Методы многомерной сплайн-интерполяции-экстраполяции для аппроксимации гидравлических характеристик элементов рулевых машин ракетных блоков
Автор: Белоногов Олег Борисович
Журнал: Космическая техника и технологии @ktt-energia
Рубрика: Системный анализ, управление и обработка информации
Статья в выпуске: 1 (28), 2020 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматриваются принципы создания методов многомерной аппроксимации гидравлических характеристик дроссельных окон золотниковых гидрораспределителей электрогидравлических усилителей рулевых машин, в основу которых была положена кубическая сплайн-интерполяция-экстраполяция (СИЭ) зависимостей. Отличительная особенность разработанных методов заключается в том, что при математическом моделировании сложные аналитические зависимости характеристик не требуются, а для их аппроксимации в процессе расчетов используются только табличные представления экспериментальных данных. Представленные в настоящей работе многомерные методы аппроксимации, основанные на кубической СИЭ, прошли апробацию в математических моделях статического анализа автономных однокаскадных электрогидравлических рулевых машин с двух - и четырехдроссельным электрогидравлическими усилителями и показали свою высокую эффективность. Благодаря им погрешность расчета статических характеристик рулевых машин в широких диапазонах температуры рабочей жидкости и напряжения питания в настоящее время не превышает ±2%.
Метод многомерной аппроксимации, кубическая сплайн-интерполяция- экстраполяция, электрогидравлическая рулевая машина
Короткий адрес: https://sciup.org/143177918
IDR: 143177918 | DOI: 10.33950/spacetech-2308-7625-2020-1-119-125
Текст научной статьи Методы многомерной сплайн-интерполяции-экстраполяции для аппроксимации гидравлических характеристик элементов рулевых машин ракетных блоков
Для создания итерационных методов расчета безразмерных параметров течений потоков жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей (ГР) электрогидравлических усилителей (ЭГУ) [1–3], в зазорах предохранительных и переливных клапанов [4], а также в соединительных каналах и трубопроводах [5] рулевых машин (РМ), необходимо располагать точными аппроксимирующими характеристиками зависимостей гидравлических параметров от одного, двух или трех безразмерных факторов.
В большинстве случаев эти зависимости носят сложный нелинейный или трансцендентный характер, и до недавнего времени для их аппроксимации авторами создавались достаточно сложные аналитические модели [6, 7] даже для одномерных зависимостей. С развитием компьютерной техники появилась возможность аппроксимировать такие зависимости с помощью метода кубической сплайн–интерполяции–экстраполяции (СИЭ), однако его внедрение в моделирование гидравлических характеристик составляющих элементов гидроприводов долгое время сдерживалось низким уровнем быстродействия вычислительной техники. Отличительная особенность данного метода заключается в том, что аналитические зависимости характеристик не требуются, а в расчетах статических или динамических характеристик РМ по соответствующим математическим моделям используются табличные представления экспериментальных данных.
Описание методов, алгоритмов и программ кубической СИЭ для одномерных табличных зависимостей представлено в работах [8, 9].
Стремительное развитие вычислительной техники и совершенствование ее характеристик (в частности, возрастание уровня ее быстродействия) позволяют практически полностью переориентировать аналитические методы аппроксимации на методы кубической СИЭ, однако методы кубической СИЭ для многомерных табличных зависимостей остаются неразвитыми.
В связи с этим определенный теоретический и практический интерес представляет задача разработки многомерных методов кубической СИЭ для аппроксимации многомерных зависимостей.
Принципы создания таких многомерных методов рассмотрим на примере аппроксимации зависимостей коэффициента расхода µ сливного дроссельного окна сегментной формы двухдроссельного золотникового ГР ЭГУ РМ от числа Рейнольдса Re, фактора вращения гильзы Ψ и относительного противодавления на выходе дроссельного окна – p , приведенных в табл. 1 [3].
Таблица 1
Значения коэффициента расхода µ при различных значениях числа Рейнольдса Re, фактора вращения Ψ и относительного противодавления на выходе р –
Re |
µ |
|||||||||||
– p = 0 |
^^^^^ p = 0,2 |
– p = 0,4 |
||||||||||
Ψ = 0,00 |
Ψ = 0,33 |
Ψ = 0,66 |
Ψ = 0,99 |
Ψ = 0,00 |
Ψ = 0,33 |
Ψ = 0,66 |
Ψ = 0,99 |
Ψ = 0,00 |
Ψ = 0,33 |
Ψ = 0,66 |
Ψ = 0,99 |
|
10 |
0,490 |
0,491 |
0,492 |
0,490 |
0,490 |
0,491 |
0,492 |
0,490 |
0,490 |
0,491 |
0,492 |
0,490 |
20 |
0,592 |
0,593 |
0,600 |
0,613 |
0,592 |
0,593 |
0,600 |
0,610 |
0,592 |
0,593 |
0,600 |
0,610 |
30 |
0,638 |
0,645 |
0,651 |
0,653 |
0,642 |
0,650 |
0,656 |
0,672 |
0,642 |
0,650 |
0,658 |
0,668 |
40 |
0,664 |
0,672 |
0,680 |
0,670 |
0,674 |
0,684 |
0,693 |
0,710 |
0,678 |
0,688 |
0,697 |
0,707 |
50 |
0,680 |
0,690 |
0,688 |
0,680 |
0,700 |
0,710 |
0,721 |
0,738 |
0,700 |
0,710 |
0,720 |
0,738 |
60 |
0,693 |
0,702 |
0,700 |
0,684 |
0,721 |
0,730 |
0,740 |
0,750 |
0,721 |
0,730 |
0,743 |
0,752 |
70 |
0,705 |
0,710 |
0,702 |
0,688 |
0,732 |
0,742 |
0,752 |
0,756 |
0,740 |
0,748 |
0,761 |
0,766 |
80 |
0,711 |
0,717 |
0,706 |
0,690 |
0,743 |
0,752 |
0,764 |
0,758 |
0,755 |
0,762 |
0,778 |
0,770 |
90 |
0,720 |
0,720 |
0,708 |
0,692 |
0,753 |
0,762 |
0,773 |
0,760 |
0,767 |
0,776 |
0,783 |
0,776 |
100 |
0,726 |
0,725 |
0,709 |
0,693 |
0,762 |
0,771 |
0,779 |
0,762 |
0,780 |
0,790 |
0,790 |
0,780 |
200 |
0,750 |
0,728 |
0,705 |
0,690 |
0,801 |
0,800 |
0,780 |
0,764 |
0,833 |
0,815 |
0,800 |
0,792 |
300 |
0,748 |
0,715 |
0,696 |
0,684 |
0,800 |
0,785 |
0,772 |
0,760 |
0,829 |
0,808 |
0,793 |
0,786 |
400 |
0,738 |
0,707 |
0,688 |
0,678 |
0,790 |
0,776 |
0,764 |
0,758 |
0,815 |
0,808 |
0,787 |
0,781 |
500 |
0,725 |
0,700 |
0,683 |
0,677 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,757 |
0,810 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
600 |
0,714 |
0,693 |
0,680 |
0,673 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,756 |
0,780 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
800 |
0,705 |
0,688 |
0,678 |
0,670 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,756 |
0,808 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
1 000 |
0,703 |
0,687 |
0,677 |
0,670 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,756 |
0,807 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
3 000 |
0,700 |
0,687 |
0,677 |
0,670 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,756 |
0,807 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
10 000 |
0,700 |
0,687 |
0,677 |
0,670 |
0,787 |
0,772 |
0,761 |
0,756 |
0,807 |
0,808 |
0,786 |
0,780 |
Метод двухмернойсплайн–интерполяции–экстраполяции
Для пояснения метода двухмерной аппроксимации, основанной на кубической СИЭ, рассмотрим зависимости коэффициента расхода дроссельного окна µ от числа Рейнольдса Re и фактора вращения гильзы Ψ, представленные в табличной форме (фрагмент табл. 1 при значении относительного противодавления на выходе – p = 0) (рис. 1).
Допустим, нам требуется определить значение коэффициента расхода µ при Ψ = 0,5 и Re = 150.
Алгоритм метода двухмерной аппроксимации для определения коэффициента расхода μ предписывает выполнение следующей последовательности действий:
-
1. для каждой строки табл. 1 при p = 0 с помощью одномерного метода кубической СИЭ определяются значения коэффициента расхода µ, т. е. µ = spl (Ψ)
-
2. по полученным расчетным данным формируется массив данных, иллюстрируемый табл. 2;
при Ψ = 0,5, что, как пример, для строки Re = 300 иллюстрируется графиком рис. 2 (μ = 0,7036);

Рис. 1. Графики зависимостей коэффициента расхода µ от числа Рейнольдса Re и фактора вращения Ψ при –p = 0:
— - Т = 0,00; — - Т = 0,33; — - Т = 0,66; — - Т = 0,99

Рис. 2. График зависимости коэффициента расхода µ от фактора вращения гильзы Ψ при числе Рейнольдса Re = 300 и относительном противодавлении на выходе дроссельного окна –p = 0
Таблица 2
Зависимость полученных значений коэффициента расхода µ от числа Рейнолдса Re
Re |
μ |
Re |
μ |
Re |
μ |
10 |
0,490 |
80 |
0,713 |
600 |
0,685 |
20 |
0,595 |
90 |
0,715 |
800 |
0,682 |
30 |
0,648 |
100 |
0,717 |
1 000 |
0,681 |
40 |
0,677 |
200 |
0,715 |
3 000 |
0,681 |
50 |
0,691 |
300 |
0,703 |
10 000 |
0,686 |
60 |
0,702 |
400 |
0,695 |
— |
— |
70 |
0,707 |
500 |
0,690 |
— |
— |
3. по данным табл. 2 с помощью одномерного метода кубической СИЭ определяется значение µ = spl (Re) при Re = 150, что иллюстрируется рис. 3.

Рис. 3. График зависимости коэффициента расхода µ от числа Рейнольдса Re при значении фактора вращения гильзы Ψ = 0,5
Функцию двухмерной аппроксимации коэффициента расхода µ удобно определить функцией двухмерной кубической СИЭ: µ = spl (Ψ; Re).
В результате получаем искомое значение µ = spl (0,5; 150) = 0,7226.
Метод трехмернойсплайн–интерполяции–экстраполяции
Для пояснения метода трехмерной СИЭ рассмотрим зависимости коэффициента расхода дроссельного окна μ от числа Рейнольдса Re и фактора вращения гильзы Ψ, представленные в табл. 1, при значениях относительного противодавления на выходе дроссельного окна – p = 0; 0,2 и 0,4, которые иллюстрируются рис. 1 и 4 [3].

Рис. 4. Графики зависимостей коэффициента расхода µ от числа Рейнольдса Re и фактора вращения гильзы Ψ при относительном противодавлении на выходе дроссельного окна p = 0,2 и 0,4: — — Т = 0,00; — — Т = 0,33; — — Т = 0,66; — — Т = 0,99
Допустим, нам требуется определить значение коэффициента расхода μ при Ψ = 0,5; Re = 150 и – p = 0,25.
Алгоритм метода трехмерной аппроксимации для определения коэффициента расхода µ предписывает выполнение следующей последовательности действий:
-
1. выполняется двухмерная аппроксимация, основанная на кубической СИЭ, для каждого фрагмента табл. 1 при – p = 0; 0,2 и 0,4 по определению µ = spl (Re; Ψ) при Re = 150 и Ψ = 0,5 вышеприведенным методом;
-
2. по полученным данным формируется массив данных, иллюстрируемый табл. 3;
-
3. по данным табл. 3 с помощью одномерного метода кубической СИЭ определяется значение μ, т. е. μ = spl (– p ) при – p = 0,25 (рис. 5).
Таблица 3
Зависимость полученных значений коэффициента расхода µ от относительного противодавления на выходе p
– p |
0 |
0,2 |
0,4 |
μ |
0,190 |
0,490 |
0,638 |

Рис. 5. График зависимости коэффициента расхода µ от относительного противодавления на выходе –p при значении фактора вращения гильзы Ψ = 0,5 и числе Рейнольдса Re = 150
Функцию трехмерной аппроксимации коэффициента расхода µ удобно определить функцией трехмерной кубической СИЭ: µ = spl (Re; Ψ; – p ).
В результате получаем искомое значение µ = spl (150; 0,5; 0,25) = 0,8023.
Очевидно, что, действуя аналогичным образом, можно сколь угодно увеличивать размерность разработанных методов аппроксимации. В связи с неравномерным (логарифмическим) разбиением интервала аппроксимации на отрезки необходимо на каждом этапе проводить визуальную оценку гладкости получаемых аппроксимационных характеристик.
Представленные в настоящей работе многомерные методы аппроксимации, основанные на кубической СИЭ, прошли апробацию в виде соответствующих процедур в математических моделях статического анализа автономных однокаскадных электрогидравлических РМ с двух- и четырехдроссельным ЭГУ [10, 11], в процедурах моделирования углов истечения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах золотниковых ГР ЭГУ РМ [1] и в процедурах моделирования зависимостей физических свойств рабочих жидкостей РМ от температуры, давления, а также некоторых других факторов [12], и показали свою высокую эффективность. Благодаря этому погрешность расчета статических характеристик РМ в широких диапазонах температуры рабочей жидкости и напряжения питания в настоящее время не превышает по модулю 2% [10, 11].
Заключение
Разработаны и предложены методы многомерной аппроксимации гидравлических характеристик дроссельных окон золотниковых гидрораспределителей электро-гидравлических усилителей рулевых машин, в основу которых была положена кубическая сплайн–интерполяция–экстра-поляция зависимостей.
Разработанные методы многомерной СИЭ для аппроксимации гидравлических характеристик элементов рулевых машин прошли апробацию в математических моделях статического анализа автономных однокаскадных электрогидравлических рулевых машин с двух- и четырехдроссельным электрогидравлическими усилителями, в процедурах моделирования углов истечения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей рулевых машин, в процедурах моделирования зависимостей физических свойств рабочих жидкостей рулевых машин от температуры, давления, а также некоторых других факторов, и показали свою высокую эффективность.
Список литературы Методы многомерной сплайн-интерполяции-экстраполяции для аппроксимации гидравлических характеристик элементов рулевых машин ракетных блоков
- Белоногое О.Б. Экспериментальные исследования и идентификация углов истечения потоков в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей рулевых машин ракет // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2015. № 1. С. 35-48.
- Белоногое О.Б. Экспериментальные исследования и метод идентификации безразмерных параметров течения потоков жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2015. № 3. С. 43-57.
- Белоногое О.Б. Экспериментальные исследования истечения и безразмерных параметров течения потоков жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей с вращающимися гильзами // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2016. № 5. С. 4-23.
- Белоногое О.Б. Метод идентификации безразмерных параметров течения потоков жидкости в шариковых предохранительных и переливных клапанах рулевых машин ракет и двигательных установок космических аппаратов // Вестник НПО им. С.А. Лавочкина. 2015. № 1. С. 66-70.
- Белоногое О.Б., Жарков М.Н., Кудрявцев В.В., Шутенко В.И. Итерационный метод расчета параметров течений рабочей жидкости в соединительных трубопроводах, каналах, проточных элементах и клапанах // Ракетно-космическая техника. Труды. Сер. XII. Королёв: РКК «Энергия», 1997. Вып. 1. С. 97-106.
- McCloy D. Discharge characteristics of servo valve orifices // Fluid Power International Conference, Olympia, 1968. P. 43-50.
- Weule H. Eine Durchflussgleichung fur den laminar-turbulenten Stromungsbereich // Olhydraulik und Pneumatik. 1974. V. 18. № 1. S. 57-67.
- Дьяконое В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для персональных ЭВМ. М.: Наука, 1989. 24G с.
- Фароное В.В. Программирование на персональных ЭВМ в среде Турбо-Паскаль. М.: Изд-во МГТУ, 1991. 58G с.
- Белоногое О.Б. Итерационные методы статического анализа двухдрос-сельной электрогидравлической рулевой машины ракетных блоков // Космическая техника и технологии. 2G18. № 2(21). С. 93-105.
- Белоногое О.Б. Итерационные методы статического анализа четырехдрос-сельной электрогидравлической рулевой машины ракетных блоков // Космическая техника и технологии. 2G19. № 2(25). С. 115-126. DOI 10.33950/spacetech-2308-7б25-2019-2-115-12б.
- Белоногое О.Б., Жаркое М.Н., Кристальный С.Р., Кудряецее В.В., Шутенко В.И. Моделирование физических свойств рабочих жидкостей рулевых машин и гидроприводов // Ракетно-космическая техника. Труды. Сер. XII. Королёв: РКК «Энергия», 1997. Вып.1. С. 107-117.