Математическое моделирование взаимосвязи параметров рабочего оборудования и энергоемкости копания грунта

Бесплатный доступ

Целью данной статьи является установление взаимосвязи основных параметров навесного рабочего оборудования бульдозера с энергоемкостью копания грунта. Была разработана математическая модель энергоемкости копания грунта отвалом бульдозера, которую, в свою очередь, можно использовать для оценки эффективности рабочих органов землеройных машин.

Энергоемкость, отвал, эффективность, моделирование, бульдозер

Короткий адрес: https://sciup.org/146114889

IDR: 146114889   |   УДК: 624.131.53

Mathematic modeling relationship parameters of the working equipment and energy digging soil

The aim of this work is to establish the basic parameters of the relationship on the weight strength of working equipment with an energy bulldozer digging soil. Mathematical model was developed energy intensity of soil digging dozer blade, which in turn can be used to assess the effectiveness of the working bodies of earth-moving machinery.

Текст научной статьи Математическое моделирование взаимосвязи параметров рабочего оборудования и энергоемкости копания грунта

Бульдозер признан одной из наиболее распространенных и эффективных машин для выполнения разнообразных земляных работ. Объемы земляных работ, ежегодно выполняемых в

Рис. 1. Основные параметры профиля неповоротного отвала нашей стране, огромны, они производятся различными землеройными машинами: одноковшовыми экскаваторами, скреперами, бульдозерами.

Энергоемкость копания грунта бульдозером во многом определяется формой и размером его отвала. Основными параметрами профиля неповоротного отвала (рис. 1) являются угол резания α , угол опрокидывания δ3, угол наклона α1, кривизна или радиус отвальной поверхности R, высота H и длина L . В меньшей степени работу отвала характеризует задний угол θ , угол заострения β , угол наклона козырька δк , высота с козырьком Hк и длина прямой части отвальной поверхности а .

При увеличении прямой части ножа отвала ухудшаются условия для перемещения стружки по отвалу и энергоемкость копания возрастает.

Математическая модель энергоемкости копания грунта

При разработке грунта различными рабочими органами землеройных машин энергоемкость зависит от параметров рабочих органов, а также прочности разрабатываемого грунта. Для того чтобы оценить энергоемкость копания грунта отвалом бульдозера с изменяющимся углом резания, рассмотрим следующую схему, представленную на рис. 2.

Если α 1 = α 0 + α, то величина H = S ∙ sin(α 0 + α) = S ∙ sinα 1 , из этого видно, что угол наклона отвала влияет на высоту отвала, а это, в свою очередь, ведет к изменению объема призмы волочения грунта. При копании грунта отвалом бульдозера возникают три основных сопротивления. Это сопротивление резанию Wp , сопротивление перемещению призмы волочения W np , сопротивление перемещению грунта вверх по отвалу W в и сопротивление трению ножа о грунт, его принимаем равным нулю. Эти сопротивления определяются известными зависимостями

Wp = С . h 1-35 (1 + 2,6 . L )(1 + 0,01 а ), (1) где С – число ударов ударника ДорНИИ; L – длина отвала, м; h – глубина резания, см; α – угол резания, град.

W p = V np . Y rp . tg P , (2)

Рис. 2. Схема отвала бульдозера: H – высота отвала без учета высоты козырька; S – расстояние от режущей кромки отвала до точки соединения отвала с козырьком; α – угол резания; α1 – угол наклона отвала; α0 – постоянный угол между касательной к режущей кромке и линией, соединяющей режущую кромку ножа отвала с точкой крепления козырька

LH 2

где Vnp =--объем призмы волочения ( Knp - коэффициент призмы волочения); у гр объем-

2Kпр ный вес грунта, кг/м3; tgρ – коэффициент трения грунта по грунту.

W6 = V np Y rp cos 2 «• tg 5 ,                                                           (3)

где tg δ – коэффициент трения грунта по грунту.

На основании этих сопротивлений определяем мощность бульдозера, идущую на преодоление сопротивлений копанию грунта:

N =

T • Vp 102 • П

где Т – суммарное сопротивление копанию на отвале бульдозера, кгс; Vp – скорость движения p бульдозера при копании, м/с; η – КПД.

Производительность бульдозера при копании грунта определяем по формуле n = 3600 • Vnp Кв Ку, ТуКр

где K в – коэффициент использования бульдозера по времени ( K в =0,80,85); K у – коэффициент, учитывающий влияние уклона местности; Ty – продолжительность цикла, с; Kp – коэффициент разрыхления грунта.

Продолжительность цикла бульдозера определим по формуле l l l +1 p    тр    p   тр

ц v v у п ’ p     тр       xx где lp – длина пути резания, м; Vp – скорость движения бульдозера при копании, м/с; lтр – длина транспортирования грунта, м; Vтр – скорость движения бульдозера при перемещении грунта, Vтр= 0,91,0 м/с; Vxx – скорость обратного холостого движения трактора, Vxx = 1,12,2 м/с; tn – общее время, затрачиваемое на опускание отвала, переключение передач и разворот, tn = (2528) с.

I = pF

V 2V пр               пр

, ср        max min

где F – площадь снимаемого слоя грунта, м2; h cp – средняя глубина резания грунта, м; h max – глубина резания в начале копания , м ; hmin – глубина резания в конце копания грунта при перемещении призмы волочения, м; L – длина отвала, м

Т h =----- max              ,

КрезL где Kрез – удельное сопротивление грунта резанию, кгс/м2.

На основании вышеизложенного определим энергоемкость копания грунта отвалом бульдозера:

N

E = n

T V p 102 n

T-V T К pц p

3600 Vnp • Ke • Kу 102 n . 3600 V„p • Ke • Kу

T K ц Kp

( С h 135 (1 + 2,6 L )(1 + 0,01 a ) + — у гр tg p + — У г Р cos 2 a • tg SV • T . K p

2 K 2 K

пр

пр

102 n 3600 • — • K b K у 2 Kпр

,

LH 2

K

Тц =----

L ( KELL

пр

+ h min )V p

L

l

+ тр +

V тр

LH 2

EE- [ Kyi + h m^

Vxx

тр

+ t n

Таким образом, получена математическая модель, устанавливающая взаимосвязь основных параметров навесного рабочего оборудования бульдозера с энергоемкостью копания грунта.