Моделирование заключительной стадии прессования крупногабаритных прутков при малых вытяжках в момент образования центральной пресс-утяжины

Автор: Дерябин Андрей Юрьевич, Каргин Владимир Родионович

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Машиностроение и машиноведение

Статья в выпуске: 1-1 т.20, 2018 года.

Бесплатный доступ

Проведено компьютерное моделирование основной и заключительной стадий процесса прямого прессования крупногабаритных прутков с коэффициентами вытяжки l=3, 6, 8, 9, 14, 18 из алюминиевого сплава 7075 при коэффициентах трения 0 и 0,5, углах конуса матрицы 80° и 90° из контейнера ∅800 мм на уникальном прессе 200 МН в программном пакете DEFORM-2D. Изучено влияние коэффициента вытяжки, коэффициента трения и угла конуса матрицы на распределение гидростатического давления, нормальных и касательных контактных напряжений, размеров пресс-остатков. Основным фактором, влияющим на формирование центральной пресс-утяжины в момент ее образования на заключительной стадии, оказывается коэффициент вытяжки и меньшей степени коэффициент трения и конусность матрицы. Предложена формула для выбора размеров пресс-остатка для конкретных условия прессования крупногабаритных круглых прутков с малыми коэффициентами вытяжки.

Еще

Прямое прессование, крупногабаритные прутки, труднодеформируемый алюминиевый сплав 7075, пресс-утяжина, пресс-остаток, моделирование, коэффициент вытяжки, программа deform-2d

Короткий адрес: https://sciup.org/148205416

IDR: 148205416

Список литературы Моделирование заключительной стадии прессования крупногабаритных прутков при малых вытяжках в момент образования центральной пресс-утяжины

  • Лукашенко В.Н. Обоснование целесообразности прессования с коэффициентом вытяжки l № 10//Технология легких сплавов. 1980. No. 5. С. 11-14.
  • Kargin V.R., Deryabin A.Y. Сharacteristics of Large Bars Extruding Using Small Extrusion Ratio//Key Engineerng Materials. 2016. vol.644. P. 211-217.
  • Перлин И.Л., Райтбарг Л.Х. Теория прессования металлов. М.: Металлургия, 1975.
  • Bauser M., Sauer G., Siegert K. Extrusion. ASM International. 2nd edition (December 1, 2006).
  • Pradip K. Saha Aluminum extrusion technology. USA: ASM International. 2000.
  • Aluminum Extrusion Manual -Aluminum Extruders Couneil and the Aluminum Assoiation.1998.
  • Pearson C.E. The extrusion of metals. -London: Metal Industry.1960.
  • Sheppard T. Extrusion of Aluminum Alloys -Dordrecht/Boston/London: Kliwer Academie Bublihers.1999.
  • Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов/А.В. Зиновьев, А.И. Колпашников, П.И. Полухин, Ю.П. Глебов. М.: Металлургия, 1992.
  • Логинов Ю.Н. Прессование как метод интенсивной деформации металлов и сплавов: учебное пособие. Екатеринбург: изд-во Урал. ун-та, 2016.
  • Галацкая И.К. Металлография металлургических дефектов в прессованных полуфабрикатах из алюминиевых сплавов. Куйбышев. Куйбышевское книжное издательство, 1973.
  • Riyadi, Tri Widodo Besar. The use Abaqus vor teaching the development of cavity defects in forward extrusion processes//International Journal of Mechanical Engineering Edikation. 2008. V.36.№ 3, P. 221-224.
  • Грабарник Л.М., Нагайцев А.А. Прессование цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1991.
  • Щерба В.Н., Райтбарг Л.Х. Технология прессования металлов. М.: Металлургия, 1995.
  • Логинов Ю.Н., Ершов А.А. Моделирование в программном комплексе QFORM образование пресс-утяжины при прессовании//Кузнечно-штамповое производство. Обработка металлов давлением. 2013 No 7. С. 42-46.
  • Моделирование процессов обработки металлов давлением в программе DEFORM-2D//В.Р. Каргин, А.П. Быков, Б.В. Каргин, Я.А. Ерисов. Самара: МИР, 2010.
Еще
Статья научная