Методика расчета распределения общего азота и общего фосфора между фракциями свиного навоза

Автор: Шалавина Екатерина Викторовна, Уваров Роман Алексеевич, Васильев Эдуард Вадимович

Журнал: Инженерные технологии и системы @vestnik-mrsu

Рубрика: Процессы и машины агроинженерных систем

Статья в выпуске: 1, 2022 года.

Бесплатный доступ

Введение. Цель исследования - разработка комплексной методики расчета и ее апробация на материале пилотных свинокомплексов для подтверждения достоверности расчетов. Методика необходима для объективного учета движения питательных веществ на уровне хозяйства и корректировки доз внесения полученного твердого и жидкого органического удобрения на основе применяемых севооборотов, агрохимического анализа почв и конкретных культур для получения запланированного урожая. Материалы и методы. Расчеты содержания общего азота и общего фосфора в свином навозе до сепарации и в полученных твердой и жидкой фракциях осуществляли по разработанной методике. При этом использовали коэффициенты из соответствующих нормативных документов и результатов предыдущих исследований. Отбор исходного материала проводили в трех повторах на двух свинокомплексах замкнутого цикла, расположенных в Ленинградской области. Экспериментальные данные были статистически обработаны в программе StatGraphics Centurion v.16. Результаты исследования. Рассчитанные значения содержания питательных элементов в навозе до сепарации и в его твердой и жидкой фракциях сравнили с результатами лабораторных исследований физико-химического состава навоза и его фракций, полученных на выбранных свиноводческих комплексах. Разница между расчетными и средними фактическими значениями по всем рассмотренным показателям не превышала 10 %, причем различия по азоту оказались намного больше (до 10 %), чем различия по фосфору (до 5,7 %) в твердой и жидкой фракциях свиного навоза. Обсуждение и заключение. Выявленные различия можно объяснить допустимой погрешностью приборов и неоднородностью исходного сырья - смеси экскрементов с технологической водой. Результаты исследования подтвердили, что разработанный метод достоверен и его можно использовать для учета питательных веществ в получаемых твердых и жидких органических удобрениях при расчете и корректировке доз их внесения под определенные культуры для получения заданного урожая и снижения негативного воздействия на окружающую среду.

Еще

Свиноводческий комплекс, навоз, сепарация, общий азот, общий фосфор, твердая фракция, жидкая фракция

Короткий адрес: https://sciup.org/147237266

IDR: 147237266

Текст научной статьи Методика расчета распределения общего азота и общего фосфора между фракциями свиного навоза

Изменения, происходящие в свиноводстве, вносят существенные коррективы в отрасль животноводства и сельское хозяйство в целом. За последнее десятилетие общее поголовье свиней в России выросло на 49 %: с 17 251,4 тыс. голов в 2010 году до 25 850,1 тыс. голов в 2020 году1. Увеличение поголовья свиней ведет и к росту образуемых отходов, в частности навоза. С учетом уменьшения числа производителей и размещения основных мощностей производства на крупных свиноводческих комплексах многие предприятия активно внедряют технологии интенсивной переработки навоза, позволяющие повысить рациональный радиус транспортировки полученного органического удобрения и вторичных продуктов [1–3].

Свиной навоз, в силу применяемых технологий содержания животных и на-возоудаления, а также особенностей своего физико-химического состава, характеризуется низким содержанием сухого вещества: не более 8–10 %. Поэтому одной из основных технологий первичной переработки свиного навоза является разделение его на фракции [4–6]. Данная технология позволяет сократить объемы навозохранилищ и сроки последующей переработки твердой и жидкой фракций по отдельности. При этом появляется возможность применять более эффективные и экологически безопасные технологии переработки навоза и получения на его основе вторичных продуктов [7; 8].

Существующие на сегодняшний день методики расчета распределения биогенных элементов при разделении навоза на фракции ориентируются на технологии содержания животных и технические средства, выходящие из обращения [9–11], или акцентируют внимание на конкретном элементе и распределяют остальные в порядке снижения приоритета [12–14]. Поэтому при расчете рекомендуемых доз внесения получаемого органического удобрения применяются усредненные значения содержания питательных веществ (азота, фосфора и калия)2.

Для объективного учета движения питательных веществ на уровне хозяйства необходима методика расчета распределения биогенных веществ при разделении навоза на твердую и жидкую фракции. Это важно для корректировки доз внесения полученного твердого и жидкого органического удобрения с учетом применяемых севооборотов, агрохимического анализа почв и конкретных культур для получения запланированного урожая.

Цель работы – разработка комплексной методики расчета распределения общего азота и фосфора между фракциями свиного навоза и ее апробация на материале пилотных свинокомплексов для подтверждения достоверности расчетов.

Обзор литературы

В рамках комплексных исследований международными авторскими коллективами установлено, что в 1 т исходного свиного навоза влажностью 92 % в среднем содержится 6,4 кг азота, 4 кг фосфора и 3 кг калия [15; 16]. При этом на долю неорганических соединений приходится в среднем 75 % от общего содержания азота и до 87 % от общего содержания фосфора [17; 18]. Использование свиного навоза в качестве органического удобрения положительным образом влияет на структуру и микробиологическое состояние почвы, а также на содержание в ней гумусовых веществ, что в конечном счете сказывается на ее плодородии [19; 20].

В наиболее развитых агропромышленных странах, традиционно специализирующихся на производстве свиноводческой продукции, все большее число предприятий внедряет технологии разделения навоза на фракции. Одним из лидеров в развитии свиноводства является Дания: при населении страны в 5,78 млн человек поголовье свиней насчитывает 12,64 млн голов3. Поэтому датские ученые занимают лидирующие позиции в разработке технологических решений переработки и учета свиного навоза. В своей работе М. Хьорт и коллеги рассматривают существующие технологии разделения навоза: седиментацию, применение ситовых или ленточных фильтров, механическое разделение при помощи де-кантерных центрифуг и шнековых сепараторов. Установлено, что в условиях интенсификации сельского хозяйства применение шнековых сепараторов позволяет, с учетом сравнительно невысоких капитальных вложений и эксплуатационных затрат, получить продукт с наибольшим содержанием сухого вещества (до 35 %) [21].

К похожим выводам пришли А. Макара и З. Ковальский. На базе 5 свиноводческих предприятий, расположенных в Польше, они смоделировали применение 3 вариантов технологии переработки образуемого навоза: хранение, длительное выдерживание и разделение на фракции с последующим производством специализированного органического удобрения. Для оценки эффективности рас- смотренных вариантов был применен метод BATNEEC, по которому 3-й вариант продемонстрировал существенно более высокую эффективность (89 %), чем хранение (22 %) и длительное выдерживание (39 %) [22].

Исследования Б. М. Али и коллег подтвердили, что более эффективное применение биогенных элементов, достигаемое за счет разделения исходного навоза на фракции, позволяет повысить коэффициент использования пахотных площадей под кормовые культуры и получить больше растениеводческой продукции с той же площади [23].

В целом европейские фермеры называют разделение свиного навоза на фракции одной из важных и применимых технологий при утилизации свиного навоза, так как она существенно расширяет возможность его переработки [24].

Китайские ученые уделяют значительное внимание вопросам экологической безопасности производства продукции свиноводства. Для оценки перспектив воздействия различных технологий переработки свиного навоза на окружающую среду созданы их модели для условий интенсивного сельского хозяйства Китая. Установлено, что технология разделения навоза на фракции и использование полученного органического удобрения оказывают существенно меньшую экологическую нагрузку, чем другие варианты, в частности технология длительного выдерживания [25].

Тенденция к разделению навоза на фракции, последующая раздельная переработка фракций и их применение в качестве органического удобрения более эффективно влияют на жизненный цикл локальной агробиосистемы, чем внесение неразделенного навоза или производство органоминеральных удобрений [26].

В России данная технология используется так же активно [27]. За последние годы доля свиноводческих предприятий, внедривших технологию разделения навоза на фракции, существенно выросла. В отдельных субъектах она превышает 85 % от общего числа свиноводческих комплексов [28–30].

В ходе многолетних исследований свиноводческих предприятий, расположенных в Европейской части России, установлено, что наибольшее распространение получила технология разделения навоза шнековыми сепараторами [31]. При этом более 90 % приходится на сепараторы фирм FAN, CRI-MAN и Stallkamp (Германия и Литва) производительностью до 50 м3/ч, которые обеспечивают влажность твердой фракции до 68 и до 70 % перехода абсолютно сухого вещества из всей массы навоза в твердую фракцию [32–34].

При определении доз внесения твердого и жидкого органического удобрения расчет осуществляется в соответствии с заявленными характеристиками сепараторов. Однако применяемые рационы кормления животных и технологии навозоудаления влияют на распределение массы навоза и питательных элементов (общего азота и фосфора) между твердой и жидкой фракциями. Разработанная методика расчета распределения биогенных элементов при разделении навоза используется при подготовке технологических регламентов по обращению с навозом/пометом и помогает определять дозы внесения того или иного вида органических удобрений на поля с учетом содержания биогенных элементов в каждом виде органического удобрения. Более точное определение вносимых доз позволяет снизить деградацию почв и обеспечить стабильность разнообразия биоценоза и повышение уровня экологической устойчивости локальной агробиоэкосистемы [35].

Материалы и методы

В рамках исследований были рассчитаны значения содержания питательных элементов в навозе, его твердой и жидкой фракциях на примере конкретных свиноводческих предприятий. Полученные данные сравнили с результатами лабораторных исследований физико-химического состава навоза и его фракций на рассматриваемых предприятиях.

В расчетах использовались следующие показатели:

– масса навоза M M , его твердой M SF и жидкой M LF фракций;

– масса абсолютно сухого вещества в навозе M DM_M , его твердой M DM_SF и жидкой M DM_LF фракциях;

– влажность навоза W M и его твердой W SF фракции;

– масса общего азота в твердой M N_SF и жидкой M N_LF фракциях;

– содержание общего азота в навозе N M , его твердой N SF и жидкой N LF фракциях;

– масса общего фосфора в навозе, его твердой и жидкой фракциях;

– содержание общего фосфора в навозе, его твердой и жидкой фракциях.

Методика расчетов учитывает коэффициенты ( K 2 , K 4 ) содержания питательных элементов в сухом веществе экскрементов свиней, взятые из нормативных документов, и коэффициенты ( K 1 , K 3 , K 5 ), полученные экспериментальным путем исследователями Института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП)4.

Масса абсолютно сухого вещества в экскрементах животных (т/сут) определена по формуле (1):

100 - WF

MnM „ = M„ •        -,     (1)

DM _ EE 100

где M E – масса экскрементов животных, т/сут; W E – влажность экскрементов животных, %.

Масса абсолютно сухого вещества в подаваемом на сепаратор навозе (т/сут) определена по формуле (2):

100 - w

100 WM

DM _ M - M     100    ,V-)

где M M – масса навоза животных, т/сут; W M – влажность навоза животных, %.

Масса абсолютно сухого вещества, переходящего из навоза в твердую фракцию после сепарации (т/сут), определена по формуле (3):

Масса жидкой фракции навоза (т/сут) определена по формуле (6):

M LF = M M ~ MSF •      (6)

Масса общего азота в экскрементах животных (т/сут) определена по формуле (7):

MN _ E - MDM _ E " io0,

где K 2 – процентное содержание общего азота в экскрементах животных (в пересчете на абсолютно сухое вещество).

Содержание общего азота в навозе (мг/кг) определено по формуле (8):

N M

MN F11 000 000

N _ E

M M

M „ = K. . M

DM _ SF 1     DM _ M .

Масса общего азота в твердой фракции навоза (т/сут) определена по формуле (9):

где K 1 – доля абсолютно сухого вещества, переходящего из всей массы навоза в твердую фракцию.

Масса абсолютно сухого вещества, переходящего из навоза в жидкую фракцию после сепарации (т/сут), определена по формуле (4):

MN ^M MsF- K3 , N _ SFSF 100

MDM _ LF - M DM _ M   M DM _ SF "

где K 3 – процентное содержание общего азота в твердой фракции навоза5.

Содержание общего азота в твердой фракции навоза (мг/кг) определено по формуле (10):

Масса твердой фракции навоза после сепарации (т/сут) определена по формуле (5):

N SF

MN ,1-1 000 000

N _ SF

M SF

M SF

MDM _ SF • 100

100 - WSF ’

где W SF – влажность твердой фракции навоза, %.

Масса общего азота в жидкой фракции навоза (т/сут) определена по формуле (11):

MN _ LF = MN _ M - MN _ SF " (11)

Содержание общего азота в жидкой фракции навоза (мг/кг) определено по формуле (12):

Масса общего фосфора в жидкой фракции навоза (т/сут) определена по формуле (17):

N lf =

MN ,1-1 000 000

N _ LF

M LF

Для расчета массы общего фосфора в навозе, твердой фракции навоза, жидкой фракции навоза, а также содержания общего фосфора в навозе, в твердой и жидкой фракциях использованы формулы (7)–(12), но уже с соответствующими коэффициентами по фосфору: K 4 – процентное содержание общего фосфора в экскрементах животных (в пересчете на абсолютно сухое вещество); K 5 – процентное содержание общего фосфора в твердой фракции навоза.

Масса общего фосфора в экскрементах животных (т/сут) определена по формуле (13):

MP _ E M DM _ E

K 4

. 100

Содержание общего фосфора в навозе (мг/кг) определено по формуле (14):

Pm =

MP E - 1000 000

M M

Масса общего фосфора в твердой фракции навоза (т/сут) определена по формуле (15) 6:

r = m . K5-

P _ SF     SF 100

Содержание общего фосфора в твердой фракции навоза (мг/кг) определено по формуле (16):

P SF

MP SF -1000 000

MSF

M p _ LF = M p _ M - M p _ SF . (17)

Содержание общего фосфора в жидкой фракции навоза (мг/кг) определено по формуле (18):

MP „.-1000 000

P LF = ^_ LF . (18)

LF

Экспериментальные исследования выполнены в лаборатории биоконверсии органических отходов, анализы проб – в аналитической лаборатории ИАЭП в 2020 году. В качестве исходного материала был выбран свиной навоз, а также его жидкая и твердая фракции, отобранные на двух свиноводческих комплексах, расположенных в Ленинградской области. Пробы отбирались с трехкратной повторностью.

Первый из рассматриваемых пилотных свиноводческих комплексов – это предприятие замкнутого цикла со среднегодовым поголовьем 108 тыс. голов, в том числе поросят-сосунов. Весь период откорма животные содержатся в групповых станках. Подстилочный материал (опилки) используется только в отделениях для опороса и содержания поросят до двухмесячного возраста. Удаление навоза и транспортирование его за пределы животноводческих помещений осуществляется гидравлическим способом (гидросмыв). Участок разделения навоза оснащен шнековым сепаратором.

Второй пилотный комплекс – это предприятие замкнутого цикла со среднегодовым поголовьем 20 тыс. голов. Технология содержания – групповые станки. Навоз удаляется при помощи самосплавной системы периодического

6 Там же.

действия. Участок разделения навоза оснащен шнековым сепаратором (SМ 260/0,75).

Определение физико-химических свойств перерабатываемого материала выполнялось при соблюдении соответствующих ГОСТов7. Отбор проб осуществлялся с соблюдением ГОСТа 58487-20198. Статистическая обработка экспериментальных данных проводилась в программе StatGraphics Centurion v.16.

Для проверки действенности разработанной методики по материалам зарубежных исследований был выбран свиноводческий комплекс в Дании со схожей системой содержания животных и обращения с навозом. Исходные данные по химическому составу навоза на комплексе были взяты из литературного источника, расчеты проведены по разработанной методике, результаты расчетов сопоставлены с данными из литературного источника.

Результаты исследования

Количественные и качественные характеристики свиного навоза, а также его фракций, полученные расчетным методом в соответствии с разработанной методикой, представлены в таблице 1.

Разница в количестве образуемого навоза и его фракций пропорциональна количеству единовременно содержащихся животных.

На двух пилотных свинокомплексах проводился отбор и анализ проб исходного свиного навоза, твердой фракции навоза и жидкой фракции навоза. Пробы отбирались с трехкратной повторностью. Сравнение расчетных и средних фактических значений содержания биогенных элементов в свином навозе и его фракциях представлено в таблице 2.

Результаты сравнения расчетных и средних фактических (из протоколов лабораторных анализов) значений продемонстрировали, что по всем показателям различия не превышают 10 %.

Апробация методики показала, что

– различия между расчетными и средними фактическими значениями по содержанию общего азота в свином навозе составляют от 2,9 до 9,1 %; по содержанию общего фосфора – от 4,6 до 9,0 %;

– различия между расчетными и средними фактическими значениями по содержанию общего азота в твердой фракции свиного навоза составляют от 1,9 до 9,8 %, по содержанию общего фосфора – от 4,8 до 5,2 %;

– различия между расчетными и средними фактическими значениями по содержанию общего азота в жидкой фракции навоза составляют от 9,1 до 10,0 %; по содержанию общего фосфора – от 5,7 до 6,7 %.

По разработанной методике выполнен расчет для иностранного свиноводческого комплекса. В качестве исследуемого предприятия выбран датский откормочный свиноводческий комплекс (откорм поросят от 31 до 108 кг), технология навозоудаления самосплавная (решетчатый пол). Весь образуемый свиной навоз на предприятии подается в цех разделения на твердую и жидкую фракции с помощью сепаратора винтового типа. Характеристики свиного навоза (на основании данных из статьи) представлены в таблице 3 [6].

Т а б л и ц а 1

T a b l e 1

Количественные и качественные характеристики свиного навоза и его фракций, полученные расчетным методом

Calculated quantity and quality of pig manure and its fractions

Показатель / Indicator

Пилотное предприятие 1 /

Pilot pig complex 1

Пилотное предприятие 2 /

Pilot pig complex 2

Свиной навоз / Pig manure

Масса навоза, т/сут / Mass of manure, t/day            424,70                   150,00

Масса абсолютно сухого вещества, т/сут /             1490                    850

Mass of oven-dry substance, t/day                          ,                          ,

Влажность навоза, % / Manure moisture content, %                                              96,50                     91,50

Масса общего азота, т/сут / Mass of total nitrogen, t/day                                              0,94                        0,51

Масса общего фосфора, т/сут / Mass of total            021                    015

phosphorus, t/day                                            ,                           ,

Содержание общего азота в навозе, % /                022                    034

Manure total nitrogen content, %                             ,                           ,

Содержание общего фосфора в навозе, % /              005                    010

Manure total phosphorus content, %                           ,                           ,

Твердая фракция навоза / Solid fraction of pig manure

Масса твердой фракции, т/сут / Mass of solid fraction, t/day                                                  ,                              ,

Масса абсолютно сухого вещества, т/сут /              1043                   595

Mass of oven-dry substance, t/day                             ,                          ,

Влажность, % / Moisture content, %                    57,10                   71,60

Масса общего азота, т/сут / Mass of total nitrogen, t/day                                               0,11                       0,11

Масса общего фосфора, т/сут / Mass of total             005                   006

phosphorus, t/day                                             ,                          ,

Содержание общего азота в твердой

фракции, % / Total nitrogen content in solid               0,45                     0,52

fraction, %

Содержание общего фосфора в твердой

фракции, % / Total phosphorus content in                 0,21                     0,29

solid fraction, %

Жидкая фракция навоза / Liquid fraction of pig manure

Масса жидкой фракции, т/сут / Mass of liquid fraction, t/day                                       400,39                    129,00

Масса абсолютно сухого вещества, т/сут /              447                   255

Mass of oven-dry substance, t/day                             ,                          ,

Влажность, % / Moisture content, %                    99,00                   98,00

Масса общего азота, т/сут / Mass of total nitrogen, t/day                                               0,82                      0,28

Масса общего фосфора, т/сут / Mass of total phosphorus, t/day                                             ,                          ,

Содержание общего азота в жидкой

фракции, % / Total nitrogen content in liquid              0,20                     0,22

fraction, %

Содержание общего фосфора в жидкой

фракции, % / Total phosphorus content in                 0,03                     0,07

liquid fraction

62                                         Процессы и машины агроинженерных систем

Т а б л и ц а 2

T a b l e 2

г» S ф*

й

5 c л E

M H

s

*

e ,y

c

о

св s ce

Л ^

е

s

Т а б л и ц а 3

T a b l e 3

Фактические характеристики свиного навоза датского свиноводческого комплекса Actual characteristics of pig manure from a Danish pig rearing complex

Показатель / Indicator

Влажность навоза, % / Manure moisture content, %

Содержание общего азота в навозе, % /

Total nitrogen content in manure, %

Содержание общего фосфора в навозе, % /

Total phosphorus content in manure, %

Значение / Value

90,90

0,65

0,19

Сравнение расчетных (в соответствии с представленной выше методикой) и фактических значений (на основании данных из статьи) содержания биогенных элементов во фракциях представлено на рисунке. Исходный навоз содержит общего азота 6 500 мг/кг и общего фосфора 1 900 мг/кг.

Как видно из таблицы 2 и рисунка, отличия между расчетными и средними фактическими данными составляют

не более 10 %. Данные отличия можно объяснить допустимой погрешностью приборов и неравномерностью исходного сырья (смесь экскрементов с технологической водой).

Обсуждение и заключение

На основании проведенного обзора технологий обращения со свиным навозом в России и за рубежом определены наиболее релевантные способы расчета содержания питательных веществ

6 000

5 000

4 000

3 000

о и

2 000

s

1 000

Содержание общего азота в твердой фракции / Total nitrogen content in the solid fraction

Содержание общего фосфора в твердой фракции / Total phosphorus content in the solid fraction

Содержание общего азота в жидкой фракции / Total nitrogen content in the liquid fraction

Содержание общего фосфора в жидкой фракции / Total phosphorus content in the liquid fraction

я

^e Расчетные, мг/кг / Calculated, mg/kg ^e Фактические, мг/кг / Actual, mg/kg ^^^^^ Различие, % / Difference, %

Р и с. Расчетные и фактические значения содержания общего азота и фосфора в твердой и жидкой фракциях навоза (датский свиноводческий комплекс)

F i g. Calculated and actual values of total nitrogen and total phosphorus content in solid and liquid fractions of pig manure (Danish pig rearing complex)

64                                         Процессы и машины агроинженерных систем

Vol. 32, no. 1. 2022 в нативном навозе и его фракциях. Предложенный метод определения физических и химических показателей свиного навоза до и после сепарации совмещает преимущества рассмотренных способов, обеспечивая при этом более высокое схождение расчетных и фактических значений.

По разработанной методике рассчитано содержание общего азота и общего фосфора в твердой и жидкой фракциях свиного навоза на материале двух типовых свиноводческих комплексов законченного цикла, расположенных в Ленинградской области. Для подтверждения корректности методики проведены экспериментальные исследования на этих же комплексах.

Апробация методики показала, что различия между расчетными и средними фактическими значениями по содержанию общего азота в свином навозе составляют от 2,9 до 9,1 %, по содержанию общего фосфора – от 4,6 до 9,0 %. Различия по содержанию общего азота в твердой фракции свиного навоза составляют от 1,9 до 9,8 %, по содержанию общего фосфора – от 4,8 до 5,2 %. Различия по содержанию общего азота в жидкой фракции навоза составляют от 9,1 до 10,0 %, по содержанию общего фосфора – от 5,7 до 6,7 %. Полученные различия можно объяснить допустимой погрешностью приборов и неоднородностью исходного сырья – смеси экскрементов с технологической водой.

Кроме того, был выполнен расчет по исходным данным зарубежного свиноводческого комплекса (Дания), взятым из открытого литературного источника. Полученные результаты были сопоставимы с указанными в источнике значениями.

Результаты исследования подтвердили достоверность разработанного метода для учета питательных веществ в получаемых твердых и жидких органических удобрениях при расчете и корректировке доз их внесения под определенные культуры для получения заданного урожая и снижения негативного воздействия на окружающую среду.

Полученная методика расчета распределения азота и фосфора между фракциями свиного навоза может применяться при проектировании систем переработки и использования навоза в качестве органического удобрения при производстве растениеводческой продукции. Возможность прогнозирования содержания питательных элементов в твердой и жидкой фракциях навоза позволяет выбирать наиболее подходящие технологии переработки, обеспечивающие минимальную эмиссию биогенных элементов в окружающую среду, а также более точно рассчитать дозы внесения полученных органических удобрений, тем самым качественно повышая характеристики почв.

Processes and machines of agroengineering systems 65

Поступила 20.10.2021; одобрена после рецензирования 19.11.2021; принята к публикации 15.12.2021

Об авторах:

Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.

68 Процессы и машины агроинженерных систем

Q ИНЖЕНЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ Том 32, № 1. 2022 Agricultural Machinery and Technologies. 2019; 13(4):32-37. (In Russ., abstract in Eng.) doi: https://doi. org/10.22314/2073-7599-2019-13-4-32-37

Submitted 20.10.2021; approved after reviewing 19.11.2021; accepted for publication 15.12.2021

All authors have read and approved the final manuscript.

70 Процессы и машины агроинженерных систем

Список литературы Методика расчета распределения общего азота и общего фосфора между фракциями свиного навоза

  • Трифанов А. В., Калюга В. В., Базыкин В. И. Состояние и тенденции развития производства свинины в Российской Федерации // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2016. Вып. 90. С. 5-14. URL: https://clck. ru/bNGaV (дата обращения: 21.01.2021).
  • Uvarov R., Briukhanov A., Shalavina E. Logistic Transport Model of Region-Scale Distribution of Organic Fertilizers // Proceedings of International Scientific Conference "Engineering for Rural Development" (23-25 May 2018). Jelgava, 2018. P. 270-277. doi: https://doi.org/10.22616/ERDev2018.17.N301
  • Velthof G. L., Rietra R. P. J. J. Nitrogen Use Efficiency and Gaseous Nitrogen Losses from the Concentrated Liquid Fraction of Pig Slurries [Электронный ресурс] // International Journal of Agronomy. 2019. doi: https://doi.org/10.1155/2019/9283106
  • Трифанов А. В., Базыкин В. И. Обоснование оптимальной относительной влажности свиного навоза при применении самотечной системы удаления навоза периодического действия // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2018. Вып. 96. С. 250-257. doi: https://doi.org/10.24411/0131-5226-2018-10080
  • Kariyama I. D., Zhai X., Wu B. Physical and Rheological Properties of Animal Manure: A Review // Transactions of the ASABE. 2018. Vol. 61, Issue 3. P. 1113-1120. doi: https://doi.org/10.13031/trans.12768
  • Effect of Acidification on Solid-Liquid Separation of Pig Slurry / G. Cocolo [et al.] // Biosystems Engineering. 2016. Vol. 143. P. 20-27. doi: https://doi.org/10.1016/j.biosystemseng.2015.11.004
  • Environmental Impacts of Combining Pig Slurry Acidification and Separation under Different Regulatory Regimes - A Life Cycle Assessment / M. ten Hoeve [et al.] // Journal of Environmental Management. 2016. Vol. 181. P. 710-720. doi: https://doi.org/10.1016/jjenvman.2016.08.028
  • Уваров Р. А. Анализ технологий переработки твердого навоза и помета, адаптированных к условиям Северо-Западного Федерального округа // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2017. Вып. 93. С. 133-146. URL: https://clck.ru/bNGqh (дата обращения: 13.02.2021).
  • Zhang R. H., Westerman P. W. Solid-Liquid Separation of Annual Manure for Odor Control and Nutrient Management // Applied Engineering in Agriculture. 1997. Vol. 13. Issue 3. P. 385-393. doi: https://doi.org/10.13031/2013.21614
  • Effect of the Pig Slurry Separation Techniques on the Characteristics and Potential Availability of N to Plants in the Resulting Liquid and Solid Fractions / D. Fangueiro [et al.] // Biosystems Engineering. 2012. Vol. 113, Issue 2. P. 187-194. doi: https://doi.org/10.1016/j.biosystemseng.2012.07.006
  • Bachmann S., Uptmoor R., Eichler-Lobermann B. Phosphorus Distribution and Availability in Untreated and Mechanically Separated Biogas Digestates // Scientia Agricola. 2016. Vol. 73, Issue 1. P. 9-17. doi: https://doi.org/10.1590/0103-9016-2015-0069
  • Gomez-Munoz B., Case S. D. C., Jensen L. S. Pig Slurry Acidification and Separation Techniques Affect Soil N and C Turnover and N2O Emissions from Solid, Liquid and Biochar Fractions // Journal of Environmental Management. 2016. Vol. 168. P. 236-244. doi: https://doi.org/10.1016/jjenvman.2015.12.018
  • Revision of the Simplified Balance Method to Evaluate Phosphorus Excretion by Growing-Finishing Pigs / M. P. L. Montminy [et al.] // Journal ofAnimal Science. 2017. Vol. 95, Issue 2. P. 130-131. doi: https://doi.org/10.2527/asasmw.2017.271
  • Nutrient Variations from Swine Manure to Agricultural Land / S. Won [et al.] // Asian-Australasian Journal ofAnimal Sciences. 2018. Vol. 31, Issue 5. P. 763-772. doi: https://doi.org/10.5713/ajas.17.0634
  • Characterization of Compost Produced from Separated Pig Manure and a Variety of Bulking Agents at Low Initial C/N Ratios / T. Nolan [et al.] // Bioresource Technology. 2011. Vol. 102, Issue 14. P. 7131-7138. doi: https://doi.org/10.1016/j.biortech.2011.04.066
  • Effect of Sawdust Addition on Composting of Separated Raw and Anaerobically Digested Pig Manure / S. M. Troy [et al.] // Journal of Environmental Management. 2012. Vol. 111. P. 70-77. doi: https:// doi.org/10.1016/jjenvman.2012.06.035
  • Comparative Study of Different Organic Manures and NPK Fertilizer for Improvement of Soil Chemical Properties and Dry Matter Yield of Maize in Two Different Soils / O. N. Adeniyan [et al.] // Journal of Soil Science and Environmental Management. 2011. Vol. 2, Issue 1. P. 9-13. URL: https://academic-journals.org/journal/JSSEM/article-full-text-pdf/0573C6210248.pdf (дата обращения: 10.03.2021).
  • Kowalski Z., Makara A., Fijorek K. Changes in the Properties of Pig Manure Slurry // Acta Bio-chimica Polonica. 2013. Vol. 60, Issue 4. P. 845-850. doi: https://doi.org/10.18388/abp.2013_2070
  • On-Farm Evaluation of Liquid Swine Manure as a Nitrogen Source for Corn Production / K. P. Woli [et al.] //Agronomy Journal. 2013. Vol. 105, Issue 1. P. 248-262. doi: https://doi.org/10.2134/agronj2012.0292
  • Pig Slurry and Mineral Fertilization Strategies' Effects on Soil Quality: Macroaggregate Stability and Organic Matter Fractions / M. R. Yagüe [et al.] // Science of the Total Environment. 2012. Vol. 438. P. 218-224. doi: https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2012.08.063
  • Solid-Liquid Separation ofAnimal Slurry in Theory and Practice. A Review / M. Hjorth [et al.] // Agronomy for Sustainable Development. 2010. Vol. 30, Issue 1. P. 153-180. doi: https://doi.org/10.1051/agro/2009010
  • MakaraA., Kowalski Z. Selection of Pig Manure Management Strategies: Case Study of Polish Farms // Journal of Cleaner Production. 2018. Vol. 172. P. 187-195. doi: https://doi.org/10.1016/jjclepro.2017.10.095 66 Процессы и машины агроинженерных систем
  • Environmental and Economic Impacts of Using Co-Products in the Diets of Finishing Pigs in Brazil / B. M. Ali [et al.] // Journal of Cleaner Production. 2017. Vol. 162. P. 247-259. doi: https://doi. org/10.1016/jjclepro.2017.06.041
  • Stakeholder Perceptions of Manure Treatment Technologies in Denmark, Italy, the Netherlands and Spain / Y. Hou [et al.] // Journal of Cleaner Production. 2018. Vol. 172. P. 1620-1630. doi: https://doi. org/10.1016/j.jclepro.2016.10.162
  • Evaluating Environmental Impacts of Pig Slurry Treatment Technologies with a Life-Cycle Perspective / Z. Yuan [et al.] // Journal of Cleaner Production. 2018. Vol. 188. P. 840-850. doi: https://doi. org/10.1016/j.jclepro.2018.04.021
  • Comparative Analyses of Pig Farming Management Systems Using the Life Cycle Assessment Method [Электронный ресурс] / A. Makara [et al.] // Journal of Cleaner Production. 2019. Vol. 241. doi: https://doi.org/10.1016/jjclepro.2019.118305
  • Михайлова О. А. Тенденции развития мирового свиноводства // Вестник аграрной науки. 2018. № 1. С. 36-45. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/tendentsii-razvitiya-mirovogo-svinovodstva (дата обращения: 26.03.2021).
  • Чистяков Г. В., Жиляков Д. И. Анализ отрасли свиноводства в рамках реализации государственных программ развития // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии. 2017. № 5. С. 73-77. URL: https://clck.ru/bNHTM (дата обращения: 27.03.2021).
  • Методы решения экологических проблем в животноводстве и птицеводстве / А. Ю. Брюханов [и др.] // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2019. Т. 13, № 4. С. 32-37. doi: https:// doi.org/10.22314/2073-7599-2019-13-4-32-37
  • Койнова А. Н. Инновационные решения для свинокомплексов // Эффективное животноводство. 2019. № 8. C. 68-77. URL: https://cyberleninka.ru/article/ri/innovatsionnye-resheniya-dlya-svinokompleksov (дата обращения: 28.03.2021).
  • Ковалев Н. Г., Гриднев П. И., Гриднева Т. Т. Научное обеспечение развития экологически безопасных систем утилизации навоза // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2016. № 1. С. 62-69. URL: https://clck.ru/bNHUt (дата обращения: 31.03.2021).
  • Базыкин В. И., Трифанов А. В. Алгоритм управления системой удаления навоза на свиноводческих предприятиях // Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. 2017. № 4. С. 34-40. URL: https://clck.ru/bNHVR (дата обращения: 01.04.2021).
  • Forming of Environmentally Friendly Technologies of Pig Manure Utilization / E. Shalavina [et al.] // Proceedings of International Scientific Conference "Engineering for Rural Development" (24-26 May 2017). Jelgava, 2017. P. 333-341. doi: https://doi.org/10.22616/ERDev2017.16.N065
  • Гриднев П. И., Гриднева Т. Т. Потери азота при различных технологиях хранения и подготовки навоза к использованию // Вестник ВНИИМЖ. 2018. № 4. С. 111-120. URL: https://clck.ru/ bNHZ8 (дата обращения: 03.04.2021).
  • Показатели негативного воздействия на окружающую среду при производстве сельскохозяйственной продукции / А. Ю. Брюханов [и др.] // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 2. С. 250-260. URL: https://clck.ru/bNHZm (дата обращения: 05.04.2021).
Еще
Статья научная