Моделирование деформирования и разрушения пористых сред с учетом особенностей их морфологического строения

Бесплатный доступ

Исследуется механическое поведение и разрушение пористых материалов с алюминиевой матрицей. Целью работы является создание численных моделей разрушения таких материалов и выявление зависимостей характера процессов разрушения от особенностей структурной морфологии. Компьютерные модели представительных объемов данных материалов представляют собой случайные неоднородные структуры с ячейками закрытого и открытого типов. Для создания трехмерных геометрических моделей структур закрытого типа использовались методы последовательного синтеза сфер, с возможностью их взаимного пересечения. Для создания моделей взаимопроникающих структур открытого типа используются методы, основанные на аналитическом определении поверхностей, разделяющих две фазы. В данной работе были изучены и реализованы три подхода к численному моделированию разрушения представительных объемов пористых материалов. Первый подход - это реализация модели упругого поведения и накопления повреждений, основанная на деградации упругих свойств в соответствии с выполнением критерия максимальных напряжений с понижением коэффициентов матрицы жесткости в отдельных элементах. Второй подход - это реализация той же модели, но с удалением разрушенных элементов. Третий подход основан на модели упругопластического поведения и разрушения Джонсона - Кука. Численное моделирование представительных объемов проводилось с помощью конечно-элементного анализа с использованием каждого из вышеобозначенных подходов. Влияние внутреннего строения представительных объемов пористых материалов на процессы деформирования и разрушения исследовано на примере нескольких структур открытого и закрытого типа. Изучено влияние концентраторов напряжений на распределение напряжений в представительных объемах и характер их последующего разрушения.

Еще

Пенометаллы, представительный объем, открыто-ячеистая структура и закрыто-ячеистая структура, разрушение, деградация упругих свойств, модель джонсона - кука

Короткий адрес: https://sciup.org/146282015

IDR: 146282015   |   DOI: 10.15593/perm.mech/2020.4.15

Список литературы Моделирование деформирования и разрушения пористых сред с учетом особенностей их морфологического строения

  • Bi S., Chen E., Gaitanaros S. Additive manufacturing and characterization of brittle foams // Mech. Mater. Elsevier. -2020. - Vol. 145, № January. - P. 103368. DOI: 10.1016/j.mechmat.2020.103368.
  • Cheng I.C., Hodge A.M. Strength scale behavior of nanoporous Ag, Pd and Cu foams // Scr. Mater. Acta Materialia Inc. - 2013. -Vol. 69, № 4. - P. 295-298. DOI: 10.1016/j.scriptamat.2013.04.023.
  • Overview of porous media/metal foam application in fuel cells and solar power systems / W.C. Tan [et al.] // Renew. Sustain. Energy Rev. Elsevier Ltd, - 2018. - Vol. 96, № June. -P. 181-197. DOI: 10.1016/j.rser.2018.07.032.
  • Neikov O.D. Porous Powders and Metallic Foams // Handbook of Non-Ferrous Metal Powders. - 2nd ed. - Elsevier, 2019. - P. 323-349. DOI: 10.1016/B978-0-08-100543-9.00011-7
  • Jung A., Diebels S. Microstructural characterisation and experimental determination of a multiaxial yield surface for open-cell aluminium foams // Mater. Des. Elsevier, - 2017. - Vol. 131, № June. - P. 252-264. DOI: 10.1016/j.matdes.2017.06.017
  • Zhou J., Allameh S., Soboyejo W.O. Microscale testing of the strut in open cell aluminum foams // J. Mater. Sci. - 2005. -Vol. 40, № 2. - P. 429-439. DOI: 10.1007/s10853-005-6100-8
  • Three dimensional modelling of closed-cell aluminium foams with predictive macroscopic behaviour / B. Vengatachalam [et al.] // Mech. Mater. Elsevier. - 2019. - Vol. 136, № May. -P. 103067. DOI: 10.1016/j.mechmat.2019.103067
  • Ag effects on the elastic modulus values of nanoporous Au foams / A.M. Hodge [et al.] // J. Mater. Res. - 2009. - Vol. 24, № 4. - P. 1600-1606. DOI: 10.1557/jmr.2009.0184
  • Fracture behavior of additively manufactured components: A review / M.R. Khosravani [et al.] // Theor. Appl. Fract. Mech. Elsevier. - 2020. - Vol. 109, № July. - P. 102763. DOI: 10.1016/j.tafmec.2020.102763
  • Li X., Xu J. Metal matrix nanocomposites // Comprehensive Composite Materials II. Elsevier Ltd., 2018. -Vol. 6-8. - P. 97-137. DOI: 10.1016/B978-0-12-803581-8.10351-0
  • Recent progress of reinforcement materials: a comprehensive overview of composite materials / D.K. Rajak [et al.] // J. Mater. Res. Technol. Korea Institute of Oriental Medicine. -2019. № xx. - P. 1-21. DOI: 10.1016/j.jmrt.2019.09.068
  • Jiao J., Huber N. Deformation mechanisms in nanoporous metals: Effect of ligament shape and disorder // Comput. Mater. Sci. The Authors. - 2017. - Vol. 127. - P. 194203. DOI: 10.1016/j.commatsci.2016.10.035
  • Compressive behavior of closed-cell aluminum alloy foams at medium strain rates / Z. Wang [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. Elsevier B.V., - 2011. - Vol. 528, № 6. - P. 2326-2330. DOI: 10.1016/j.msea.2010.12.059
  • Fracture in nanoporous gold: An integrated computational and experimental study / N. Beets [et al.] // Acta Mater. Elsevier Ltd. - 2020. - Vol. 185. - P. 257-270. DOI: 10.1016/j.actamat.2019.12.008
  • Insights into fracture mechanisms in nanoporous gold and polymer impregnated nanoporous gold / E. Griffiths [et al.] // Extrem. Mech. Lett. Elsevier Ltd. - 2020. - Vol. 39. - P. 100815. DOI: 10.1016/j.eml.2020.100815
  • Two-scale study of the fracture of an aluminum foam by X-ray tomography and finite element modeling / C. Petit [et al.] // Mater. Des. Elsevier Ltd. - 2017. - Vol. 120. - P. 117-127. DOI: 10.1016/j.matdes.2017.02.009
  • Fracture mechanics of stainless steel foams / S. Kashef [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. Elsevier, - 2013. - Vol. 578. -P. 115-124. DOI: 10.1016/j.msea.2013.03.062
  • Kadkhodapour J., Raeisi S. Micro-macro investigation of deformation and failure in closed-cell aluminum foams // Comput. Mater. Sci. Elsevier B.V. - 2014. - Vol. 83. - P. 137-148. DOI: 10.1016/j.commatsci.2013.10.017
Еще
Статья научная