Моделирование процесса сушки вторичных продуктов разделки рыб и описание в модели основных процессов тепло- и влагопереноса
Автор: Дворянинова О.П., Соколов А.В.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Информационные технологии, моделирование и управление
Статья в выпуске: 2 (76), 2018 года.
Бесплатный доступ
Эффективность сушки во многом определяется возможностью оперативного управления этим процессом и поддержания режимных параметров на заданном уровне. В основе любой системы управления лежит математическое описание процесса. В работе рассмотрен процесс сушки вторичных продуктов разделки рыб, как объект возможного моделирования и математического описания сложных физических явлений тепломассопереноса. Для моделирования процессов тепло- и влагопереноса используется метод, базирующийся на основе общепринятых уравнений тепло- и влагопереноса А.В. Лыкова. Для удобства моделирования и многократного проведения компьютерных экспериментов разработана компьютерная программа «Программа для моделирования сушки продуктов из рыбы с дополнительным СВЧ-нагревом» на языке Object Pascal в интегрированной среде программирования Borland Delphi 7. Программа предназначена для моделирования процесса сушки продуктов из рыбы путем решения задачи тепло- и влагопереноса на кубической сетке с учетом комбинированной технологии нагрева (конвективный и СВЧ-нагрев)...
Модель, сушка, рыбный продукт
Короткий адрес: https://sciup.org/140238553
IDR: 140238553 | DOI: 10.20914/2310-1202-2018-2-125-129
Текст научной статьи Моделирование процесса сушки вторичных продуктов разделки рыб и описание в модели основных процессов тепло- и влагопереноса
Сушка – это процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Целью сушки является улучшение качества материала (снижение его объемной массы, повышение прочности) и, в связи с этим, увеличение возможностей его использования.
Сушка характеризуется различной интенсивностью перемещения влаги внутри материала (влагопроводность) и последующего ее испарения с поверхности (влагообмен). Главная трудность сушильного процесса заключается в перемещении влаги из средней зоны сортимента. Эффективность сушки во многом определяется возможностью оперативного управления этим процессом и поддержания режимных параметров на заданном уровне [1–2].
В основе любой системы управления лежит математическое описание процесса. В работе рассмотрен процесс сушки вторичных продуктов разделки рыб, как объект возможного моделирования и математического описания сложных физических явлений тепло-массопереноса.
Для моделирования процессов тепло-и влагопереноса используется метод, базирующийся на основе общепринятых уравнений тепло- и влагопереноса А.В. Лыкова. Уравнения сушки капиллярно-пористого тела в векторной форме могут быть записаны следующим образом [3, 5]:
C s JT - £ 'W = V (^ T ) - C ( D v W + D t v t ) V t + Q cB4 ( W - T ) ; CD I оt оt V)
(1 — 6 )^W =V( DV W ) + V( DT VT )- где CS – теплоемкость среды; T и W – температура и влажность; ε – критерий фазового превращения жидкости в пар, определяемый как отношение изменения влагосодержания посредством испарения и конденсации к изменению влагосодержания за счет переноса жидкости; V = 5/SXi .^^zk - дифференциальный оператор набла; λ – локальный коэффициент теплопроводности; С – теплоемкость жидкости; D, DТ – коэффициенты, характеризующие данное пористое тело и определяемые эмпирически; QСВЧ – теплота, выделяющаяся в среде под действием СВЧ-излучения.
Уравнения (1) для процесса сушки частей рыбы являются чрезвычайно сложными и не допускают аналитического решения путем введения сколько-нибудь обоснованных допущений, так как большинство переменных в уравнениях являются функциями как координат, так и времени (рисунок 1): T(x, y, z, t); W(x, y, z, t); CS(x, y, z, t); C(x, y, z, t); ε(x, y, z, t); λ(x, y, z, t); D(x, y, z, t); DТ(x, y, z, t); QСВЧ(x, y, z, t). Поэтому в данной работе обсуждаемые уравнения решаются с использованием численных конечно-разностных методов на кубической сетке, которой покрывается исследуемая часть рыбы (голова, кости и т. п.) в модели. В обоих случаях каждый узел (i, j, k) продукта из рыбы и окружающей среды характеризуется температурой Ti,j,k и содержанием влаги Wi,j,k.

Рисунок 1. Схема индексации узлов сетки к расчету тепло- и влагопереноса
-
Figure 1. The scheme of indexing grid nodes to the calculation of heat and moisture transfer
В упрощенной конечно-разностной (сеточной) постановке задачи уравнение (2) преобразуется следующим образом. На каждом шаге интегрирования τ рассчитывается новое значение температуры и содержания влаги узла (i, j, k), по следующим итерационным формулам тт+1 _ тт у i,j,k i,j,k _ xi,j,k
A t h
+ T i + 1, k + T j - 1, k +
СВЧ
+ Q , j , k •
wT + 1 _ ц- n° eD ( T"j , k )
W j , k Wi , j , k D i , j , k e
A t h
x
wT
W i + 1, j , k
Г т i-1, j, k
+ W T- i,k + W T ,k + i
+ wт +
+ W i , j + 1, k +
+ W T k - i
—

где Δ t – шаг интегрирования по времени; D 0 – коэффициент диффузии влаги при комнатной температуре; k D – коэффициент экспоненциального роста коэффициента диффузии; χ – коэффициент температуропроводности.
К настоящему времени относительно хорошо изучена зависимость коэффициента температуропроводности различных частей рыбы от влажности и температуры. Поэтому в настоящей работе использованы зависимости χ( W, T ) из справочника. Так, например, для мяса рыбы может быть использована зависимость
Z ( W , T ) = 2,4910 - 7 — 5,9'10 — 10 W +
+ 2,710 — 9( T - 273),
где влажность W измеряется в процентах, температура T – в Кельвинах, коэффициент температуропроводности в м2/с.
Постепенно в модели температура и вла-госодержание каждого узла изменяются. Узлы, контактирующие с окружающим воздухом способны обмениваться теплом и влагой не только с соседними узлами, но также и с узлами окружающей газовой среды. В этом случае переход тепла и влаги из граничных узлов в окружающую среду рассчитывается по тем же итерационным формулам, однако, с различными параметрами χ и D 0 для соседних узлов
В модели принято допущение, что СВЧ-излучение распределено равномерно в пространстве, а тепловыделение в узлах тканей рыбы монотонно увеличивается с увеличением влажности в данном узле, так как с увеличением влажности увеличивается электропроводность вещества. Поэтому количество теплоты, выделяющееся в узле ( i, j, k ) за счет СВЧ-излучения рассчитывается в модели следующим образом.
,СВЧ _ Pi,j,k _ P i, j, k = = , i, j,k i, j,k i, j,k i, j,k
где P i,j,k – мощность, подводимая к узлу ( i, j, k ); c i,j,k и m i,j,k – удельная теплоемкость и масса узла
( i, j, k ); P – мощность СВЧ-печи; суммирование в формуле производится по всем узлам сетки.
Необходимо подчеркнуть, что в отличие от существующих научных работ по сушке рыбы и продуктов из нее, в настоящей работе уравнения сушки решаются с высокой пространственной детализацией (учитывается структура частей рыбы) и временной детализацией (основные функции и коэффициенты уравнений зависят от положения в пространстве r и от времени t ) [4, 6].
По общепринятой классификации, предлагаемая модель является алгоритмической, но не аналитической. Это означает, что выходные характеристики модели рассчитываются по входным не путем аналитических преобразований, которые не применимы для дискретных систем, в частности системы пузырьков, а путем дискретизации (пространственной и временной) и соответствующего алгоритма расчета [7–10].
Расчет по приведенным выше формулам является довольно громоздким и включает в себя три цикла, вложенных один в другой: по номеру компьютерного эксперимента, по номеру временного шага и по номеру узла.
Для удобства моделирования и многократного проведения компьютерных экспериментов разработана компьютерная программа «Программа для моделирования сушки продуктов из рыбы с дополнительным СВЧ-нагревом» на языке ObjectPascal в интегрированной среде программирования BorlandDelphi 7. Программа предназначена для моделирования процесса сушки продуктов из рыбы путем решения задачи тепло- и влагопереноса на кубической сетке с учетом комбинированной технологии нагрева (конвективный и СВЧ-нагрев).
Программа может использоваться для оптимизации режимов сушки и параметров СВЧ-источника. В тексте программы могут быть заданы теплофизические параметры для решения задачи тепло- и влагопереноса, геометрические параметры и структура частей рыбы, параметры СВЧ-источника. В процессе компьютерного эксперимента по сушке продуктов из рыбы программа регулярно выводит на экран компьютера графики и картограммы пространственного распределения влажности и температуры (рисунок 2) .

Рисунок 2. Вывод на экран компьютера результатов решения задачи тепло- и влагопереноса в разработанной программе
-
Figure 2. Output on the computer screen the results of solving the problem of heat and moisture transfer
in the developed program
Основные технические характеристики программы:
─ количество узлов сетки для решения задачи тепло- и влагопереноса: 50 x 50 x 40;
─ ориентировочное время проведения одного компьютерного эксперимента около 5 мин (при тактовой частоте процессора 3 ГГц).
Список литературы Моделирование процесса сушки вторичных продуктов разделки рыб и описание в модели основных процессов тепло- и влагопереноса
- Ершов М.А., Ершов А.М., Гроховский В.А. Расчет процессов релаксации при обезвоживании рыбы//Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2016. № 3. С. 37-43.
- Кретов И.Т., Шашкин А.И., Шахов С.В., Черных В.Б. и др. Моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки пищевых продуктов в поле СВЧ.//Известия вузов. Пищевая технология. 2003. № 5-6. С. 65-68.
- Антипов С.Т., Шахов А.С. Моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки гранулированных продуктов//Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2016. № 3 (69). С. 56-60.
- Антипова Л.В., Дворянинова О.П., Соколов А.В., Прибытков А.В. и др. Подбор сырьевой композиции и исследование процесса конвективной сушки продуктов глубокой переработки рыб при производстве сухих основ для бульонов//Рыбное хозяйство. 2014. № 5. С. 96-99.
- Пат. № 2501490 Российская Федерация, МПК А23L1/326. Способ получения сухой основы для бульонов, супов и соусов быстрого приготовления из малоценных продуктов разделки прудовых рыб/Антипова Л.В., Дворянинова О.П., Данылив М.М. и др. Заявл. 15.07.2011; Опубл. 20.12.2013, Бюл. № 35. 7 с.
- Антипова Л.В., Воронцова Ю.Н., Баранов А.Ю., Буданцев Е.В. Сушка малоценных продуктов разделки рыб при производстве сухих основ для бульонов, супов и соусов быстрого приготовления//Вестник ВГУИТ. 2012. № 3. С. 12 -16.
- Chemkhi S., Zagrouba F., Bellagi A. Modelling and simulation of drying phenomena with rheological behaviour//Braz. J. Chem. Eng. 2005. V. 22. № 2. P. 153-163.
- Hubackova A. et al. Development of solar drying model for selected Cambodian fish species//The Scientific World Journal. 2014.
- Raffray G., Sebastian P., Collignan A. Simulation model for the optimization of a radiant plate hot-smoking process//Journal of Food Engineering. 2015. V. 147. P. 56-67.
- Ngo V. T. N. et al. Application of the Box-Behnken Model Design to the Optimization of Process Parameters in the Convection-Drying//AETA 2017-Recent Advances in Electrical Engineering and Related Sciences: Theory and Application. 2017. V. 465. P. 83.