Моделирование процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки
Автор: Емельянов Р.Т., Турышева Е.С., Шилкин С.В., Поляков Т.Н.
Журнал: Вестник Красноярского государственного аграрного университета @vestnik-kgau
Рубрика: Техника
Статья в выпуске: 6, 2013 года.
Бесплатный доступ
Разработана модель состояния щебеночно-песчаной смеси. Составлены блок-схемы уравнений динамического равновесия системы в программе MATLAB SIMULINK. Приведены результаты моделирования процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки.
Уплотнение, щебеночно-песчаная смесь, вибрация, динамическая модель, модуль деформации, дифференциальные уравнения, коэффициент уплотнения, релаксация напряжений
Короткий адрес: https://sciup.org/14083082
IDR: 14083082
Текст научной статьи Моделирование процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси методом укатки
В связных грунтах, в которых силы внутреннего трения незначительны, а физико-механические, электрохимические и водно-коллоидные сцепления между мелкими частицами существенно выше и являются преобладающими, главным действующим фактором служит сила давления или напряжения сжатия и сдвига, а роль первого фактора становится второстепенной.
Динамическая модель напряженно-деформированного состояния щебеночно-песчаной смеси приведена на рисунке 1 [1, 2].
с т
о
Рис. 1. Реологическая модель процесса уплотнения щебеночно-песчаной смеси:
E M ,η M – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); E К ,η К – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); с ( ^ ) - повышение предела текучести смеси; о 1 , о 2 - напряжения
Элемент жесткого трения a ( s ) характеризует повышение предела текучести смеси с ростом ее плотности.
Уплотняющее давление а определяется суммой напряжений в вязких элементах в моделях Фойгта-Кельвина и Максвелла
а = а + а 2.
Напряженное состояние щебеночно-песчаной смеси создается в результате деформирования уплотняющими нагрузками. Поведение реологической модели процесса уплотнения (рис. 1) описывается дифференциальными уравнениями [1]
_ 1 da а - Cd
ПкС--—+ EK --+ а1 = Пк — + EKs a1 tg^ at a1 tg^
Пм.а= „ dS
+ C 2 ''M’
EM dtdt
а1 + a2 = a- где EК ,ηК – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); EM ,ηM – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); a1, a 2 - напряжения смеси: С - сопротивление сдвигу смеси; ф - угол внутреннего трения материала; ε – деформация смеси.
Непосредственный анализ системы (2) представляет определенную сложность. В связи с этим решение дифференциальных уравнений можно реализовать при известных параметрах п м , П к , E M , E K , V , C на ЭВМ программой MATLAB SIMULINK и построить графические зависимости: s = f . ( t ) ; a 1 = f 2 ( t ) .
Приведем систему дифференциальных уравнений (2) к виду Коши
da, ar'tqpr ds a -C-C
-?■=—П11 ^+Eks-E .— a1];
dt nkC k dt k atqv
da2 Em ds
= — [П —-C 2]. dt am m dt
Модель динамического равновесия системы, набранная в системе «Matlab+ Simulink», приведена на рисунке 2.

Рис. 2. Модель динамического равновесия системы
Блок-схемы уравнений динамического равновесия системы приведены на рисунках 3 и 4.

Рис. 3. Блок-схема уравнения (1) динамического равновесия системы

Рис. 4. Блок-схема уравнения (2) динамического равновесия системы
Начальными условиями рассматриваемой системы являются параметры, приведенные в таблице.
Начальные условия рассматриваемой системы
Тип смеси |
Е к |
η к |
Е м |
η м |
σ 1 |
σ 2 |
С |
φ |
Для покрытий (ГОСТ 25607-94) |
3789 |
0,04 |
7056 |
1,1 |
28 |
42 |
0,09 |
45 |
Для оснований (ГОСТ 25607-94) |
4267 |
0,05 |
8345 |
1,2 |
29 |
46 |
0,10 |
43 |
Из шлаков (ГОСТ 3344-83) |
4589 |
0,06 |
9753 |
1,3 |
30 |
47 |
0,11 |
42 |
Примечание. E К ,η К – модуль деформации и вязкость смеси (кельвиновская); E M ,η M – модуль деформации и вязкость смеси (максвелловская); & 1 , а 2 - напряжения смеси: С - сопротивление сдвигу смеси; ф - угол внутреннего трения материала; ε – деформация смеси.
Результаты исследования напряженно-деформированного состояния щебеночно-песчаной смеси приведены на рисунке 5.

Рис. 5. Графическая зависимость напряжения щебеночно-песчаной смеси, без учета остаточной деформации
Процесс уплотнения щебеночно-песчаной смеси состоит из четырех стадий. В первом периоде происходит его деформирование и равномерное распределение прочности. Во второй период происходит набор прочности смеси. Дальнейшее уплотнение смеси в третьем периоде протекает в равномерном режиме. При снятии нагрузки происходит релаксация напряжений в четвертом периоде, что определяет необходимость дополнительного уплотнения смеси.
Выводы. Продолжительность периода зависит от частоты колебаний ТБ, оказывает влияние на скорость деформирования материала и соответствующее ей реактивное сопротивление, а также определяет время, в течение которого происходит релаксация напряжений. Для повышения качества уплотнения щебеночно-песчаной смеси необходимо дополнительное уплотнение.