Моделирование процесса раскатки гильз в стане продольной прокатки труб с короткой оправкой с целью определения влияния степени тонкостенности гильзы на процесс раскатки
Автор: Нифантьев П.Н., Фарукшин И.К., Черных И.Н.
Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия @vestnik-susu-metallurgy
Рубрика: Обработка металлов давлением. Технологии и машины обработки давлением
Статья в выпуске: 1 т.26, 2026 года.
Бесплатный доступ
Известны станы продольной прокатки труб с короткой оправкой, в частности автоматические станы. Наиболее характерными проблемами для данной технологии являются разнотолщинность получаемого раската и дефекты внутренней поверхности раската, в частности риски. Решению указанных проблем посвящено большое количество работ. При этом с появлением новых методов исследований, например компьютерного моделирования, появляются новые возможности для изучения особенностей процесса продольной прокатки труб. В статье представлены результаты исследования процесса раскатки гильз с разной степенью их тонкостенности в автоматическом стане продольной прокатки на короткой оправке с использованием программы QForm. На основании данных компьютерного моделирования рассмотрены факторы, способствующие возникновению повышенной разностенности получаемого раската и дефектов внутренней поверхности.
Производство труб, бесшовные трубы, трубопрокатный агрегат, автоматический стан, компьютерное моделирование, короткая оправка, износ инструмента
Короткий адрес: https://sciup.org/147253307
IDR: 147253307 | УДК: 621.774.352 | DOI: 10.14529/met260105
Simulation of the process of rolling casings in a longitudinal rolling mill with a short mandrel to determine the influence of the thickness of the casing on the process of rolling
Longitudinal tube rolling mills with short mandrels are well known, particularly automatic mills. The most typical problems associated with this technology include wall thickness variation (uneven wall thickness) of the resulting rolled product and internal surface defects, such as scoring or scratching. Numerous studies have been dedicated to solving these issues. With the emergence of new research methods, such as computer simulation, novel opportunities have arisen for investigating the specific characteristics of the longitudinal tube rolling process. This paper presents a study on the rolling process of hollow shells with varying degrees of thin-walledness in an automatic longitudinal tube rolling mill equipped with a short mandrel, using the QForm software. Based on the results of numerical simulations, factors contributing to increased wall thickness variation and internal surface defects in the final product have been analyzed.
