Концептуальная модель энергетической эффективности получения экологически безопасного утилизационного свиного бесподстилочного навоза
Автор: Бышов Николай Владимирович, Успенский Иван Алексеевич, Юхин Иван Александрович, Чаткин Михаил Николаевич, Лимаренко Николай Владимирович
Журнал: Инженерные технологии и системы @vestnik-mrsu
Рубрика: Процессы и машины агроинженерных систем
Статья в выпуске: 3, 2020 года.
Бесплатный доступ
Введение. Рост производственных мощностей животноводческих предприятий приводит к увеличению экологической нагрузки на био- и агроценозы, создаваемой потенциальными энергоносителями, одним из которых является свиной бесподстилочный навоз. Параметрами, характеризующими энергетическую ценность, являются: общее содержание азота и его различных форм 3...8 кг/м3, оксида фосфора 3...6 кг/м3, оксида калия 2.4 кг/м3 (химическое потребление кислорода к массе органического вещества - 1,2, биохимическое - 0,42). Параллельно с этим экологическую нагрузку составляют группы кишечных палочек, стафилококков, энтерококков, аэробных спорообразующих микроорганизмов, различных форм яиц, цист простейших и ооцист эймерий. Кроме этого, физико-реологические свойства бесподстилочного навоза могут оказывать существенное влияние на энергетическую эффективность и направление дальнейшей его утилизации. Наиболее рациональным вариантом его утилизации с агрохимической точки зрения является фракционное использование в виде органического удобрения, что возможно только при условии санитарно-эпидемиологической безопасности, обеспечение которой является энергоемким процессом, зависящим от различных факторов. Целью настоящего исследования является разработка концептуальной модели энергетической эффективности операционных воздействий при получении экологически безопасного утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза. Материалы и методы. Объектом исследования являются операционные воздействия при получении экологически безопасного утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза; предметом - функция максимизации энергетической эффективности данного объекта в условиях санитарно-эпидемиологических и агрохимических ограничений. Проведен анализ факторов и их категоризация в зависимости от типа функционального воздействия. Использован инструментарий теории потенциальной эффективности, применение которой подразумевает формализацию цели, в данном случае - повышение энергетической эффективности за счет многопараметрического целеполагания, обеспечивающего требуемый условиями результат. Результаты исследования. Разработана концептуальная модель операционных воздействий при получении экологически безопасного утилизационного свиного бесподстилочного навоза, определяющая составляющие удельных энергозатрат, факторы, влияющие на них, и предъявляемые к ним ограничения. Модель представляет собой исходные данные для проведения факторного анализа и получения статистических моделей. Обсуждение и заключение. Практическая значимость работы обусловлена выявлением и категоризацией факторов в зависимости от типа функционального воздействия на операции подготовительного цикла свиного бесподстилочного навоза перед его утилизацией. Благодаря этому можно получить исходные данные для формирования частных методик исследования и создания статистических моделей.
Утилизационный цикл, экологическая безопасность, свиной бесподстилочный навоз, подготовка навоза к внесению, энергетическая эффективность, фракционное разделение, обеззараживание жидкой фракции, обезвоживание твердой фракции
Короткий адрес: https://sciup.org/147221965
IDR: 147221965 | DOI: 10.15507/2658-4123.030.202003.394-412
Текст научной статьи Концептуальная модель энергетической эффективности получения экологически безопасного утилизационного свиного бесподстилочного навоза
Согласно Доктрине продовольственной безопасности удельный объем мясомолочной продукции отечественного производства должен составлять не менее 90 %, зерна – не менее 95 %1. Одной из отраслей, позволяющих внести существенный вклад в реализацию поставленной задачи, является животноводство, в частности свиноводство. Рост производственных мощностей, необходимый для решения поставленной задачи, требует определения оптимальных параметров операционнотехнологических воздействий на всех этапах производственного процесса, при этом необходимы минимальные энергетические затраты и максимальный санитарно-эпидемиологический эффект. Установлено, что существенной составляющей индустриального свиноводства, соответствующей обозначенным критериям, является бес-подстилочное содержание [1–3].
Отходы свиноводства (бесподсти-лочный навоз) с агрохимической точки зрения являются мощным энергоносителем (общее содержание азота Nо6щ = 4^8 кг/м3; содержание аммиачного аммонийного органического азота NH 4 = 3^6 кг/м3; содержание фосфорного ангидрида (оксида фосфора)
P 2 O 5 = 3^6 кг/м3; содержание оксида калия К2О = 2…4 кг/м3; химическое потребление кислорода (ХПК) к массе органического вещества (ОВ) – 1,2; биохимическое потребление кислорода (БПК) к массе – 0,42, эффективное использование которого затруднено необходимостью обеспечения его безопасности в санитарно-эпидемиологическом плане (свежий навоз соответствует 3 классу опасности, а перепревший – 4) [4; 5]. Соответственно, совершенствование утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза как эффективного агрохимического энергоносителя при минимизации энергетических затрат и соблюдении нормативных санитарно-эпидемиологических требований при обеспечении экологической безопасности для био- и агроценозов является актуальной задачей.
На основании анализа информационных источников на рисунке 1 представлена блок-схема экологически безопасного утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза, на повышение энергетической эффективности операционных воздействий которого и направлено данное исследование [1; 5; 6].
Проанализировав блок-схему на рисунке 1, все операции технологического цикла можно разделить на основ-

Р и с. 1. Блок-схема энергетически эффективной, экологически безопасной технологии утилизации свиного бесподстилочного навоза
F i g. 1. Block diagram of energy-efficient and environmentally safe technology for utilization of liquid pig manure
ные и вспомогательные. К основным отнесем операционные воздействия, направленные на преобразование санитарно-эпидемиологических, экологических и энергетических свойств утилизируемого материала: разделение бесподстилочного навоза на фракции 1, системное физико-химическое обеззараживание жидкой фракции в активаторе 2, термическое или вибрационное обезвоживание твердой фракции 3. К вспомогательным – операции, обес- печивающие технологические взаимодействия между основными блоками: транспортировка, накопление, отстаивание, хранение [7; 8]. Очевидно, что с энергетической точки зрения операционные воздействия, отнесенные к основным, будут являться наиболее энергоемкими [9; 10].
Как показал анализ информационных источников, применение системных методов решения проблемы повышения энергетической эффектив- ности и экологизации утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза представлено недостаточно полно, что связано с отсутствием систематизации факторов, способных оказывать влияние на энергетические, санитарно-эпидемиологические и экологические составляющие, что делает затруднительным построение концептуальной модели рассматриваемого объекта [11; 12].
Целью настоящего исследования является разработка концептуальной модели энергетической эффективности операционных воздействий при получении экологически безопасного утилизационного цикла свиного беспод-стилочного навоза.
Обзор литературы
Использованию теории потенциальной эффективности как инструмента систематизации факторов, оказывающих влияние на состояние объектов и качество их функционирования, посвящено достаточное количество работ [10; 13–15]. Использование общего инструментария теории потенциальной эффективности в области оценки эксплуатационных свойств технических средств представлено в другой работе [16].
В работе А. Ю. Брюханова и коллег представлено применение инструментария теории потенциальной эффективности для формирования обобщенного критерия в виде эколого-энергетического показателя, характеризующего рациональность применения технических средств при выборе утилизационного цикла куриного помета [8]. Данная работа является развитием исследования, посвященного определению критериев энергоэкологической эффективности потенциальных энергоносителей путем применения системного анализа и интеллектуальных алгоритмов управления отходами агропромышленного комплекса (АПК) как многоуровневой группой, состоящей из энергетических, биологических и технологических аспектов [9]. Исследование вносит су-
Том 30, № 3. 2020
щественный вклад в формирование концептуальных моделей энергетической эффективности утилизационных циклов отходов. В работе А. А. Ковалева с помощью инструментария теории потенциальной эффективности, а именно функций соответствия, предложены закономерности, определяющие результативность функционирования технических средств обработки органических отходов [10]. В исследованиях ряда ученых представлены частные методики, демонстрирующие целесообразность использования теории потенциальной эффективности как инструмента минимизации энергетических затрат в зависимости от прилагаемых условий, в области сушки барды пищевых производств – применения жидкой фракции бесподстилочного навоза под яровую пшеницу, очистки воскового сырья в воде при механическом перемешивании и т. д. [11; 13; 17]. Соответственно, можно сделать вывод об унифицированности данного инструмента. Также установлено, что сочетание использования инструментария теории потенциальной эффективности при создании концептуальных моделей операционных воздействий технических средств является перспективным систематизирующим инструментом, применимым во многих областях науки и техники [7; 11; 15; 16].
Поскольку выбор технического средства и его конструктивно-технологических параметров во многом определяет энергетическую эффективность и экологичность утилизационного цикла, стоит рассмотреть принцип действия технических средств, реализующих основные операционные воздействия утилизационного цикла свиного бес-подстилочного навоза (рис. 1).
Энергетические затраты утилизационного цикла свиного бесподстилочно-го навоза в биоорганическое удобрение во многом зависят от эффективности его фракционного разделения [13; 17; 18]. Несмотря на традиционный подход, подразумевающий использование термических воздействий, перспективным решением данной задачи является применение вибрационных воздействий (рис. 2). Реализовать их можно следующим образом: бесподстилочный навоз загружается в рабочую камеру, смонтированную на упруго-диссипативных колебательных элементах, представляющих собой инерционный вибратор с циклической частотой колебаний 15…50 Гц и амплитудой 0,5…9 мм. В процессе вибрационного воздействия бесподстилочный навоз непрерывно подвергается знакопеременным ускорениям, что интенсифицирует два вида движений: возвратно-поступательное и вращательно-циркуляционное движение. От стенок рабочей камеры вибрация передается прилегающей к ней обрабатываемой среде на протяжении всего ее фазово-дисперсного портрета. Под действием комплекса механических сил (центробежной, центростремительной, силы давления потока, силы тяжести в сочетании с приложенным виброинерционным воздействием) реализуется процесс сепарации бесподстилочного навоза на твердую
(влажность ≤ 85 %) и жидкую фракции (влажность > 92 %).
Отличительной возможностью данного технического средства является возможность его использования в режиме виброобезвоживателя твердой фракции свиного бесподстилочного навоза, полученной в результате разделения утилизируемого энергоносителя путем изменения массы дисбалансов, что в значительной мере повышает степень унификации вибрационного сепарато-ра/обезвоживателя [19; 20].
На основании серии исследований установлено, что перспективным техническим средством реализации операционного воздействия по дополнительному обеззараживанию жидкой фракции бесподстилочного навоза является использование электромагнитного активатора (рис. 3) [10; 21; 22]. Принцип действия заключается в системном воздействии на жидкую фракцию вращающего переменного магнитного поля совместно с рабочими телами, представляющими собой ферромагнитные стержни совместно с химическим реагентом (наиболее эффективны содержащие хлор реагенты: гипохлорит

Р и с. 2. Модель вибрационного сепаратора/обезвоживателя: 1 – подача бесподстилочного навоза; 2 – отвод жидкой фракции; 3 – отвод твердой фракции; 4 – дисбалансы, количество и положение которых определяют режим работы вибрационной системы
F i g. 2. Model of vibration separator/dehumidifier: 1 – submission of liquid manure; 2 – removal of the liquid fraction; 3 – the removal of the solid fraction; 4 – imbalances, the number and position of which determine the mode of operation of the vibration system
кальция Ca(Cl)OCl, гипохлорит натрия NaClO, диоксид хлора ClO2, хлорамин NH2Cl, в основании которых лежит активный хлор) [23; 24]. В зависимости от условий эксплуатации отношение длины ферромагнитных стержней к диаметру лежит в диапазоне l/d = 5…25, масса составляет от 0,5 до 1,5 кг, уровень магнитной индукции В = 40…60 мТл [22; 25; 26]. Использование данного типа воздействий позволяет существенным образом интенсифицировать тепломассообменные и диффузионные процессы в рабочей зоне активатора, а механические воздействия приводят к лизису клеток бактериальных оболочек2 [23].

Р и с. 3. Электромагнитный активатор обеззараживания жидкой фракции
F i g. 3. Electromagnetic activator for liquid fraction disinfection
Материалы и методы
В качестве объекта исследования при формировании концептуальной модели энергетической эффективности утилизационного свиного бесподсти-лочного навоза выступали его операционные воздействия, а предметом – функция максимизации энергетической эффективности данного объекта в условиях санитарно-эпидемиологических и агрохимических ограничений.
Том 30, № 3. 2020
Стоит рассмотреть основной инструментарий теории потенциальной эффективности. Понятие «эффективность» является комплексным и включает целые категории параметров, значения которых требуют минимизации/ максимизации в зависимости от предъявляемых условий. Оптимальной эффективностью считается нахождение определенных соотношений этих параметров, обеспечивающих заданное положение наиболее информативной целевой функции.
Информативность целевой функции определяется путем введения глобального критерия эффективности процесса и локальных параметров, обеспечивающих наиболее рациональные условия операций. При этом применение теории эффективности подразумевает формализацию цели за счет многопараметрического целеполагания УТР (требуемый результат), обеспечивающего требуемый условиями результат. Очевидно, что многопараметрическое целеполагание может быть эффективно обеспечено только путем применения перечня количественных и качественных параметров, оказывающих влияние на обозначенную цель в рамках проблемной ситуации. Под проблемной ситуацией в теории эффективности принято понимать разницу несоответствия реального и ожидаемого состояний технических систем. Разрешить проблемную ситуацию с точки зрения теории эффективности можно путем выполнения комплекса мероприятий по преобразованию некоторого объема имеющихся ресурсов (энергетических, технологических, временных и т. п.), направленных на достижение требуемого результата. Такую совокупность действий принято называть операцией. Реальный результат УRe операции (фактический и ожидаемый) есть тот результат, который получен или может быть получен при проведении операции. В силу влияния различного рода факторов реальный результат УRe операции может отличаться от требуемого УТР. При этом эффективность операций определяется соответствием реального результата выполнения преобразования ресурсов требуемому и позволяет оценивать этот процесс как степень достижения цели3.
Вне зависимости от категории рассмотрения инструментарий теории эффективности включает в себя определение показателя эффективности, характеризующего степень достижения соответствия реального состояния объекта к требуемому. Нахождение данного показателя осуществляется следующим образом. Определяется показатель достижения результата выполнения n -й операции в виде мерного вектора Q , представляющего целевой эффект, характеризуемый затратами времени t и ресурсов P :
n nn n
Re { Q Re , t Re , Re } .
Затем формулируются граничные условия вектора целеполагания, позволяющие определить область допустимых значений с качественной точки зрения для n -й операции:
nnnn
TP { V TPO ’ TPO ’ TPO } .
где Q ^ P0 - целевой эффект n -ой операции утилизационного цикла; t T n PO – временные затраты реализации n -ой операции утилизационного цикла; P T n PO – ресурсные затраты реализации n -й операции утилизационного цикла.
nn 1 n 1 n 1
Q TPO == { Q TPmin Q TP Q TPmax ;
Q n 2 n 2 n 2 n 3 n 3 n 3
TPmin ≤ Q TP ≤ Q TPmax ; Q TPmin ≤ Q TP ≤ Q TPmax ; n … n … n … n nn
Q TPmin Q TP Q TPmax ; Q TPmin Q TP Q TPmax .
nn 1 n 1 n 1
TPO == { t TPmin ≤ t TP ≤ t TPmax ;
n 2 n 2 n 2 n 3 n 3 n 3 t TPmin ≤ t TP ≤ t TPmax ; t TPmin ≤ t TP ≤ t TPmax ;
n … t TPmin
n…n… n nn tTP tTPmax; tTPmin tTP tTPmax.
nn 1 n 1 n 1
P TPO == { P TPmin ≤ P TP ≤ P TPmax ;
n 2 n 2 n 2 n 3 n 3 n 3
P TPmin ≤ P TP ≤ P TPmax ; P TPmin ≤ P TP ≤ P TPmax ;
n … n … n … n nn
P TPmin ≤ P TP ≤ P TPmax ; P TPmin ≤ P TP ≤ P TPmax .
После того как определены показатели достижения результата и их граничные условия, необходимо ввести функцию соответствия, характеризующую в некоторой матричной шкале степень достижения цели операции:

Степень достижения цели при выполнении операции определяется с помощью математического ожидания показателя эффективности n -й операции:
w” = M [ f {yRe, у;,}], где М – математическое ожидание, определяемое через интеграл Лебега:
m = m [ f { у ь ,y ;, i ] =
= [fyn,,Уу 1P ( dXdx),
J Re , TP J J [ f {yRc ,y»p}p /, где x – множество всех возможных значений [ f {y"ne ,У" p }].
Энергетическая эффективность – комплексный показатель результативности реализации операции или процесса, подразумевающий минимизацию удельных энергетических затрат при соблюдении накладываемых технологических ограничений. Рост энергетической эффективности технического средства или операции заключается в проведении комплекса системных мероприятий, направленных на максимизацию активной составляющей общих удельных энергетических затрат, то есть эффективного преобразования энергии из одной формы в другую, сопровождающегося достижением технологического эффекта при общей минимизации реактивных (паразитных) составляющих удельных энергетических затрат.
Первым этапом оценки энергетической эффективности является создание концептуальной модели, позволяющей определить целевые функции, факторы, способные оказывать наиболее существенное влияние на них, и ограничения, предъявляемые к исследуемому объекту с точки зрения качества.
Согласно ГОСТу Р 52777-2007 комплекс мероприятий энергетической оценки стационарных агрегатов с приводом от асинхронных электрических двигателей сводится к определению следующих показателей: активной и реактивной мощности; среднего коэффициента мощности и удельных энергозатрат (удельной энергоемкости)4. Однако для оценки энергетической эффективности необходимо рассмотреть конструктивно-технологические составляющие каждой операции, способные оказывать влияние на параметры назначения, регламентируемые рассмотренным ГОСТом.
Общая (номинальная) потребляемая энергия чаще всего складывается из трех основных составляющих, однако для повышения адекватности модели в ряде случаев уместно введение дополнительных параметров5:
N gen = N 1 + N 2 + N 3 + … + N n , где N 1 – мощность, затрачиваемая на выполнение операции с требуемым
Том 30, № 3. 2020
технологическим эффектом, кВт; N 2 – мощность, затрачиваемая на привод рабочих органов технологических систем, кВт; N 3 – мощность, затрачиваемая на подачу технологического материала в соответствующее устройство, кВт; Nn – мощность, затрачиваемая на дополнительные технологические операции, Вт.
В общем виде мощность, затрачиваемая на выполнение операции с требуемым технологическим эффектом при утилизации свиного бесподстилочного навоза, может быть представлена как:
N 1 = N fs + N da + N sfd , (1)
где Nfs – удельная мощность фракционного сепаратора, кВт·час/м3; Nda – удельная мощность активатора обеззараживания жидкой фракции, кВт·час/м3; Nsfd – удельная мощность обезвоживателя твердой фракции, кВт·час/кг.
Результаты исследования
Для разработки аналитической модели энергетической эффективности рассматриваемого утилизационного цикла стоит воспользоваться тремя составляющими ее мощности, которые в общем виде представлены формулой (1).
Рассмотрим составляющие удельной мощности фракционного сепаратора свиного бесподстилочного навоза:
N fs = f ( P fs , Q fs ,cos Ф ) , (2)
где Рfs – активная мощность, кВт; Qfs – реактивная мощность, кВАр; cos φ – коэффициент мощности.
Активная мощность фракционного сепаратора свиного бесподстилочного навоза характеризуется энергией, совершившей необратимое преобразование из одной формы в другую, и определяется как интеграл, равный периоду мгновенной мощности фракционного сепаратора свиного бесподстилочного навоза pфр.сеп.:
1 T
P fs =7 J Pfsdt , (3)
T 0
= u fs • i fs = U mfs I mfs sin2 ( ® t + Ф ) , (4)
где ufs – мгновенное значение напряжения в энергетической цепи фракционного сепаратора, В; ifs – мгновенное значение силы тока в энергетической цепи фракционного сепаратора, А; Umfs – амплитудное значение напряжения в энергетической цепи фракционного сепаратора, В; Imfs – амплитудное значение силы тока в энергетической цепи фракционного сепаратора, А; ω – угловая частота колебаний электрического тока в сети, Гц; φ – угол сдвига фаз между силой тока ϕi и напряжением ϕu :
ϕ = ϕ u - ϕ i . (5)
При этом активная мощность является функцией зависимости от группы конструктивно-технологических параметров сепаратора:
P fs = f {W in , Sed in , P in , k in , W f ,
Sed lf , p if , k f , W f , Sed sf , p sf , k sf ,
V was , t s , n fq , mdb } , (6)
где Win – исходная влажность свиного бесподстилочного навоза, подаваемого в сепаратор, %; Sedin – седиментационный коэффициент, характеризующий однородность фазового портрета сепарируемого свиного бесподстилочного навоза; ρin – исходная плотность подаваемого в сепаратор бесподстилочного навоза, кг/м3; kin – коэффициент, характеризующий исходное истечение свиного бесподстилочного навоза во фракционный сепаратор;Wlf – влажность жидкой фракции, отводимой из сепаратора, %; Sedlf – седиментационный коэффициент, характеризующий однородность фазового портрета жидкой фракции; Sedsf – седиментационный коэффициент, характеризующий однородность фазового портрета твердой фракции; ρlf – плотность жидкой фракции, отводимой из сепаратора, кг/м3; klf – коэффициент, характеризующий истечение отводимой из сепаратора жидкой фракции; Wsf – влажность твердой фракции, отводимой из сепаратора, %; ρsf – плотность твердой фракции, отводимой из сепаратора, кг/м3; ksf – коэффициент, характеризующий истечение твердой фракции, отводимой из сепаратора; Vwafs – объем рабочей зоны фракционного сепаратора, м3; ts – продолжительность сепарации, мин; nsfq – частота вращения вала фракционного сепаратора, мин–1; mdb – масса дисбалансов на валу фракционного сепаратора, кг.
Реактивная мощность фракционного сепаратора свиного бесподстилоч-ного навоза характеризуется энергией, циркулирующей в контуре и каждую четверть полупериода возвращающейся к источнику при условии использования синусоидального источника напряжения промышленной циклической частоты колебаний электрического тока, и определяется как интеграл равный периоду мгновенной реактивной мощности фракционного сепаратора свиного бесподстилочного навоза q : фр.сеп.
T
Q s = f q, s dt , (7) 0
= U mfS I mfS c0S 2 ( to t + Ф ) . (8)
При этом реактивная мощность является функцией зависимости от группы конструктивно-технологических параметров сепаратора:
Qfs = f {Wn, Sedn, Pin, kin, Wf, Sedlf, Pif, klf , Wsf , Sedsf , Psf , ksf , Vwafs , ts , nsfq , mdb } . (9)

Коэффициент, характеризующий энергетическую эффективность выполняемой операции, определяется отношением мгновенных значений активной мощности к полной, представляющей корень квадратный из суммы квадратов мгновенных значений активной и реактивной мощностей:
1 T
T J 0 pdt
cos ф =
. (10)
Удельная мощность активатора обеззараживания жидкой фракции характеризуется функцией от энергии, совершившей необратимое преобразование из одной формы в другую, и энергии, циркулирующей в колебательном энергетическом контуре:
Nda = f ( Pda , Qda ,C0S Ф ) • (11)
При этом активная мощность является функцией зависимости от группы конструктивно-технологических параметров активатора:
P da = f { W , Sed n , Sed f , K„
PH 1 , ®, P wa 1 , m wb 1 , K 2 , PH 2 ,
NPK,XnK,EnK,cos Ф, Vwada, td , pwa2, mwb2,®, fi, Qtr }, (12)
где W – влажность подаваемой фракции, %; Sedin, Sedlf – седиментационный коэффициент, характеризующий однородность фазового портрета фракции до и после технологического воздействия; K1 = f (КОЕ ОКБ1, БОЕ1, ТТКБ1, ТКФСТК1) – уровень экологической нагрузки (бактериологическая обсе-мененность) подаваемой в активатор жидкой фракции, шт; K2 = f (КОЕ ОКБ2, БОЕ2, ТТКБ2, ТКФСТК2) – уровень экологической нагрузки (бактериоло- гической обсемененности) фракции до и после технологического воздействия, шт; pH1, pH2 – уровень рН фракции до и после технологического воздействия; ρwa1, ρwa2 – уровень заполненности рабочими телами рабочей зоны активатора до и после технологического воздействия, %; mwb1, mwb2 – масса рабочих тел до и после технологического воздействия, кг; ω – концентрация химического реагента, мг/л; Vwada – объем рабочей зоны активатора обеззараживания, м3; NPK – группа параметров оценки удобрительной агрохимической ценности, %; ХПК – химическое потребление кислорода, мг/л; БПК – биологическое потребление кислорода, мг/л; td – продолжительность воздействия, мин; В – уровень магнитной индукции в рабочей зоне индуктора активатора, мТл; fi – циклическая частота колебаний электрического тока в энергетической цепи устройства, Гц; Qtr – реактивная мощность трансформатора тока энергетической цепи активатора обеззараживания, ВАр.
Физическая природа реактивной составляющей активатора обеззараживания соответствует зависимостям (7), (8), являясь при этом функцией зависимости от группы конструктивнотехнологических параметров активатора обеззараживания:
Qda = f {W, Sedm, Sedf, K„ pH„ to, Pwa „ mwb 1, K2, pH2, NPK, XnK,EnK,cos Ф, Vwada, td,
P wa 2 , m wb 2 ,B, f i , Q tr } . (13)
Удельная мощность обезвоживателя твердой фракции характеризуется энергией, совершившей необратимое преобразование из одной формы в другую, энергией, циркулирующей в колебательном энергетическом контуре, и их коэффициентом мощности:
N sfd = f ( P sfd , Qsfd ,cos Ф ) , (14)
Процессы и машины агроинженерных систем
Активная мощность обезвоживателя твердой фракции является функцией зависимости от группы конструктивнотехнологических параметров:
P sfd = f {W , Sed n , Sed f , Kp pHv
K 2 , pH 2 , NPK , ХПК, БПК,
V wasfd , t sfd , f , nssfd , m db } , (15) где Vwasfd – объем рабочей зоны обезвоживателя твердой фракции, м3; tsfd – продолжительность воздействия, мин; fi – циклическая частота колебаний электрического тока в энергетической цепи обезвоживателя твердой фракции, Гц; nssfd – частота вращения вала обезвоживателя твердой фракции, мин–1.
Физическая природа реактивной составляющей обезвоживателя твердой фракции соответствует зависимостям (7), (8), при этом также являясь функцией зависимости от группы конструктивно-технологических параметров обезвоживателя твердой фракции:
Q sfd = f { W , Sedm , Sed f , K , pH ,
K 2 , pH 2 , NPK , ХПК, БПК,
V wasfd , t sfd , f i , nssfd , m db } • (16)
Удельные затраты мощности, направленные на вспомогательные операции (подачу свиного бесподстилочного навоза в соответствующие технические средства, реализующие основные операции, а также системы накопления/ хранения и т. п.), могут складываться из следующих составляющих:
N 2 = Ntrlm + Npump + Nhom, (17)
где Ntrlm – удельная мощность транспортеров бесподстилочного свиного навоза, кВт·час/м3; Npump – удельная мощность насосов, обеспечивающих перекачивание свиного бесподстилоч-ного навоза, кВт·час/м3; Nhom – удельная мощность гомогенизирующих устройств и других технических систем, обеспечивающих поддержание требуемого фазового состояния при отстаивании/накоплении/хранении утилизируемого материала, кВт·час/м3.
На основании анализа информационных источников установлено, что энергозатраты N 2 будут определяться прежде всего зависимостью от физикомеханических свойств утилизируемого энергоносителя для всех технических средств, выполняющих вспомогательные операции [6; 7; 9; 16]:
1 T
N 2 = T J P 2 dt , (18)
= ( U m^ I mrm sin 2 ( to t + ф ) ) +
+ ( U mpump I mpump sin2 ( ® t + Ф ) +
+ (U mhom I mhom sin2 ( ® t + Ф ) )• (19)
Активная мощность технических средств, реализующих вспомогательные операции технологического цикла утилизации свиного бесподстилочного навоза, определяется:
P l =
N 2 Vi
= f ( W , t , Sed n , K 1 , pH , NPK , ХПК, БПК ) .
Реактивная мощность технических средств, реализующих вспомогательные операции технологического цикла утилизации свиного бесподстилочного навоза, определяется:
Q q^ ^ Tt
= f ( W , t , Sed n , K 1 , pH , NPK , ХПК, БПК ) .
Удельные затраты мощности на привод рабочих органов технологических систем, реализующих основные операции цикла утилизации свиного бесподстилочного навоза, могут составлять порядка 25…30 % от удельной мощности, затрачиваемой на выполнение технологических воздействий, однако для уточнения этих значений необходимо провести дополнительные исследования [16; 22; 25; 26]:
N 3 = 25…30 % ( N 1 + N 2). (22)
Обсуждение и заключение
Разработка систем рационального природопользования напрямую зависит от рациональности использования потенциальных энергоносителей, таких как свиной бесподстилочный навоз. Неоспоримой является важность повышения энергетической эффективности и экологизации утилизационных циклов подобных систем.
Обобщив результаты анализа составляющих энергетической эффективности при экологически безопасном утилизационном цикле свиного беспод-стилочного навоза, получили концептуальную модель, включающую следующие составляющие:
N uma = N fs = f ( P fs , Q fs ,cos ф ) ,
N da = f ( P da , Q da ,COs ф ) ,
N sfd = f ( P sfd , Q sfd ,cos ф ) , (23)
где Nfs – концептуальная модель удельной мощности фракционного сепаратора свиного бесподстилочного навоза:
1 T
Nfs = T J0 Pfdtf ( Win’ Sedin’ Pin’ kin, Wf, Sedlf, Pf, kf, Wsf, Sedsf,
P sf , k f , V wafs , t s , n sfq , m db ) +
T
+ J q s df ( W in , Sed in , P in , k in , o
W f , Sed lf , P lf , k f , W sf , Sed sf ,
P sf , k sf , V wafs , t s , n sfq , m db ) +
+ / Pfs .
J Pf ) + I o,)
fsfs
Nda – концептуальная модель удельной мощности активатора обеззараживания жидкой фракции:
T
N da = - J p^dtf ( W , Sed in , Sed f , T 0
K , , pH„ to , P wa„ m wb„ K2, pH 2 , NPK , ХПК , БПК , cos Ф , V wada , t d , P wa 2 , m wb 2 , B , fi , Q tr ) +
+ J q da dtf ( W , Sed in , Sed lf , K„ 0
PH 1 , to, P wa 1 , m wb 1 , K 2 , PH 2 , NPK , ХПК , БПК ,cos ф , V wada , t d , P wa 2 , m wb 2 , B , fi , Q tr ) +
+
P da
V( P da ) 2 + ( Q da ) 2
Удельная мощность NdrWB , затрачиваемая на привод рабочих органов, будет составлять:
NdrW B = 25 _ 30%( N uma ), (27)
N = Ст + N drWB . (28)
Концептуальная модель операционных воздействий при получении экологически безопасного утилизационного свиного бесподстилочного навоза позволяет определить составляющие удельных энергетических затрат при определенных факторах.
Разработанная модель позволит повысить энергетическую эффективность при разработке, проектировании и эксплуатации технологии переработки жидкого свиного навоза путем выявления факторов способных оказывать влияние на операционные воздействия на каждом из этапов.
Зависимости (24), (25), (26) представляет собой исходные данные для проведения факторного анализа и оп-
Vol. 30, no. 3. 2020 ределения их влияния на обозначенные целевые функции с последующим получением статистических моделей, позволяющих определить рациональные параметры операционных воздействий.
Полученные концептуальные основы энергетической эффективности при экологически безопасной утилизации свиного бесподстилочного навоза позволяют предложить системную методику определения целевых функций в виде векторов целеполагания, граничных условий и условий достижения на основании теории потенциальной эффективности.
Следующим этапом развития данного направления является разработка автоматизированного програм- много комплекса, формирующего концептуальную модель энергетической эффективности в зависимости от накладываемых условий в виде графоаналитического представления распределения удельных энергетических затрат по категориям.
Практическая значимость работы подтверждена выявленными и категорированными системами факторов в зависимости от типа функционального воздействия операции утилизационного цикла свиного бесподстилочного навоза, что может представлять исходные данные для формирования частных методик исследования и создания статистических моделей при экологически безопасной утилизации.
Поступила 13.01.2020; принята к публикации 20.03.2020; опубликована онлайн 30.09.2020
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Список литературы Концептуальная модель энергетической эффективности получения экологически безопасного утилизационного свиного бесподстилочного навоза
- Измайлов, А. Ю. Создание инновационной техники и ресурсосберегающих технологий производства кормов - основа развития животноводства / А. Ю. Измайлов, Я. П. Лобачевский, О. С. Марченко [и др.] // Вестник ФГБОУ ВО «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина». - 2017. - № 6 (82). - С. 23-28.
- Briukhanov, A. Method of Designing of Manure Utilization Technology / A. Briukhanov, I. Subbotin, R. Uvarov [et al.] // Agronomy Research. - 2017. - Vol. 15, Issue 3. - Pp. 658-663. - URL: https://agronomy.emu.ee/wp-content/uploads/2017/05/Vol15Nr3_Briukhanov.pdf (дата обращения: 03.08.2020).
- Павлов, П. И. Эффективные средства механизации для удаления и утилизации навоза / П. И. Павлов // Естественные и технические науки. - 2017. - № 3 (105). - С. 87-89.
- Хмыров, В. Д. Эффективность системы применения удобрений в органическом земледелии / В. Д. Хмыров, Б. С. Труфанов, О. И. Журавлева // Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. - 2019. - № 3 (58). - С. 14-18. - URL: http://www.mgau.ru/sciense/journal/ PDF_files/vestnik_3_2019.pdf (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Еськов, А. И. Современное состояние и перспективы использования органических удобрений в сельском хозяйстве России / А. И. Еськов, С. М. Лукин, Г. Е. Мерзлая // Плодородие. - 2018. -№ 1 (100). - С. 20-23. - URL: http://plodorodie-j.ru/journal/2018/nomer_one/2018-1-20-23.html (дата обращения: 03.08.2020).
- Шигапов, И. И. Технология переработки навозной массы / И. И. Шигапов, А. В. Поросятников, О. Н. Краснова // Сельский механизатор. - 2019. - № 5. - С. 28-29. - URL: http:// selmech.msk.ru/519.html#_Технология_переработки_навозной (дата обращения: 03.08.2020). -Рез. англ.
- Субботин, И. А. Энергоэкологическая оценка использования различных генерирующих источников в сельском хозяйстве / И. А. Субботин, А. Ю. Брюханов, Е. В. Тимофеев [и др.] - DOI 10.15507/2658-4123.029.201903.366-382 // Инженерные технологии и системы. - 2019. - Т. 29, № 3. - С. 366-382. - URL: http://vestnik.mrsu.ru/index.php/en/articles 2-en/84-19-3/715-10-15507-0236-2910-029-201903-3 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Брюханов, А. Ю. Экологоэнергетический показатель внедрения наилучших доступных технологий утилизации куриного помета / А. Ю. Брюханов, И. А. Субботин, Е. В. Тимофеев [и др.] - DOI 10.18412/1816-0395-2019-12-29-33 // Экология и промышленность России. - 2019. -Т. 23, № 12. - С. 29-33. - URL: https://www.ecology-kalvis.ru/jour/article/view/1413 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Ракутько, С. А. Энергоэкологические основы наилучших доступных технологий светокультуры / С. А. Ракутько. - DOI 10.24411/0131-5226-2019-10121 // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. - 2019. -№ 1 (98). - С. 44-60. - URL: https://www.sznii.ru/images/IAEP/jurnal/jurnali/Jurnal98.pdf (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Ковалев, А. А. Энергетическая эффективность предварительной обработки синтетического субстрата метантенка в аппарате вихревого слоя / А. А. Ковалев, Д. А. Ковалев, В. С. Григорьев. - DOI 10.15507/2658-4123.030.202001.092-110 // Инженерные технологии и системы. - 2020. - Т. 30, № 1. - С. 92-110. - URL: http://vestmk.mrsu.ru/index.php/en/articles2-en/88-20-1/759-10-15507-0236-2910-030-202001-6 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Суржко, О. А. Повышение энергетической эффективности при сушке барды пищевых производств / О. А. Суржко, М. А. Куликова, Н. Г. Моиссенко [и др.] // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2014. - Т. 16, № 4 (3). - С. 627-630. - URL: https://cyberleninka. ru/article/n/povyshenie-energeticheskoy-effektivnosti-pri-sushke-bardy-pischevyh-proizvodstv/viewer (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Гоман, Н. В. Эффективность применения жидкой фракции бесподстилочного свиного навоза под яровую пшеницу на лугово-черноземной почве / Н. В. Гоман, И. А. Бобренко, Н. К. Тру-бина [и др.] // Вестник КрасГАУ - 2018. - № 5 (140). - С. 51-59. - URL: http://www.kgau.ru/ vestnik/2018_5/content/9.pdf (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Киров, Ю. А. Повышение эффективности разделения на фракции стоков пивоваренного производства в гидроциклоне-сгустителе / Ю. А. Киров, Н. В. Батищева, В. С. Шкрабак // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2018. - № 1 (50). - С. 207-213. -URL: https://spbgau.ru/files/nid/6995/izvestiya_no50.pdf (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Бышов, Д. Н. Исследование эффективности очистки воскового сырья в воде при интенсивном механическом перемешивании / Д. Н. Бышов, Д. Е. Каширин, В. В. Павлов [и др.] // Вестник КрасГАУ. - 2017. - № 12 (135). - С. 115-122. - URL: http://www.kgau.ru/vestnik/2017_12/ content/19.pdf (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Куликова, М. А. Оценка эффективности нового органоминерального удобрения на основе свиного навоза / М. А. Куликова, Т. А. Колесникова, Е. А. Грибут [и др.] - DOI 10.25680/ S19948603.2019.109.16 // Плодородие. - 2019. - № 4 (109). - С. 49-51. - URL: http://plodorodie-j.ru/ journal/2019/4-2019/2019-4-49-51.html (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Бышов, Н. В. Повышение эффективности перевозок плодоовощной продукции в АПК / Н. В. Бышов, С. Н. Борычев // Вестник РГАТУ им. П. А. Костычева. - 2016. - № 5. - С. 38-40.
- Сычев, В. Г. Исследование динамики и баланса гумуса при длительном применении систем удобрения на основных типах почв / В. Г. Сычев, Л. К. Шевцова, Г. Е. Мерзлая. - DOI 10.7868/S0002188118020011 // Агрохимия. - 2018. - № 2. - С. 3-21. - URL: https://www.libnauka.ru/ item.php?doi=10.7868/S0002188118020011 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Шигапов, И. И. Модель биотехнической системы процесса уборки, транспортировки и переработки навоза / И. И. Шигапов // Аграрная наука. - 2017. - № 3. - С. 27-31. - URL: https:// www.vetpress.ru/jour/article/view/53 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Бышов, Н. В. Исследование распределения плотности вероятностей патогенных маркеров свиного бесподстилочного навоза / Н. В. Бышов, Н. В. Лимаренко, И. А. Успенский [и др.]. -DOI 10.32786/2071-9485-2019-04-26 // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса. - 2019. - № 4 (56). - С. 215-227. - URL: http://www.volgau.com/Portals/0/static/izvestiya_auk/ izv_auk_056/izv_auk_056_st_26.pdf?ver=2020-01-31-101602-813 (дата обращения: 03.08.2020). -Рез. англ.
- Byshov, N. V. Ecological and Technological Criteria for the Efficient Utilization of Liquid Manure / N. V. Byshov, I. A. Uspensky, I. A. Yukhin [et al.]. - DOI 10.1088/1755-1315/422/1/012069 // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science. - 2020. - № 422. - 5 p. - URL: https://iopscience.iop.org/ article/10.1088/1755-1315/422/1/012069/pdf (дата обращения: 03.08.2020).
- Лимаренко, Н В. Создание математической модели технологического процесса обеззараживания стоков животноводства / Н. В. Лимаренко // Известия ВУЗов. Пищевая технология. - 2017. - № 3. - С. 108-112. - URL: https://ivpt.kubstu.ru/tocs/356-357/31 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Месхи, Б. Ч. Создание математической модели для оценки энергоемкости процесса обеззараживания стоков животноводства / Б. Ч. Месхи, Н. В. Лимаренко, В. П. Жаров [и др.]. - DOI 10.23947/1992-5980-2017-17-4-129-135 // Вестник Донского государственного технического университета. - 2017. - Т. 17, № 4. - С. 129-135. - URL: https://vestnik.donstu.ru/jour/article/view/192/193 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Патент № 2668906 Российская Федерация, МПК B01F 13/08 (2006.01), CnKBOlF 13/08 (2018.08). Индуктор с замкнутым перемещением рабочих тел : № 2018106113 : заявл. 19.02.2018 : опубл. 04.10.2018 / Лаврентьев А. А., Ананченко Л. Н., Лимаренко Н. В. ; патентообладатель ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет». - 6 с.: ил.
- Патент №> 2680073 Российская Федерация, МПК C02F 1/48 (2006.01), C02F 1/50 (2006.01), A01N 25/02 (2006.01), C02F 1/76 (2006.01). Способ обеззараживания жидких сред : № 2018113501 : заявл. 13.04.2018 : опубл. 14.02.2019 / Жаров В. П., Шаповал Б. Г., Лимаренко Н. В. ; патентообладатель ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет». - 5 с.
- Успенский, И. А. Исследование влияния параметров рабочих тел индуктора на коэффициент мощности / И. А. Успенский, И. А. Юхин, Г. А. Борисов [и др.] - DOI 10.32786/2071-94852019-03-45 // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса. - 2019. - № 3 (55). -С. 360-369. - URL: http://www.volgau.com/Portals/0/static/izvestiya_auk/izv_auk_055/izv_auk_055_ st_45.pdf?ver=2019-10-24-135950-203 (дата обращения: 03.08.2020). - Рез. англ.
- Byshov, N. V. Parameters of Optimized System of Technological Process of Waste Water Disinfection of Livestock Enterprises in Integrated Physico-Chemical Effects / N. V. Byshov, I. A. Uspensky, I. A. Yukhin [et al.]. - DOI 10.1088/1755-1315/341/1/012140 // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science. - 2019. - № 341. - 6 p. - URL: https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/341/1/012140 (дата обращения: 03.08.2020).