Котлы-утилизаторы сажевого производства

Хисматуллин Р.Ф.

Журнал: Теория и практика современной науки @modern-j

Рубрика: Основной раздел

Статья в выпуске: 2 (20), 2017 года.

Бесплатный доступ

В статье рассматривается пакетно-конвективный котел-утилизатор ПКК-75/24-150-5 предназначен для сжигания отбросных газов сажевого производства и получения пара энергетических и технологических параметров.

котел-утилизатор \ пкк-75/24-150-5 \ пар \ экономайзер \ однобарабанный \ воздухоподогреватель

Похожие статьи в разделе Общее машиностроение. Ядерная технология. Электротехника. Технология машиностроения

Утилизация тепла выхлопных газов газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций Шуртаннефтгаза
Утилизация тепла выхлопных газов газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций Шуртаннефтгаза

Саматова Шоира Юлдашевна, Пардаев Зокир Элмуродович, Мирзарова Севара Убайдуллаевна, Хамраев Ширинбек Гуломжон Угли, Нурманов Отабек Исроил Угли

Короткий адрес: https://sciup.org/140270797

IDS: 140270797

Waste heat recovery boilers diesel particulate production

The article examines the packet-convective heat recovery boiler PAC-75 / 24-150-5 designed to burn waste gases soot production and produce steam energy and technological parameters.

Текст научной статьи Котлы-утилизаторы сажевого производства

Образцы загрязняющих отложений поверхностей нагрева были взяты из котла-утилизатора ПКК-75/24-150-5,   установленного на Омском заводе технического углерода.

Схема котла-утилизатора ПКК-75/24-150-5 приведена на рис.1.

Рис. 1. Схема продольного разреза унифицированного котла-утилизатора типа ПКК-75/24-150-5: 1 – газомазутная горелка; 2 – предтопок; 3 – подъемный газоход; 4 – пароперегреватель; 5 – длинные ширмы испарительной поверхности; 6 – короткие ширмы испарительной поверхности; 7 – дробеструйная установка; 8 – опускной газоход; 9 – воздухоподогреватель; 10 – экономайзер; 11 – бункер для сбора пылевидных загрязнений; 12 – сажистый газ, 13 – мазут; 14 ~ воздух

Пакетно-конвективный котел-утилизатор ПКК-75/24-150-5 (рис.1) предназначен для сжигания отбросных газов сажевого производства и получения пара энергетических и технологических параметров.

Максимальная паропроизводительность котла – 20,6 кг/с (~ 75 т/ч), расчетная паропроизводителъностъ – 15,7 кг/с, давление перегретого пара 2,4 МПа, температура перегретого пара 540 К.

Котел однобарабанный, конвективного типа, с естественной циркуляцией, выполнен в П-образной компоновке.

Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом – мазутом сжигаются при помощи специального газогорелочного устройства 1 в неэкранированном горизонтальном предтопке 2.

Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход 3, в котором размещены длинные ширмы 5 и короткие ширмы 6 испарительной поверхности, выполненной в виде конвективного пучка.

Секции конвективного пучка образованы из труб диаметром 38х3 мм (Сталъ 20), имеют волнистую, изогнутую форму и объ-единены индивидуальными входными и выходными коллекторами. Испарение двухступенчатое.

В пространстве, образованном изгибом длинных испарительных. секций, расположен пароперегреватель 4, выполненный одноступенчатым с прямоточным направлением движения сред.

Тепловоспринимающая поверхность пароперегревателя изго-товлена из труб 38х3 мм, из стали 20.

В опускном газоходе 8 находится воздухоподогревателъ 9 и водяной экономайзер 10. Воздухоподогреватель трубчатый, вертикальный, выполнен из труб диаметром 40х1,6 мм (материал – сталь Ст. 3).

Экономайзер изготовлен гладкотрубным в виде трех пакетов из труб диаметром 28х3 (Сталь 20) с шахматным расположением.

Для очистки поверхностей нагрева в подъемном газоходе предусмотрены обдувочные приборы типа ОГ, а в опускном – дробеструйная установка 7.

Сбор и удаление эагрязняющих отложений производится в опускном газоходе при помощи бункера 11.

Химический состав отложений с поверхностей нагрева эконо-майзера следующий (в %): Si02 = 17,l, Fе203 = 16,8, Са0 = 4,0, Mg0 = 3,l, остальное – связанная сера. Плотность образцов загрязнений, взятых с экономайзера, составила 2,96 г/см3.

Параметры шероховатости образцов отложений имели значения:

для экономайзера: Ra = 44 мкм, Sm = 0,30 мм; для испарительной поверхности: Ra = 13 мкм, Sm = 0,08 мм.

Результаты измерений нормальной интегральной излучательной способности ε n образцов загрязнений, проведенные при нагреве со скоростью 0,14 град/с показывают, что температурная зависимость ε n у загрязнений отсутствует.

По ходу движения газа наблюдается возрастание излучательной способности загрязнений на 0,05, что можно объяснить условиями образования загрязнений. В первую очередь необходимо отметить перепад температур, составляющий 910 K.

Таблица 1

Значения интегральной нормальной излучательной способности ε n загрязняющих отложений поверхностей нагрева при температурах Т (при нагреве со скоростью 0,14 град/с) в сравнении с данными для стали 20

Т, К

500

600

700

800

900

950

Экономайзер [75]

0,57

0,58

0,58

0,58

0,58

0,58

Испаритель [75]

0,53

0,53

0,53

0,53

0,53

-

Сталь 20

0,79

0,87

0,92

0,94

-

-

Нормативн. метод [2]

0,80

0,80

0,80

0,80

-

-

Получающееся при этом различие в химических составах образцов сказывается на значениях оптических констант веществ отложений и, в конечном итоге, на величинах излучательной способности.

Распределение излучения в зависимости от угла θ для загрязняющего отложения с экономайзера котла ПКК-75/24-150-5 можно принимать практически как диффузное.

Таблица 2

Отношение ε ( θ )/ ε n при углах θ для температуры Т = 680 К для загрязнений с экономайзера

Угол Ɵ

10 ˚

20 ˚

30 ˚

40 ˚

50 ˚

60 ˚

70 ˚

75 ˚

80 ˚

85 ˚

Ɛ ( Ɵ )/ Ɛ п

1,00

1,00

1,00

1,00

0.98

0,96

0,95

1,00

1,08

1,06

Данные по ε ( θ )/ ε n показывают, что излучение загрязняющих отложений поверхностей нагрева экономайзера является диффузным.

Данные по спектральной излучательной способности ε λ о бразцов отложений (Ra = 7 мкм, Sm = 0,l мм) с экономайзера (рис. 5.4) показывают, что наибольшие значения ε λ = 0,85–0,95 наблюдаются в области длин волн λ = 6– 11 мкм, наименьшие 0,45–0,65 – в области λ = 2–4 мкм.

Влияние температуры на значение спектральной излучательной способности загрязняющих отложений невелико.

Список литературы Котлы-утилизаторы сажевого производства

  • Мисбахов Р.Ш., Мизонов В.Е., Ветренко Т.Г. Ячеечная модель теплопроводностив среде с эндотермической реакцией.// Информационная среда вуза. 2015. № 1. С. 688-691.
  • Мисбахов Р.Ш., Москаленко Н.И., Ермаков А.М., Гуреев В.М. Интенсификация теплообмена в теплообменном аппарате с помощью луночных интенсификаторов.// Известия высших учебных заведений. Проблемы энергетики. 2014. № 9-10. С. 31-37.
  • Гуреев В.М., Ермаков А.М., Мисбахов Р.Ш., Москаленко Н.И. Численное моделирование кожухотрубного теплообменного аппарата с кольцевыми и полукольцевыми выемками. // Промышленная энергетика. 2014. № 11. С. 13-16.
  • Yaroslavsky D.A., Ivanov D.A., Sadykov M.F., Goryachev M.P., Savelyev O.G., Misbakhov R.S. Real-time operating systems for wireless modules. // Journal of Engineering and Applied Sciences. 2016. Т. 11. № 6. С. 1168-1171.