Математическое моделирование взаимосвязи параметров рабочего оборудования и энергоемкости копания грунта
Автор: Красноносов А.Ю.
Журнал: Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии @technologies-sfu
Статья в выпуске: 6 т.7, 2014 года.
Бесплатный доступ
Целью данной статьи является установление взаимосвязи основных параметров навесного рабочего оборудования бульдозера с энергоемкостью копания грунта. Была разработана математическая модель энергоемкости копания грунта отвалом бульдозера, которую, в свою очередь, можно использовать для оценки эффективности рабочих органов землеройных машин.
Энергоемкость, отвал, эффективность, моделирование, бульдозер
Короткий адрес: https://sciup.org/146114889
IDR: 146114889
Текст научной статьи Математическое моделирование взаимосвязи параметров рабочего оборудования и энергоемкости копания грунта
Бульдозер признан одной из наиболее распространенных и эффективных машин для выполнения разнообразных земляных работ. Объемы земляных работ, ежегодно выполняемых в

Рис. 1. Основные параметры профиля неповоротного отвала нашей стране, огромны, они производятся различными землеройными машинами: одноковшовыми экскаваторами, скреперами, бульдозерами.
Энергоемкость копания грунта бульдозером во многом определяется формой и размером его отвала. Основными параметрами профиля неповоротного отвала (рис. 1) являются угол резания α , угол опрокидывания δ3, угол наклона α1, кривизна или радиус отвальной поверхности R, высота H и длина L . В меньшей степени работу отвала характеризует задний угол θ , угол заострения β , угол наклона козырька δк , высота с козырьком Hк и длина прямой части отвальной поверхности а .
При увеличении прямой части ножа отвала ухудшаются условия для перемещения стружки по отвалу и энергоемкость копания возрастает.
Математическая модель энергоемкости копания грунта
При разработке грунта различными рабочими органами землеройных машин энергоемкость зависит от параметров рабочих органов, а также прочности разрабатываемого грунта. Для того чтобы оценить энергоемкость копания грунта отвалом бульдозера с изменяющимся углом резания, рассмотрим следующую схему, представленную на рис. 2.
Если α 1 = α 0 + α, то величина H = S ∙ sin(α 0 + α) = S ∙ sinα 1 , из этого видно, что угол наклона отвала влияет на высоту отвала, а это, в свою очередь, ведет к изменению объема призмы волочения грунта. При копании грунта отвалом бульдозера возникают три основных сопротивления. Это сопротивление резанию Wp , сопротивление перемещению призмы волочения W np , сопротивление перемещению грунта вверх по отвалу W в и сопротивление трению ножа о грунт, его принимаем равным нулю. Эти сопротивления определяются известными зависимостями
Wp = С . h 1-35 (1 + 2,6 . L )(1 + 0,01 а ), (1) где С – число ударов ударника ДорНИИ; L – длина отвала, м; h – глубина резания, см; α – угол резания, град.
W p = V np . Y rp . tg P , (2)

Рис. 2. Схема отвала бульдозера: H – высота отвала без учета высоты козырька; S – расстояние от режущей кромки отвала до точки соединения отвала с козырьком; α – угол резания; α1 – угол наклона отвала; α0 – постоянный угол между касательной к режущей кромке и линией, соединяющей режущую кромку ножа отвала с точкой крепления козырька
LH 2
где Vnp =--объем призмы волочения ( Knp - коэффициент призмы волочения); у гр — объем-
2Kпр ный вес грунта, кг/м3; tgρ – коэффициент трения грунта по грунту.
W6 = V np ■ Y rp cos 2 «• tg 5 , (3)
где tg δ – коэффициент трения грунта по грунту.
На основании этих сопротивлений определяем мощность бульдозера, идущую на преодоление сопротивлений копанию грунта:
N =
T • Vp 102 • П
где Т – суммарное сопротивление копанию на отвале бульдозера, кгс; Vp – скорость движения p бульдозера при копании, м/с; η – КПД.
Производительность бульдозера при копании грунта определяем по формуле n = 3600 • Vnp Кв Ку, ТуКр
где K в – коэффициент использования бульдозера по времени ( K в =0,80,85); K у – коэффициент, учитывающий влияние уклона местности; Ty – продолжительность цикла, с; Kp – коэффициент разрыхления грунта.
Продолжительность цикла бульдозера определим по формуле l l l +1 p тр p тр
ц v v у п ’ p тр xx где lp – длина пути резания, м; Vp – скорость движения бульдозера при копании, м/с; lтр – длина транспортирования грунта, м; Vтр – скорость движения бульдозера при перемещении грунта, Vтр= 0,91,0 м/с; Vxx – скорость обратного холостого движения трактора, Vxx = 1,12,2 м/с; tn – общее время, затрачиваемое на опускание отвала, переключение передач и разворот, tn = (2528) с.
I = pF
V 2V пр пр
, ср max min
где F – площадь снимаемого слоя грунта, м2; h cp – средняя глубина резания грунта, м; h max – глубина резания в начале копания , м ; hmin – глубина резания в конце копания грунта при перемещении призмы волочения, м; L – длина отвала, м
Т h =----- max ,
КрезL где Kрез – удельное сопротивление грунта резанию, кгс/м2.
На основании вышеизложенного определим энергоемкость копания грунта отвалом бульдозера:
N
E = n
T • V p 102 • n
T-V T К pц p
3600 • Vnp • Ke • Kу " 102 • n . 3600 • V„p • Ke • Kу
T • K ц • Kp
( С • h 135 (1 + 2,6 • L )(1 + 0,01 a ) + — • у гр • tg p + — • У г Р • cos 2 a • tg SV • T . • K p
2 K 2 K
пр
пр
102 • n 3600 • — • K b • K у 2 Kпр
,
LH 2
K
Тц =----
L ( KELL
пр
+ h min )V p
L
l
+ тр +
V тр
LH 2
EE- [ Kyi + h m^
Vxx
тр
+ t n
Таким образом, получена математическая модель, устанавливающая взаимосвязь основных параметров навесного рабочего оборудования бульдозера с энергоемкостью копания грунта.