Мероприятия по совершенствованию производственного процесса в ПАО «НК «Роснефть»
Автор: Бычихина К.В., Левченя М.К.
Журнал: Экономика и социум @ekonomika-socium
Рубрика: Основной раздел
Статья в выпуске: 12-1 (31), 2016 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматриваются мероприятия по совершенствованию производственного процесса в ПАО «НК «Роснефть». Почти 60% всей добычи нефти предприятие осуществляет в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре, на примере которого и будет рассматриваться применение данных мероприятий
Короткий адрес: https://sciup.org/140117174
IDR: 140117174
Текст научной статьи Мероприятия по совершенствованию производственного процесса в ПАО «НК «Роснефть»
ПАО «НК «Роснефть» в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре активно использует насосный способ добычи нефти, применяя глубинные штанговые насосы. При этом компания использует механизированный метод их очистки. Вместе с тем, более прогрессивным методом очистки насосного оборудования является внедрение ингибиторов очистки, то есть химических агентов, нейтрализующих химические вещества, оседающие на активных частях глубинных штанговых насосов.
На рисунке 1 представлена схема цикла химической очистки глубинных штанговых насосов, предлагаемой для внедрения.
Установка камер выше и ниже глубинного насоса с нагревательными элементами и датчиками температуры |
Нагрев скважинной нефти посредством нижней камеры и прокачка нагретой нефти посредством самого насоса в верхнюю камеру |
Возврат нагретой нефти в нижнюю камеру посредством её самотёка |
||
--------► |
Рисунок 1 – Схема цикла химической очистки глубинных штанговых насосов
Рисунок 1 показывает, что цикл химической очистки глубинных штанговых насосов заключается в нагреве самой скважинной нефти, которая выступает химическим агентом. После этого нефть перемещается от нижней части штанги к верхней, продолжает нагреваться в верхней части, а затем спускается обратно в нижнюю часть. Нагрев камер и соответственно нефти осуществляется до 1500С. При такой температуре нефть становится химически агрессивной по отношению к асфальто-смолисто-парафиновым отложениям на оборудовании, растворяет их и вымывает потоком нефти.
Основные преимущества метода заключаются в:
-
- отсутствии необходимости разборки насосных установок для проведения механизированной отчистки, что значительно снижает время проведения технических работ и практически не отвлекает оборудование из эксплуатации;
-
- отсутствии необходимости приобретать дорогостоящие химические агенты для осуществления химической очистки насосных установок;
-
- отсутствии необходимости содержать парк дорогостоящих моющих агрегатов и комплектующих к ним;
-
- отсутствии потребности в воде и электроэнергии для работы моечных агрегатов.
Компания имеет возможность реализовать высвободившиеся моечные агрегаты по остаточной стоимости в 3200000 тыс. руб. (3,2 млрд. руб.), а также продать материально-производственные запасы, используемые для обслуживания моечных агрегатов, на сумму 7332,2 тыс. руб. Совокупная стоимость предлагаемого к реализации имущества составит 3207332,2 тыс. руб.
Кроме того, компания сэкономит средства на непосредственном процессе механизированной очистке насосного оборудования в годовом размере 861756,1 тыс. руб.
Вместе с тем, для начала применения химического метода очистки компании необходимо инвестировать средства в приобретение передвижных установок нагрева камер. Стоимость одной такой установки составляет 4065,0 тыс. руб. При нормативе использования таких камер в одну единиц на 100 скважин для обслуживания 202 скважин компании потребует две установки. Таким образом, совокупная первоначальная стоимость передвижных установок составит 8130 тыс. руб.
Кроме того, для работы установки требуется дизельное топливо и вода. В таблице 1 представлены технические характеристики, которые будут использоваться для расчёта затрат на очистку одного насоса.
Таблица 1– Технические характеристики работы передвижной установки нагрева камер
Показатель |
Величина |
Расход дизельного топлива, л/час |
41,7 |
Расходы воды, м3/час |
35,0 |
На полную прочистку одного насоса требует 130 минут (2,2 часа). При средней цене 1 л топлива в 38,5 руб., а тарифе на водоснабжение – 24,59 руб./м3
и на водоотведение – 20,27 руб./м3 материальные затраты на прочистку одного насоса составят:
Материальные расходы на прочистку одного насоса = (41,7 х 38,50 + 35,0 х (24,59 + 20,27)) х 2,2 = 7,0 тыс. руб.
В среднем необходимо 3 чистки в год на одну скважину, следовательно, годовые затраты на химическую очистку всех насосов, эксплуатируемых ПАО «НК «Роснефть» в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре, составит:
Годовые затраты на химическую очистку насосов = 7,0 х 3 х 202 = 4242,0 тыс. руб.
Кроме того, компании необходимо будет принять на работу двух операторов передвижных установок нагрева с установлением месячной зарплаты в 68000 руб. При тарифе на социальное страхование и обеспечение в 30% годовые затраты на оплату труда данных сотрудников составят:
Годовые затраты на оплату труда операторов передвижных установок нагрева = 68,0 х 2 х 12 х 1,30 = 2121,6 тыс. руб.
Наконец, срок полезного использования передвижных установок нагрева составляет семь лет. При линейном методе амортизации годовая сумма амортизационных отчислений составит:
Годовая сумма амортизационных отчислений = 8310/7 = 1187,1 тыс. руб.
Следовательно:
Совокупные годовые расходы на химический метод очистки насосов = 4242,0 + 2121,6 + 1187,1 = 7550,7 тыс. руб.
Годовая экономия на очистку = 7550,7 – 861756,1 = -854205,4 тыс. руб.
Список литературы Мероприятия по совершенствованию производственного процесса в ПАО «НК «Роснефть»
- Герасина О.Н. Организация производства и менеджмент/О.Н. Герасина, Т.В. Дедешко, В.А. Зайцев. -М.: МГИУ, 2012. -204 c.
- Горюшкин А.А. Организация производства: учебное пособие. -М.: КноРус, 2013. -350 c.
- Денисенкова Е.Ю. Особенности учёта и анализа затрат нефтедобывающих предприятий//Молодой учёный. -№23. -2015. -С.525-528
- Линник Ю.Н. Нефтегазовый комплекс: производство, экономика, управление/В.Я. Афанасьев, Ю.Н. Линник. -М.: Экономика, 2014. -717 с.