Математические модели работы перекидного лесопогрузчика с учетом наклона корпуса при наборе груза
Автор: Полетайкин В.Ф., Гуськов С.Ю.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Технические науки: Процессы и машины агроинженерных систем
Статья в выпуске: 1, 2015 года.
Бесплатный доступ
В статье разработаны математические модели, позволяющие определять и исследовать нагруженность технологического оборудования лесопогрузчика с учетом влияния конструктивных и эксплуатационных факторов (угловая скорость вращения стрелы, масса груза, угол наклона лесопогрузчика в продольно-вертикальной плоскости).
Лесопогрузчики гусеничные, лесопромышленные тракторы, технологическое оборудование, динамические нагрузки, математическая модель
Короткий адрес: https://sciup.org/14083990
IDR: 14083990
Текст научной статьи Математические модели работы перекидного лесопогрузчика с учетом наклона корпуса при наборе груза
При дальнейшем подъеме происходит одновременное перемещение груза вокруг оси вращения стрелы и вращение лесопогрузчика с грузом относительно оси передней балансирной каретки до тех пор, пока задние балансирные каретки лесопогрузчика не встанут на грунт. В момент соударения задней части гусениц с опорной поверхностью лесопогрузчик резко перестает вращаться относительно оси переднего балансира, а груз продолжает вращение относительно оси поворота стрелы.
Это обуславливает возникновение дополнительных нагрузок как на технологическое оборудование, так и на ходовую систему базового трактора. Величина этих нагрузок зависит от массы груза, скорости его перемещения, свойств опорной поверхности погрузочной площадки, а также параметров кинематики и гидросистемы технологического оборудования
Для моделирования работы системы и определения величины возникающих динамических нагрузок в данном режиме необходимо составить расчетную схему и систему уравнений движения технологического оборудования и груза с учетом числа степеней свободы системы «базовый трактор - технологическое оборудование - груз», свойств груза, а также её математическую модель, описывающую движение системы (рис.)

Расчетная схема системы «базовый трактор – технологическое оборудование – груз»: 1 – базовый трактор; 2 – стрела; 3 – поворотное основание; 4 – гидроцилиндр поворота стрелы;
5 – гидроцилиндр поворота основания
Расчетная схема системы представлена на рисунке. Принятые обозначения при составлении расчетной схемы и уравнений движения: т о - масса груза и подвижных частей технологического оборудования, приведенных к точке D; Р к - кориолисова сила инерции; Р - усилие на штоке гидроцилиндра поворота стрелы; l c - длина стрелы; S - длина гидроцилиндра поворота стрелы;, т - масса базовой машины и неподвижных частей технологического оборудования, приведенная к оси вращения стелы (к точке С); О , О 4 -оси вращения, соответственно, переднего и заднего балансиров базовой машины, r, R – радиусы инерции относительно оси О соответственно масс т о и т. Другие обозначения понятны из рисунка. Положение рассматриваемой системы в любой момент времени однозначно определяют параметры - фи, Ф 21 , которые и принимаются за координаты системы. Таким образом, система обладает двумя степенями свободы. Записываем уравнения Лагранжа второго рода:
d ∂ T ∂ T
— (---)-- dt дфи дф ц
= Q
∂ T ∂ T
— (---)-- dt дф^ др 21
= Q p 21
где Т - кинетическая энергия системы;
Ф 11, P i - перемещения центров масс (обобщенные координаты системы);
Q^ - сила, соответствующая координате р п;
Q - сила, соответствующая координате р 21;
Кинетическая энергия системы:
Т = T i + Т 2 , (2)
где T i - кинетическая энергия масс базового трактора и неподвижных частей технологического оборудования, приведенных в точку О 1 (рис.).
T 1 = 1 . m . r 2 . ^2 . (3)
Масса груза и подвижных частей рабочего оборудования, приведенная к точке D, совершает сложное движение относительно точки О, вследствие этого её кинетическая энергия представляет собой сумму кинетических энергий переносного и относительного движения.
Т 2 - кинетическая энергия массы груза и подвижных частей рабочего оборудования, приведенной к точке D.
T 2 = 1( m o • V D + m o • l C • ^ 221 , (4)
m o = m 21 + m 30 , (5)
где m 30 – масса жесткого груза, приведенная к концу стрелы;
-
V – абсолютная скорость точки D.
Абсолютная скорость точки D равна геометрической сумме переносной и относительной скоростей точки D.
V D = RR ' ф 11 + lC ( ф 11 + ф 21 ) + 2 RlC( ф 11 ' ( ф 11 + ф 21)сО ф 21 , (6)
где ф21 - угловая скорость массы m о ;
-
фХ1 - угловая скорость массы m ;
Таким образом, кинетическая энергия системы определяется по выражению:
T = 1( m o '1 R2 ф П + 1С( ф 11 + ф 21) 2 + 2 ^ф • ( ф 11 + ф 21 )с0 Ф 21 ) ] +
2 . (7)
+ m0 • 1 2 • ф ) 22 + m • R 2 • (ф 2 )
Откуда d T дф 11
= 0
-^- = m0R, j + mJ2,l + mJ2 ф21 + 2 mJcR(lt cos , 21+ mJcR(2 1 cos (p 2i + d( P ii
+ mR 2фп
d? (—) = moR ' Ф1 + molC Ф1 + mot Ф1 + 2 moWncos, 21 -dt ,n
- 2mJcRфx(ф2j sin(p 21 + mJcR(p2} cos, 21-mJcRф2,ф2} sin(p 21 + mR?ф.
d T д , 21
- m o l c RфС sin ( 21 - m o l C R Ф1 (Фи sin ( 21
d T d ^21
= m olC Ф11 + m olC ^21 + m olCR ^11cos , 21 + m olC 2^21
d-
(—)
=
m
o
l
C
Ф
11
+
2
m
o
l
C
Ф
21
+
m
o
l
C
RФп
cos
21
-
m
o
l
C
RФпФ
21
sin
21
dt (21
.
Определение обобщенных сил, соответствующих обобщенным координатам системы
. Для определения обобщенных сил
Q
φ11
и
Q
φ21
, соответствующих обобщенным координатам
φ
11
и
φ
21
, применим принцип возможных перемещений. Определим работу сил на перемещениях
δφ
11
и
δφ
21
координат
φ
11
и
φ
21
. На систему действуют задаваемые силы: вес подвижных частей технологического оборудования и груза, приведенные к концу стрелы (рис., точка D), вес неподвижных частей технологического оборудования и базовой машины, приведенные к оси вращения стрелы (О
1
), а также усилия на штоках гидроцилиндров подъема стрелы Р. К заданным силам относится также кориолисова сила инерции. Возникновение кориолисовой силы инерции объясняется тем, что переносное движение в рассматриваемом режиме является вращательным (вращение точки С относительно точки О), а при вращательном относительном движении стрелы с грузом возникает поступательное движение центра масс груза и подвижных частей технологического оборудования, приведенного к оси вращения захвата относительно оси передней балансирной каретки базовой машины. Составим сумму элементарных работ задаваемых сил для относительного движения стрелы с грузом на возможном перемещении
δφ
21
. В эту сумму входит работа веса груза и подвижных частей технологического оборудования, приведенного к концу стрелы, вес неподвижных частей технологического оборудования и базовой машины, приведенный к оси вращения стрелы, а также работа кориолисовой силы инерции.
Q,. = m • g • A, - P • l •
(p
21
o
О 3
1- (
2
l
2
-
2lc
cos(180
-
щ
2
lS
-
Щ
1
-
,
21
)
)2
0,5 Таким образом, кориолисова сила инерции масс элементов конструкции повышает нагруженность системы и при определении обобщенных сил, соответствующих обобщенным координатам, её необходимо учитывать. Скорость поступательного движения центра масс груза и подвижных частей технологического оборудования (рис.):
0
21
•
lc
• sin(
18
0
-
^
21
)
7
0
+
R
2 —
2
l(R
cos(180
—
0
2 i)
Кориолисова сила инерции:
P
. 0
21
•
l
c
•sin(180
—
0
21
)
pk
=
2
m
o 011 ----;---------------------
7
Iq
+
R
—
2
l^R
cos(180
—
0
, [)
Работа на перемещении
δφ
11
:
A
1
=
Q
0n
•
60
11
,
O
A f ' 01
Г
lc
'•
Sin(180
—
0
21)
Q0
11
=
mo ■ g
•
A
1
—
mo ■ g
•
(
A
3
—
A
1
)
+
2
mo ■ 0
11
•
I
2 2
•
r
. (15)
7
1
2
+
R
2 —
2
lcR
cos(180
—
0
2 J
Найденные выражения производных и правых частей (10), (15) подставим в уравнение Лагранжа и после преобразований, получим систему уравнений:
m
o
R
0
+
m
o
l
C
0
11
+
m
o
l
C
0
21
+
2
m
o
l
C
R
0
11
cos
0
21
—
—
2
molcR0xx02
j
sin
0
21 +
molcR02
j
cos
0
21 —
molcR02102
j
sin
0
21 +
+
mR
20ц
=
m
o
• g
•
A
1 —
m
o
■ g
•
(
A
з —
A
1
)
+
+ 2m
_ 0
21
•
l
c
'sin(180
—
0
21
)
т
+
2
m
o 0
11
r^-----~------------------------
r
7
1
2
+
R
2 —
2
lcR
cos(180
—
0
21)
m
o
l
C
011
+
2
m
o
l
C
021
+
m
o
l
CR011
cos
0
21
—
m
o
l
C
R0"?
21
sin
0
21
+
+
m
o
l
e
R
(Pi
1
sin
0
21
+
m
o
l
e
RPn0
21
sin
0
21
=
m
o
• g
•
A
3
—
—
P
•
l
•
2
l
2
1 — (--- —
2
lc
cos(180
—
0
—
0
—
0
21)
2
lS
0,5 ) Уравнение (16) описывает движение приведенных масс в системе «базовый трактор – технологическое оборудование – груз», решая которые, можно получить данные о динамических нагрузках, возникающих в элементах конструкции лесопогрузчиков с жесткой и жестко балансирной подвеской корпуса базовой машины в зависимости от конструктивных и эксплуатационных факторов.
Заключение.
Из уравнения (16) следует, что работа лесопогрузчика перекидного типа с изменяющимся центром вращения технологического оборудования и груза имеет отличительные особенности:
1. При перемещении технологического оборудования из положения набора в транспортное положение на первом этапе движении происходит вращение груза со стрелой относительно оси вращения стрелы при наклонном положении машины до достижения равенства удерживающего и опрокидывающего моментов от сил тяжести машины и груза.
2. После превышения величины момента от силы тяжести машины (удерживающего момента) величины момента от силы тяжести груза (опрокидывающего момента) происходит одновременное вращение груза относительно оси вращения стрелы и всей машины относительно оси балансира передней каретки до соударения задней каретки с опорной поверхностью.
3. Разработанная математическая модель одновременного перемещения груза вокруг оси вращения стрелы и вращения корпуса лесопогрузчика относительно оси передней балансирной каретки трактора позволяет проводить исследования нагруженности элементов конструкции лесопогрузчика с учетом ряда конструктивных и эксплуатационных факторов (угловой скорости стрелы и корпуса, величины массы груза, параметров кинематической и гидравлической схем и других), выполнять оптимизацию параметров кинематики технологического оборудования на стадии проектирования.