Культуральные свойства дрожжей, полученных на основе аспирационных отходов зерноперерабатывающих предприятий

Автор: Зайнутдинов Рамиль Равильевич, Ребезов Максим Борисович

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Пищевые и биотехнологии @vestnik-susu-food

Рубрика: Прикладная биохимия и биотехнологии

Статья в выпуске: 1 т.1, 2013 года.

Бесплатный доступ

Полученные результаты подтвердили возможность вторичного использования аспирационных отходов зерноперерабатывающих предприятий для получения биомассы дрожжей. В работе рассматривается возможность переработки аспирационных отходов предприятий, использующих углеводсодержащее сырьё, в дрожжевую массу.

Гидролиз, дрожжи

Короткий адрес: https://sciup.org/147160672

IDR: 147160672

Текст научной статьи Культуральные свойства дрожжей, полученных на основе аспирационных отходов зерноперерабатывающих предприятий

Целью исследования являлась разработка технологии перевода аспирационных отходов (пылей) зерновых предприятий во вторичный материальный ресурс в виде биомассы дрожжей [1–3], изучение возможности получения редуцирующих веществ из легко- и трудногидролизуемых углеводов аспирационной пыли и получение питательных сред для культивирования дрожжей [4].

Культуральные свойства дрожжей устанавливаются по особенностям роста на питательных средах. На жидких питательных средах отмечают характер распределения культуры в жидкости (равномерное, вызываемое помутнение среды, придонное или поверхностное), обусловленный отношением микроорганизмов к кислороду воздуха. Дрожжевая микрофлора развивается на поверхности, так как дрожжевые организмы относятся к аэробам, поэтому ферментаторы культивирования дрожжей всегда снабжены аэроционными системами (барботером).

Выращивание дрожжей проводили на лабораторном ферментаторе, который представляет собой закрытый сосуд с мешалкой и барботером для насыщения среды воздухом, ферментер снабжен отбойником, обеспечивающим наиболее полную гомогенизацию среды.

Для ращения дрожжевой массы необходимо рассчитать массу мелассы, необходимую для культивирования дрожжей, массу засевного материала и т. д.

Лабораторный ферментатор рассчитан на 500,0 г культуральной среды или мелассы, рассчитаем ожидаемое количество Д, г, по формуле

М В С Д = 100 46 ;

где М – количество натуральной мелассы, г; 46 – содержание сахаров в условной мелассе, %; В – выход дрожжей, %; С – содержание редуцирующих веществ в натуральной мелассе.

Выполним расчет с учетом того, что содержание редуцирующих веществ в средах 2 %, т. е. их привели путем разбавления к этому значению:

-  500 г 80 % 2 %

Д =----------------= 17,39 г.

100 46

Зная значение массы дрожжей, которое будет культивировано, рассчитаем массу засева по формуле:

P = IgA - ц r/2,3,

где A – содержание дрожжей в конце цикла, г; Р – начальное содержание дрожжей (засев), кг; ц - удельная скорость роста, ч-1; r - длительность процесса, ч; 7 часов длительность цикла.

Удельная скорость для полноценной среды должна находиться в интервале от 0,15 до 0,16.

Рассчитаем величину засева:

P = lg17,39 - 0,16 7/2,3 = 0,7531 г.

Рассчитанную массу дрожжей засевали в полученные среды и наблюдали прирост биомассы нефелометрическим методом. Строим калибровочный график зависимости между величиной светорассеяния и концентрацией дрожжей. В логарифмической фазе роста дрожжей в различных средах наблюдали прирост биомассы и удельную скорость роста, результаты сведены в табл. 1.

Удельная скорость роста вычисляется по формуле:

μ=lnm2m1, (3) r где m2 – масса дрожжей после ферментации, в логарифмической фазе культивирования, г; m1 – масса дрожжей до наступления логарифмической фазы, г; r – время ферментации, ч.

Зная величину засева и удельную скорость роста для каждой среды, рассчитаем массу дрожжей в лабораторном ферментаторе в конце семичасового цикла. Полученные расчетные показатели подтверждаются прак- тическими результатами (табл. 2).

Рассчитаем выход дрожжевой массы из суспензии, полученной на основе белой, серой, черной аспирационной пыли зерноперерабатывающих предприятий:

(m - m ) k 100 %

η =   12         ,       (4)

m где η – выход дрожжей в % на 1 г аспирационной пыли; m – масса аспирационной пыли, г; m1 – практическая масса дрожжей полученная лабораторным путем; m2 – масса засевно-го материала, г; k – коэффициент разбавления среды.

Результаты расчетов сводим в табл. 3.

Массу дрожжей, полученную из одной тонны пыли, получают путем умножения выхода на одну тонну аспирационной пыли зер-

Таблица 1

Определение удельной скорости роста дрожжей для различных сред полученных путем гидролиза

Гидролизная среда

Логарифмическая фаза

µ , ч–1

Масса в момент

начала ферментации, г

конца ферментации, г

Из суспензии белой пыли посредством 1 % серной кислоты

1,234

1,462

0,17

Из суспензии белой пыли посредством 3 % серной кислоты

2,345

2,835

0,19

Из суспензий белой пыли посредством 5 % серной кислоты

3,745

4,307

0,14

На основе серой пыли посредством 1 % серной кислоты

2,346

2,725

0,15

На основе серой пыли посредством 3 % серной кислоты

1,224

1,436

0,16

На основе черной пыли посредством 3 % серной кислоты

1,119

1,300

0,15

Таблица 2

Среда для культивирования дрожжей

Удельная скорость роста

Засев дрожжей, г

Масса дрожжей в конце культивирования

расчетная

экспериментальная

Из суспензии белой пыли посредством 1 % серной кислоты

0,17

0,7531

18,64

17,94

Из суспензии белой пыли посредством 3 % серной кислоты

0,19

21,44

19,38

Из суспензий белой пыли посредством 5 % серной кислоты

0,14

15,10

16,45

На основе серой пыли посредством 1 % серной кислоты

0,15

16,20

14,28

На основе серой пыли посредством 3 % серной кислоты

0,16

17,37

17,28

На основе черной пыли посредством 3 % серной кислоты

0,15

16,20

15,39

Таблица 3

Выход дрожжей в зависимости от состава среды

Среда

Выход дрожжей, %

Масса дрожжей на 1 т аспирационной пыли

Из суспензии белой пыли посредством 1 % серной кислоты

68,76

687,6

Из суспензии белой пыли посредством 3 % серной кислоты

91,28

912,8

Из суспензий белой пыли посредством 5 % серной кислоты

83,43

834,3

На основе серой пыли посредством 1 %

серной кислоты

33,82

338,2

На основе серой пыли посредством 3 %

серной кислоты

41,32

413,2

На основе черной пыли посредством 3 % серной кислоты

36,60

366,0

Масса дрожжей, которая образуется в конце семичасового цикла ферментации (без учета лаг-фазы), в лабораторном ферментаторе

ноперерабатывающих предприятий.

Результаты, представленные в табл. 3, подтверждают эффективность процессов ферментации дрожжей на основе аспирационных пылей.

Эксперименты проводились на примере штаммов дрожжей (СК-4-1; Л-2-3.2; Д-3-4.1) (табл. 4).

Процессы протекали по 24 часовому циклу, представленному на рисунке.

Таким образом, наибольший выход дрожжей составил при использовании 3 % серной кислоты при гидролизе белой аспира- ционной пыли. Среда, полученная на основе черной пыли, дает наименьший выход дрожжей, что связано с ее высокой зольностью.

Список литературы Культуральные свойства дрожжей, полученных на основе аспирационных отходов зерноперерабатывающих предприятий

  • Химический состав аспирационных пылей зерноперерабатывающих и хлебопекарных предприятий/Р.Р. Зайнутдинов, М.Б. Ребезов, В.В. Верхотуров, Ф.Е. Трацковская//Современное состояние и перспективы развития пищевой промышленности и общественного питания: в 3 т. Том III: Качество. Экономика. Образование: сб. матер. III Всерос. научн.-практ. конф. с междунар. участием, г. Челябинск, 11 декабря 2009 г. -Челябинск: Издат. центр ЮУрГУ, 2010. -C. 287-290.
  • Зайнутдинов, Р.Р. Кислотный гидролиз полисахаридов аспирационной пыли зерноперерабатывающих предприятий/Р.Р. Зайнутдинов, М.Б. Ребезов, Н.Н. Максимюк//Современная наука: теория и практика: эл. научн. журнал ф-ла ГОУ ВПО «Байкальский гос. университет экономики и права» в г. Якутск. -Эл. свид. о рег. СМИ Эл. № ФС77-42519 от 01.11.2010. -Якутск: БГУЭП, 2010. -Т. 1. -№ 1. -С. 108-117.
  • Мальгина, Т.М. Альтернативные источники белка, получаемые на основе реакцийгидролиза из углеводов отходов зерновых культур/Т.М. Мальгина, Р.Р. Зайнутдинов, Ю.И. Габзалилова и др.//Экономика и бизнес. Взгляд молодых: матер. междунар. заочной научн.-практ. конф. молодых ученых, 3 декабря 2012 г. -Челябинск: Издат. центр ЮУрГУ, 2012. -С. 257.
  • Способ получения хлебопекарных дрожжей/М.Б. Ребезов, Р.Р. Зайнутдинов, Н.Н. Максимюк и др.//Патент на изобретение РФ № 2466183 от 10.11.2012. Приоритет изобретения 20.12.2010.
Еще
Статья научная