Метод снижения шума и вибраций при эксплуатации многоигольных вышивальных полуавтоматов

Актуальность темы обусловлена устойчивой тенденцией роста вибрационных нагрузок в высокопроизводительном технологическом оборудовании лёгкой промышленности, вызванной снижением его массы и жёсткости при одновременном повышении рабочих скоростей. Проблема заключается в том, что повышенные вибрации и шума многоигольного вышивального полуавтомата со швейными головками ухудшают качество вышивки, снижают ресурс оборудования и негативно влияют на здоровье обслуживающего персонала. Цель работы – снижение уровня вибраций и шума путём уравновешивания сил инерции движущихся звеньев механизмов иглы и нитепритягивателя. Методы исследования включают аналитическое моделирование сил инерции с применением ЭВМ, расчёт оптимальных статических моментов противовеса, экспериментальную проверку на опытном образце с различными массами кривошипа, а также спектральный анализ виброскорости и уровня шума в октавных полосах частот. Полученные результаты: определён оптимальный статический момент противовеса (2,5×10⁻³ кг·м), обеспечивающий минимальную сумму горизонтальной и вертикальной составляющих виброскорости в зоне игольной пластины; выявлено, что уравновешивание сил инерции не оказывает существенного влияния на уровень шума; дополнительное улучшение углов передачи в механизме нитепритягивателя позволяет снизить шум на 2–3 дБ. Область применения результатов – модернизация вышивальных полуавтоматов и швейных машин в вышивальные полуавтоматы на предприятиях лёгкой промышленности.