Лабораторная всхожесть микроповрежденных семян ячменя
Автор: Троценко В.В., Забудский А.И.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Сельскохозяйственные науки
Статья в выпуске: 5, 2018 года.
Бесплатный доступ
Данная статья посвящена оценке степени травмирования семян ячменя рабочими органами сельскохозяйственных машин, поскольку основой стабильности высокой урожайности сельскохо-зяйственных культур являются высококачествен-ные семена. Однако в процессе механизированной уборки и послеуборочной обработки наблюдается механическое повреждение семенного материала. В частности, степень повреждения зерна зависит от вида зерна, его состояния, физико-механичес-ких свойств, а также вида выполняемой техноло-гической операции. Поэтому предложено наряду со способами визуального контроля количества ме-ханических повреждений производить проверку их всхожести с использованием проращивателя. Це-лью исследования стало определение всхожести зернового материала прошедшего механизирован-ную обработку в лабораторных условиях с исполь-зованием аэропонной установки «Росинка». На ос-нове проведенных экспериментальных исследова- ний установлено влияние травмирования на всхо-жесть семян ячменя в зависимости от его физико-механических свойств и состояния зернового ма-териала...
Зерно, ячмень, повреждающая способность машин, технологическая линия, механические повреждения, лабораторная всхожесть семян, количество пропусков зерна через машину
Короткий адрес: https://sciup.org/140238123
IDR: 140238123
Текст научной статьи Лабораторная всхожесть микроповрежденных семян ячменя
Введение. Основой стабильности высокой урожайности сельскохозяйственных культур являются высококачественные семена. Однако в процессе механизированной уборки и послеуборочной обработки наблюдается механическое повреждение семенного материала. В частности, степень повреждения зерна зависит от вида зерна, его состояния, физико-механических свойств, а также вида выполняемой технологической операции. Так, при послеуборочной обработке зерно ячменя, проходя по отдельным машинам технологической линии, получает механические повреждения. Это происходит из-за превышения напряжений в некоторых зерновках предела прочности, в результате первоначально возникает микротравмирование, т. е. повреждение плодовых оболочек, эндосперма, а также зародыша [1]. Далее наблюдается макротравмирование, т. е. разрушение зерновок или их дробление. На очистительных машинах дробленые зерна выпадают в отход и в дальнейшем не влияют на качество зерновой партии. Зерна же с микротравмами остаются в партии и ухудшают ее качество при хранении, последующей обработке и переработке, а также к числу причин, ведущих к невысокой урожайности зерна ячменя, следует отнести низкую полевую всхожесть семян [2].
Как отмечалось ранее [3], оценка степени травмирования проводится по суммарному показателю механических повреждений δП, определяемого как сумма i-х видов травм на основании визуального контроля специально подготовленных образцов. Однако на основании многолетнего опыта подобных исследований выясняется, что визуальный контроль не всегда дает объективную оценку качества семенного материала, в частности, произрастание партии семян с микротравмами не всегда детерминировано по отношению к одним и тем же внешним условиям произрастания растений. Причиной этому, по-видимому, является несоответствие значимости визуально видимой травмы семени и будущих последствий развития растения. В силу этого, наряду с визуальным контролем, необходим более глубокий анализ структуры зерновки, с применением соответствующего диагностического оборудования. Самым простым является способ проверки образцов семян на лабораторную всхожесть согласно ГОСТ12038-84. Но при проведении множества подобных экспериментов установлено, что стопроцентная гарантия того, что зерно с визуально отмеченной микротравмой не взойдет, отсутствует, даже отмечается некоторое повышение всхожести семян с микротравмами. Таким образом, во главу угла ставится задача установления соответствия результатов оценки прямого (органолептического) и косвенного (биологического) методов [3].
Поэтому для повышения точности такой оценки влияния микротравм на всхожесть семян авторами [4] предлагались варианты ужесточения условий проверки семян на всхожесть, т. е. создание условий, приближенных к полевым. В одном из таких вариантов семена предлагалось испытывать на лабораторную всхожесть также по ГОСТ12038-84, но с одним отличием – ложе, куда укладываются семена, предварительно смачивается 0,05–0,07 % раствором серной кислоты. В другом варианте семена с микротравмами и семена контроля предварительно замачивались в 50 % растворе серной кислоты на определенное время, в частности, для семян ячменя по данным такая экспозиция составляла 15 мин, затем семена промывались дистиллированной водой и высаживались в почву на глубину 5-6 см. По истечении определенного времени (5–15 дней) проводилась оценка качества результатов путем сравнения всходов, полученных из образцов микротрав-мированных семян со всходами из семян контрольного образца.
Вышеописанные методики дают свой положительный результат – повышение качества оценки точности соответствия прямого и косвенного методов. На наш взгляд, наряду с методиками ужесточения, имеет право на жизнь и другая сторона вопроса, а именно применение методик, основанных, наоборот, на создании еще более благоприятных, чем в стандартном лабораторном термостате, условий произрастания растений. И стимулом к этому является использование идей аэропоники – направ- ления стремительно проникающего в последнее время в сельскохозяйственное производство.
Цель исследования : определение всхожести зернового материала, прошедшего механизированную обработку, в лабораторных условиях с использованием аэропонной установки «Росинка» (далее – проращиватель) [5, 6].
Задачи исследования :
-
1) определение всхожести семян ячменя, прошедших механизированную обработку при различной влажности;
-
2) определение всхожести семян ячменя в зависимости от числа пропусков зерна через машину;
-
3) определение влияния вида травм на показатели всхожести зернового материала.
Материалы и методы исследования . Для проведения эксперимента образцы семян ячменя различной влажности искусственно обрабатывали на «ударной машине» [7, 8]. Затем каждый образец в соответствие с методикой был разделен на три части: целые, микроповрежденные и дробленые зерна [4]. После этого целые и микроповрежденные зерна из каждого образца были подвергнуты испытанию на всхожесть в вышеуказанной установке. Закладка проводилась в специальные лотки-контейнеры (рис. 1, 3). Режимы работы проращивателя были следующие: подача влажного насыщенного воздуха составляла 30 мл/ч, температура среды в проращи-вателе – 23 °С. Эксперименты проводились в трехкратной повторности.
По истечении трех суток от момента закладки проводился подсчет семян, имеющих сильные ростки, слабые ростки и семян без ростков (табл.).
По результатам проращивания на рисунках 1–5 визуально отмечается, что с увеличением числа пропусков зерна через машину количество проросших семян снижается, а при числе 15, 20, 25 ростки практически не видны. Кроме того, видно, что многократно травмированные зерна покрыты плесенью, т. е. дальнейшее их прорастание невозможно.

а б
Рис. 1. Зерна влажностью 10 % до (а) и после (б) проращивания при числе пропусков через машину 5

а

б
Рис. 2. Зерна влажностью 10 % до (а) и после (б) проращивания причисле пропусков через машину 10


б
Рис. 3. Зерна влажностью 10 % до (а) и после (б) проращивания при числе пропусков через машину 15

а б
Рис. 4. Зерна влажностью 10 % до (а) и после (б) проращивания при числе пропусков через машину 20

а б
Рис. 5. Зерна влажностью 10 % до (а) и после (б) проращивания причисле пропусков через машину 25
По данным таблицы построены графики зависимости всхожести семян ячменя от числа пропусков при различной влажности и от влажности при различном числе пропусков (рис. 6, 7).
Зависимость всхожести семян от влажности имеет экстремум – максимум при влажности 15 % [9]. Показатель механических повреждений при такой влажности снижается главным образом из-за того, что в число целых (не травмированных) зерен попадают зерна с невидимыми травмами, т. е. микротравмиро-ванные [10]. В силу это визуальный контроль образцов зерна влажностью более 15 % является неточным и требует корректировки предложенным способом.
К вышеизложенному также можно добавить, что процесс получения зерном повреждений при различной влажности носит упруго-пластический характер [11]. Причем таким образом, что при влажности менее 15 % наблюдаются упругие деформации, от 15 до 25 % – характер деформаций комбинированный (упруго-пластический) и, наконец, при влажности более 25 % – деформации чисто пластические. А так как по эксперименту видно, что значительное снижение всхожести наблюдается при влажности более 20 %, то пластические деформации для посевного материала являются наиболее опасными.
Всхожесть семян ячменя различной влажности при различном числе пропусков через машину
Число пропусков |
Всхожесть, % |
|||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
0 |
87,82 |
87,82 |
87,82 |
87,82 |
87,82 |
87,82 |
5 |
78,05 |
70,96 |
31,74 |
12,45 |
0,00 |
0,00 |
10 |
52,76 |
65,44 |
20,51 |
4,75 |
0,00 |
0,00 |
15 |
19,68 |
37,25 |
7,16 |
0,57 |
0,00 |
0,00 |
20 |
17,14 |
26,25 |
3,70 |
0,23 |
0,00 |
0,00 |
25 |
4,26 |
10,26 |
0,33 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |

Рис. 6. Зависимость всхожести семян ячменя от числа пропусков при различной влажности

Рис. 7. Зависимость всхожести семян ячменя от влажности при различном числе пропусков
Выводы . Рассматривая приведенные выше графические зависимости и данные визуального контроля всхожести, можно отметить следующее:
-
1. С увеличением числа пропусков семян через машину при одной и той же влажности происходит снижение их всхожести.
-
2. Зерна ячменя, утерявшие оболочку, имеют всхожесть меньшую, чем зерна, не травмированные в среднем на 20 %.
-
3. Проросшие травмированные зерна характеризуются слабыми ростками.
В заключение следует сказать, что предложенный метод оценки с использованием аэропонной установки перспективен и его внедрение позволит повысить эффективность проведения анализов семенных партий на посевные качества.
Список литературы Лабораторная всхожесть микроповрежденных семян ячменя
- Троценко В.В. Снижение механических повреждений семян гречихи при послеуборочной об-работке: дис. … канд. техн. наук. -Омск, 2003.
- Ламажап Р.Р., Липшин А.Г. Влияние климатических условий на урожайность ярового ячменя в Республике Тыва//Вестн. КрасГАУ. -2016. -№ 12. -С. 13-19.
- Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами. -М.: Колос, 1976. -319 с.
- Троценко В.В., Троценко И.В. Оценка машин по степени повреждения зерна гречихи//Механизация сельскохозяйственного производства в начале XXI века: сб. науч. тр./Новосиб. гос. аграр. ун-т, Инженерный ин-т. -Новосибирск, 2001. -С. 94-97.
- Алгазин Д.Н., Воробьев Д.А., Забудский А.И. и др. Повышение автоматизации проращивания семян//Достижения науки -агропромышлен-ному производству: мат-лы LV Междунар. на-уч.-техн. конф./Южно-Уральский гос. аграр. ун-т. -Челябинск, 2016. -С. 245-251.
- Алгазин Д.Н., Воробьев Д.А., Забудский А.И. Повышение эффективности предпосевной обработки семян в условиях защищенного грунта//Вестн. Омского аграр. ун-та. -2015. -№ 1 (17). -С. 65-68.
- Троценко В.В., Забудский А.И. Травмирование семян ячменя при послеуборочной обработке//Инновационное развитие АПК Северного Зауралья: сб. науч. тр./Гос. аграр. ун-т Северного Зауралья. -Тюмень, 2013. -С. 264-267.
- Троценко В.В., Забудский А.И. Травмирование семян ячменя при послеуборочной обработке//Перспективы технического сервиса для предприятий АПК: сб. науч. тр./Омский гос. аграр. ун-т. им. П.А. Столыпина. -Омск, 2013.-С. 83-86.
- Воробьев Д.А., Забудский А.И., Алгазин Д.Н. Разработка установки биоактивации зерна для использования в кормлении сельскохозяйственных животных//Вестн. Омского аграр. ун-та. -2017. -№ 4 (28). -С. 200-204.
- Троценко В.В., Забудский А.И., Комендантов В.В. Повреждение зерна ячменя машинами при механизированной обработке//Электрон. на-уч.-метод. журнал Омского ГАУ. -2017. -№ 1 (8). -URL http://e-journal.omgau.ru/index.php/2017/1/35-statya-2017-1/783-00310.
- Троценко В.В., Забудский А.И., Комендан-тов В.В. Устройство для транспортировки сыпучего материала//Новая наука: стратегии и векторы развития: сб. науч. тр./Агентство междунар. исследований. -Уфа, 2016.-№ 5-2 (82). -С. 265-267.