Моделирование процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки

Автор: Емельянов Р.Т., Турышева Е.С., Шилкин С.В., Поляков Т.Н.

Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau

Рубрика: Техника

Статья в выпуске: 6, 2013 года.

Бесплатный доступ

Разработана модель состояния щебеночно-песчаной смеси. Составлены блок-схемы уравнений динамического равновесия системы в программе MATLAB SIMULINK. Приведены результаты моделирования процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки.

Уплотнение, щебеночно-песчаная смесь, вибрация, динамическая модель, модуль деформации, дифференциальные уравнения, коэффициент уплотнения, релаксация напряжений

Короткий адрес: https://sciup.org/14083082

IDR: 14083082

Текст научной статьи Моделирование процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки

В связных грунтах, в которых силы внутреннего трения незначительны, а физико-механические, электрохимические и водно-коллоидные сцепления между мелкими частицами существенно выше и являются преобладающими, главным действующим фактором служит сила давления или напряжения сжатия и сдвига, а роль первого фактора становится второстепенной.

Динамическая модель напряженно-деформированного состояния щебеночно-песчаной смеси приведена на рисунке 1 [1, 2].

с т

о

Рис. 1. Реологическая модель процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси:

E M M – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); E К К – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); с ( ^ ) - повышение предела текучести смеси; о 1 , о 2 - напряжения

Элемент жесткого трения a ( s ) характеризует повышение предела текучести смеси с ростом ее плотности.

Уплотняющее давление а определяется суммой напряжений в вязких элементах в моделях Фойгта-Кельвина и Максвелла

а = а + а 2.

Напряженное состояние щебеночно-песчаной смеси создается в результате деформирования уплотняющими нагрузками. Поведение реологической модели процесса уплотнения (рис. 1) описывается дифференциальными уравнениями [1]

_ 1 da     а - Cd

ПкС--—+ EK --+ а1 = Пк — + EKs a1 tg^ at       a1 tg^

Пм.а= „ dS

+ C 2   ''M’

EM dtdt

а1 + a2 = a- где EК ,ηК – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); EM ,ηM – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); a1, a 2 - напряжения смеси: С - сопротивление сдвигу смеси; ф - угол внутреннего трения материала; ε – деформация смеси.

Непосредственный анализ системы (2) представляет определенную сложность. В связи с этим решение дифференциальных уравнений можно реализовать при известных параметрах п м , П к , E M , E K , V , C на ЭВМ программой MATLAB SIMULINK и построить графические зависимости: s = f . ( t ) ; a 1 = f 2 ( t ) .

Приведем систему дифференциальных уравнений (2) к виду Коши

da,  ar'tqpr   ds        a -C-C

-?■=—П11 ^+Eks-E  .— a1];

dt    nkC    k dt          k atqv

da2  Em ds

= — [П —-C 2]. dt am m dt

Модель динамического равновесия системы, набранная в системе «Matlab+ Simulink», приведена на рисунке 2.

Рис. 2. Модель динамического равновесия системы

Блок-схемы уравнений динамического равновесия системы приведены на рисунках 3 и 4.

Рис. 3. Блок-схема уравнения (1) динамического равновесия системы

Рис. 4. Блок-схема уравнения (2) динамического равновесия системы

Начальными условиями рассматриваемой системы являются параметры, приведенные в таблице.

Начальные условия рассматриваемой системы

Тип смеси

Е к

η к

Е м

η м

σ 1

σ 2

С

φ

Для покрытий (ГОСТ 25607-94)

3789

0,04

7056

1,1

28

42

0,09

45

Для оснований (ГОСТ 25607-94)

4267

0,05

8345

1,2

29

46

0,10

43

Из шлаков (ГОСТ 3344-83)

4589

0,06

9753

1,3

30

47

0,11

42

Примечание. E К К – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); E M M – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); & 1 , а 2 - напряжения смеси: С - сопротивление сдвигу смеси; ф - угол внутреннего трения материала; ε – деформация смеси.

Результаты исследования напряженно-деформированного состояния щебеночно-песчаной смеси приведены на рисунке 5.

Рис. 5. Графическая зависимость напряжения щебеночно-песчаной смеси, без учета остаточной деформации

Процесс уплотнения щебеночно-песчаной смеси состоит из четырех стадий. В первом периоде происходит его деформирование и равномерное распределение прочности. Во второй период происходит набор прочности смеси. Дальнейшее уплотнение смеси в третьем периоде протекает в равномерном режиме. При снятии нагрузки происходит релаксация напряжений в четвертом периоде, что определяет необходимость дополнительного уплотнения смеси.

Выводы. Продолжительность периода зависит от частоты колебаний ТБ, оказывает влияние на скорость деформирования материала и соответствующее ей реактивное сопротивление, а также определяет время, в течение которого происходит релаксация напряжений. Для повышения качества уплотнения щебеночно-песчаной смеси необходимо дополнительное уплотнение.

Статья научная