Моделирование отверждения фотополимера
Автор: Федулов Б.Н.
Статья в выпуске: 2, 2024 года.
Бесплатный доступ
Рассматривается процесс отверждения фотополимерного материала. Воздействие света на фотополимерный материал запускает в нем реакцию, которая приводит к конверсии полимерных цепочек, что, в свою очередь, имеет следствием несколько эффектов: выделение тепла и повышение температуры, отверждение или набор жесткости материала, а также появление объемной усадки. Такие процессы искажают первоначальную форму материала. При неравномерном облучении материала процессы запускаются с разной интенсивностью и определенной задержкой относительно друг друга, что влечет за собой появление остаточных напряжений. В промышленности большое распространение получила технология стереолитографии, при которой материал облучается по определённым областям, так называемым маскам, после чего неотвержденный материал удаляется. На таком эффекте поострены современные фотополимерные 3D-принтеры, которые послойно с различными масками отверждают материал. При 3D-печати отверждение верхнего слоя сопровождается большей усадкой относительно нижнего слоя, который к этому моменту имеет большую степень отверждения, что приводит к появлению остаточных напряжений. Таким образом, с появлением каждого нового слоя в детали происходит постепенное накопление остаточных напряжений. Как следствие, искажается первоначально планируемая форма изделия и происходит потеря прочностных характеристик. Остаточные напряжения, реализуемые в процессе печати, могут превзойти прочность материала, что зачастую приводит к резкому росту трещин и растрескиванию печатаемой конструкции. В данном исследовании предлагается модель фотополимерного материала и алгоритм действий по моделированию отверждения. Рассматривается процесс стереолитографии на основе воздействия подвижного лазера. Приводится сравнение с экспериментом.
Фотополимер, отверждение, усадка, остаточные напряжения, стереолитография, моделирование технологических процессов, 3d-печать, аддитивные технологии
Короткий адрес: https://sciup.org/146282916
IDR: 146282916 | DOI: 10.15593/perm.mech/2024.2.06
Список литературы Моделирование отверждения фотополимера
- Huang, J. A review of stereolithography: Processes and systems / J. Huang, Q. Qin, J. Wang // Processes. - 2020. - Vol. 8, no. 9. - P. 1138.
- Determination of residual stresses in products in additive production by the layer-by-layer photopolymerization method / P.S. Bychkov [et al.] // Mechanics of Solids. - 2017. - Vol. 52. -P. 524-529.
- Numerical analysis of stereolithography processes using the finite element method / G. Bugeda [et al.] // Rapid Prototyping Journal. - 1995. - Vol. 1, no. 2. - P. 13-23.
- Huang, Y.M. Curl distortion analysis during photopolymerisation of stereolithography using dynamic finite element method / Y.M. Huang, C.P. Jiang // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2003. - Vol. 21. - P. 586-595.
- Chockalingam, K. Influence of layer thickness on mechanical properties in stereolithography / K. Chockalingam, N. Jawahar, U. Chandrasekhar // Rapid Prototyping Journal. - 2006. - Vol. 12, no. 2. - P. 106-113.
- Vat photopolymerization processes / I. Gibson [et al.] // Additive manufacturing technologies: 3D printing, rapid prototyping, and direct digital manufacturing. - 2015. - P. 63-106.
- Huang, Y.M. Fundamental study and theoretical analysis in a constrained-surface stereolithography system / Y.M. Huang, S. Kuriyama, C.P. Jiang // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2004. - Vol. 24. - P. 361-369.
- Huang, Y.M. CAD/CAE/CAM integration for increasing the accuracy of mask rapid prototyping system / Y.M. Huang, H.Y. Lan // Computers in Industry. - 2005. - Vol. 56, no. 5. - P. 442-456.
- Huang, Y.M. Increased accuracy by using dynamic finite element method in the constrain-surface stereolithography system / Y.M. Huang, J.Y. Jeng, C.P. Jiang // Journal of Materials Processing Technology. - 2003. - Vol. 140, no. 1-3. - P. 191-196.
- Huang, Y.M. Numerical analysis of a mask type stereolithography process using a dynamic finite-element method / Y.M. Huang, C.P. Jiang // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2003. - Vol. 21. - P. 649-655.
- Huang, Y.M. Compensation of distortion in the bottom exposure of stereolithography process / Y.M. Huang, H.Y. Lan // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2006. - Vol. 27. - P. 1101-1112.
- Jiang, C.P. Dynamic finite element analysis of photopolymerization in stereolithography / C.P. Jiang, Y.M. Huang, C.H. Liu // Rapid Prototyping Journal. - 2006. - Vol. 12, no. 3. - P. 173-180.
- Stereolithography cure process modeling using acrylate resin / Y. Tang [et al.] // 2004 International Solid Freeform Fabrication Symposium. - 2004.
- Projection micro-stereolithography using digital micro-mirror dynamic mask / C. Sun [et al.] // Sensors and Actuators A: Physical. - 2005. - Vol. 121, no. 1. - P. 113-120.
- Lee, J.H. Cure depth in photopolymerization: Experiments and theory / J.H. Lee, R.K. Prud'Homme, I.A. Aksay // Journal of Materials Research. - 2001. - Vol. 16, no. 12. - P. 3536-3544.
- Болотин, В.В. К теории вязкоупругости для структурно неустойчивых материалов / В.В. Болотин // Труды Московского энергетического института. Изд-во МЭИ. -1972. - № 101. - С. 7-14.
- Fedulov, B.N. Modeling of manufacturing of thermoplastic composites and residual stress prediction / B.N. Fedulov // Aerospace Systems. - 2018. - Vol. 1, no. 2. - P. 81-86.
- Куликов, Р.Г. Численное исследование термомеханического поведения кристаллизующейся полимерной среды с учетом больших деформаций / Р.Г. Куликов, Т.Г. Куликова, О.Ю. Сметанников // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. - 2018. - № 1. - С. 18-28.
- Анализ параметров трещиностойкости на свободной границе в слоистых композитах / Д. А. Бондарчук [и др.] // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. - 2020. - № 4. - С. 49-59.
- Residual stresses near the free edge of composite materials / B.N. Fedulov [et al.] // Acta Mechanica. - 2022. - Vol. 233, no. 2. - P. 417-435.
- Lomakin, E.V. Influence of manufacturing shrinkage and micro structural features on the strength properties of carbon fibers/PEEK composite material / E.V. Lomakin, B.N. Fedulov, A.N. Fedorenko // Frattura e Integrita Strutturale. - 2022. - Vol. 62.