Многоствольное заканчивание скважин эффективное средство повышения эффективности разработки месторождений углеводородов

Строительство многоствольных скважин — оптимальное решение для разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений с возможностью вовлечения нескольких пластов. Применение данной технологии позволяет:

• -    увеличить площадь разработки без дополнительного ущерба для окружающей среды;

• -    лучше оценить имеющиеся запасы природных ресурсов;

• -    нарастить объемы добываемой нефти или газа за счет одновременной работы нескольких продуктивных пластов;

• -    удерживать основной ствол в стабильном состоянии в течение длительного срока.

Для повышения эффективности эксплуатации и увеличения объемов добычи природных ресурсов осуществляют многоствольное заканчивание скважин. Этот сложный технологический процесс заключается в зарезке боковых стволов (срезка выполняется либо из основного ствола, либо из обсадной колонны). Он требует применения специализированного оборудования и привлечения опытных специалистов — только в этом случае можно получить качественный результат [1] .

Многоствольные системы заканчивания позволяют бурить и заканчивать несколько боковых стволов в пределах одного основного ствола. Это позволяет применять альтернативные стратегии строительства скважин для вертикальных, наклонных, горизонтальных скважин и скважин с расширенным охватом пласта [2]. Многоствольные скважины могут сооружаться как в новых, так и в существующих нефтяных и газовых скважинах. Типичная установка включает: два боковых ствола; количество боковых стволов определяется:

• -    количеством объектов

• -    глубины/давления

• -    анализ рисков

• -    параметры конструкции скважины.

Общее преимущество, обеспечиваемое многоствольной конструкцией скважины, - снижение стоимости ствола. Многоствольные скважины помогают как снизить CAPEX и OPEX проекта, так и увеличить добычу. В ситуациях, когда стоимость скважин высока, например, на глубоководных, морских или арктических проектах, проектирование многоствольных скважин обеспечит значительную экономическую эффективность.

С другой стороны, в сложных нефтяных пластах с высоко неоднородным или низкопроницаемым коллектором и в нефтяных оторочках улучшенные индексы продуктивности помогут многоствольным скважинам добывать больше нефти и, возможно, достигать более высоких коэффициентов извлечения, чем обычные скважины [3]. Многоствольные системы сочетают в себе преимущества технологий горизонтального бурения с возможностью достижения нескольких целевых зон.

• -     преимущества горизонтального бурения включают:

• -     более высокие производственные показатели;

• -     возможность дренирования относительно тонких пластовых

слоев;

• -    уменьшение конопачения воды и газа;

• -    увеличение воздействия на естественные системы трещин в пласте;

• -    более высокая эффективность зачистки.

В зависимости от типа используемой многоствольной конструкции целевые зоны могут быть изолированы и добываться независимо друг от друга или добываться одновременно, если допускается совместная добыча или если используется параллельное колонное заканчивание. Установка интеллектуального заканчивания в многоствольной скважине дает возможность контролировать и управлять каждой опорой отдельно, что позволяет получить преимущества нескольких скважин по цене одной.

Многостороннее строительство и заканчивание скважин снижает уровень генерируемого и овеществленного углерода в процессе разработки месторождения. Буровые установки, используемые для бурения скважин, представляют собой источники генерируемого углерода различной интенсивности в зависимости от источника и потребления энергии. Стальные обсадные трубы и цемент, используемые для строительства скважин, представляют собой источники воплощенного углерода различной интенсивности в зависимости от источника их происхождения [4]. Нацеливаясь на прирост запасов с помощью многоствольного перехода вместо бурения новой скважины или зарезки бокового ствола в неудачно расположенной скважине, операторы избегают деятельности, генерирующей углерод, сокращая время работы буровой установки - в некоторых случаях на 10 и более дней.

Нефтяная отрасль сокращает выбросы углерода в атмосферу за счет отказа от закупки и установки нескольких стальных обсадных колонн и цемента на поверхность; вместо этого они инициируют выход обсадной колонны многостороннего стыка глубоко в добывающей скважине. Операторы еще больше сокращают овеществленные и генерируемые источники углерода в подводной среде за счет отказа от закупки и установки дополнительных компонентов подводной системы добычи, включая подводные пуповины, стояки и линии потока, для которых требуются специализированные подводные строительные суда [5].