиметра рассмотрим его упрощенную механическую модель (рис. 1), включающую в себя массивное основание массой М с возбудителем колебаний (например, электромагнитным), зонд массой m и упругую безмассовую связь k между ними. Z – комплексное механическое сопротивление связи между основанием и землей (бесконечной массой).

Рассмотрим случай, когда Z бесконечно велико, т.е. связь между основанием и землей отсутствует (вибродатчик находится в свободном пространстве).

Пусть со стороны основания на зонд действует сила               . При этом со стороны зонда на основание будет встречно действовать такая же сила Fm. В этом случае при движении зонда с ускорением аm основание вибродатчика будет двигаться с ускорением т .

Под действием данной гармонической силы FM зонд совершает механические колебания амплитудой hm и частотой ω относительно положения равновесия:                  .

m

Рис. 1. Упрощенная механическая модель вибровискозиметра

В этом случае максимальная скорость его движения            .

Основание также совершает механические колебания. При этом с учетом закона сохранения количества движения максимальная скорость т основания составит           с амплитудой колебаний            .

™ М

С учетом того, что кинетическая энергия пропорциональна массе колеблющегося тела и квадрату его скорости, получаем отношение кинетической энергии основания EM к кинетической энергии зонда Em:

Ем т

.

Таким образом, при конечном значении массы основания общая энергия возбудителя будет перераспределяться между основанием и зондом обратно пропорционально отношению их масс. При процесс передачи энергии от возбудителя на основание вибродатчика прекращается, и вся энергия передается вибрирующему зонду.

В реальных условиях вибродатчик не находится в свободном пространстве, а его основание связано с бесконечной массой (землей) через промежуточные конструктивные элементы: вибро – и термоизоляцию, внешний корпус, позиционер.

Данные элементы, в общем случае, обладают как упругими (реактивными), так и вибропоглощающими (активными) свойствами. Величина конечного механического сопротивления Z будет определять потери энергии EM возбудителя механических колебаний. Механическое сопротивление может существенно зависеть от температуры окружающей среды, нестабильности во времени механических характеристик элементов вибро-и термоизоляции, конструктивных соединений. Указанные обстоятельства приводят, при постоянстве возбуждающей силы FM, к нестабильности амплитуды h колебаний зонда во времени, т.е. ограничивают разрешающую способность и чувствительность вибродатчика.

Улучшить метрологические характеристики вибродатчика можно, если уменьшить передачу энергии EM на основание вибродатчика. Этого можно достичь либо за счет значительного увеличения массы основания в рассмотренной механической модели, либо за счет введения дополнительного колебательного звена, соединенного с основанием вибродатчика.

Рассмотрим подробнее вторую возможность, которая схематически показана на рис. 2 для случая вибродатчика в свободном пространстве.

В отличие от рис. 1 здесь введен дополнительный элемент – «компенсатор» с массой m1 и упругой безмассовой связью k1 между компенсатором и основанием M. Компенсатор находится вне зоны действия возбудителя. Резонансные частоты колебаний зонда ω m и компенсатора ω m1

F m 1

Рис. 2. Колебательная система с компенсатором

k k равны, соответственно: to m = . —, m m 1 = — .

m m 1

Для компенсации необходимо выполнение условия равенства резонансных частот to m = to m 1 = to . В этом случае при колебаниях зонда под действием возбуждающей силы FM с амплитудой hm и частотой w компенсатор, за счет колебаний основания вибродатчика, также начнет колебаться с данной частотой и установившейся амплитудой hm1. При этом колебания зонда и компенсатора происходят в противофазе.

Найдем результирующую силу, действующую на основание при установившихся колебаниях зонда и компенсатора:

Из (5) и (9) получим:

Список литературы Камертонный вибровискозиметрический датчик для исследования термостимулированных процессов в жидкостях

  • Каплун А.Б., Соловьев А.Н. Вибрационный метод измерения вязкости жидкостей. Новосибирск: Наука, 1970. 140 с.
  • Измерения массы, плотности и вязкости. М.: Изд-во стандартов, 1988. 175с.
  • Соломин Б.А., Галкин В.Б., Паничкин Г.Н. Метод неравновесной термодинамики для исследования межмолекулярных взаимодействий в смазочных мослах. Химия и технология топлив и масел. 2008. № 5. С. 48-52.
  • Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Механика сплошных сред. М.:ГИТТЛ, 1953. 796 с.
  • Кочин Н.Е., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидродинамика. Часть 1. М.: Физматгиз, 1963. 583c.
  • Динамический способ исследования теплофизических свойств жидкостей и устройство для исследования теплофизических свойств жидкостей: пат. 2263305 РФ. № 2004122182/28; заявл. 19.07.2004; опубл. 27.10.2005. Бюл. № 30.
  • Вибровискозиметрический датчик: пат. 2419781 РФ. № 2008137896/28; заявл. 22.09.2008; опубл. 27.05.2011. Бюл. №15.
Статья научная