Направления оптимизации логистической системы ООО «Шахтоуправление «Садкинское»

Шахтоуправление «Садкинское» расположено в Белокалитвенском районе Ростовской области. Шахта была построена по инициативе и силами ОАО «Ростовуголь», введена в эксплуатацию в 1989 году с проектной мощностью 400 тыс. т в год. На данный момент производственная мощность шахты составляет 2100 тыс. т. угля в год.

В связи с большим объемом производства логистические процессы на «ШУ» Садкинское» требуют большого внимания.

В настоящее время на предприятии можно выделить два направления для работы по оптимизации:

• 1.    Склад материально-технического снабжения

Проблема: работа в дневную смену/ненормированный рабочий день. Следствие: со склада берется недостаточно материалов/ с излишком.

Решение : введение круглосуточного режима работы; введение системы-MRP (Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning)).

Назначение MRP. Главными задачами базовой MRP-системы являются управление уровнями запасов, назначение рабочих приоритетов отдельным изделиям, а также планирование производственной мощности. Ниже эти задачи детализированы.

Управление запасами:

• •    Заказать нужные материалы и комплектующие

• •    Определить оптимальный размер заказа

• •    Установить срок выполнения заказа

Приоритеты:

• •    Определение точной даты выполнения заказа

• •    Контроль соблюдения установленных дат исполнения

Мощность:

• •    Планирование полной загрузки мощностей

• •    Обеспечение равномерной загрузки мощностей

• •    Обеспечение возможности прогнозировать использо-вание мощности

Цели управления запасами, которые обеспечивается MRP-системой, ничем не отличаются от целей любой другой системы управления запасами: улучшение обслуживания потребителей, минимизация капиталовложений в запасы и максимизация эффективности производства.

Концепция планирования материальных потребностей предполагает ускорение поставок материалов в тех случаях, когда их отсутствие приводит к задержке выполнения производственного плана в целом, и, наоборот, задержку их, когда выполнение плана опережает намеченный график.

Недостатки концепции MRP. Отсутствие контроля выполнения плана закупок и механизма корректировки этого плана в случае возникновения ситуаций, мешающих его нормальному исполнению.

Ограниченный учет производственных факторов. Одно лишь детальное планирование материальных потребностей не может обеспечить эффективное выполнение производственного плана. Необходимо еще оценить, хватит ли для этого производственных мощностей, трудовых и финансовых ресурсов. Помимо этого, для управления себестоимостью продукции (одна из целей разработки MRP-методологии) только материального учета мало: нужно проанализировать и другие факторы производственного процесса.

Преимущества MRP. Первоначально, когда фирмы переходили с существующих ручных или компьютеризованных систем на MRP-систему, они пытались реализовать следующие ее преимущества:

• -    возможность устанавливать конкурентоспособные цены;

• -    снижение продажной цены товара;

• -    сокращение запасов;

• -    повышение качества обслуживания потребителей;

• -    своевременное реагирование на потребности рынка;

• -    возможность вносить изменения в основной план;

• -    сокращение затрат на пуско-наладочные работы;

• -    сокращение времени простоев.

Кроме того, в дополнение к этому MRP-система выполняет следующее:

• -    выдает упреждающие сообщения, что позволяет менеджерам увидеть запланированный график еще до того, как начнется фактическое размещение заказов;

• -    информирует, когда следует задержать, а когда, наоборот, ускорить поставку;

• -    откладывает или отменяет заказы;

• -    вносит изменения в объемы заказов;

• -    переносит (в ту или другую сторону) даты исполнения заказов;

• -    помогает планировать загрузку производственных мощностей.

• 2.    Угольный склад

В результате перехода к MRP-системам многим фирмам удавалось почти на 40% сократить свои капиталовложения в запасы. Мы надеемся, что и «ШУ» Садкинское» применение данной системы поможет сократить расходы.

Проблема: отсутствие собственной обогатительной фабрики, большие затраты на транспортировку породы к месту её обогащения в г. Гуково.

Решение: во втором полугодии 2015 года планируется начать строительство собственной обогатительной фабрики (расчетная окупаемость- 3 года), что позволит существенно снизить затраты на транспортировку к месту обогащения и обратно (ж/д тарифы, аренда ж/д транспорта);

Характеристики ОФ

Производственная мощность 3000 тыс. т. Шахтное поле разделено на три блока. Промышленные запасы угля составляют 58735 тыс. т. Балансовые запасы угля – 77832 тыс. т.

Основные экономические показатели работы обогатительной фабрики представлены в таблице 1.

Таблица 1

Экономические показатели работы ОФ

Показатели	Значение	2016	2017	2018	2019	2020
Выручка (нетто)	тыс. руб.	2147316	3464213	3556035	3639510	3689595

Себестоимость	тыс. руб.	2102431	2274720	2282430	2265458	2326126
Прибыль (убыток) от продаж	тыс. руб.	44886	1189493	1273605	1374052	1363469
Чистая прибыль (убыток)	тыс. руб.	3176	887884	958684	1042552	1037597
Рентабельность активов	%	0,02%	5,84%	5,93%	6,48%	6,47%
Рентабельность собственного капитала	%	200,0%	198,6%	70,0%	44,0%	30,4%
Прямые расходы к выручке от реализации	%	85,4%	56,5%	55,2%	53,5%	54,4%
Прибыльность продаж	%	0,1%	25,6%	27,0%	28,6%	28,1%
Точка безубыточности	тыс. руб.	1969349	1887385	1887580	1860019	1926651

Экономическая оценка эффективности показала, что при рекомендуемой в условиях рыночной экономики внутренней норме доходности 10 %, отработка запасов является целесообразной. Основные показатели эффективности отвечают требованиям рыночной экономики.

Таким образом, проект обеспечивает чистую прибыль проекту 21,97 млрд. руб., чистый дисконтированный доход 14,58 млрд. руб., срок окупаемости 3,94 лет.

Еще одним плюсом построения ОФ можно считать и то, что 25% перевозки породы (отходы производства) от общей добычи останется на месте, то есть не будет перевозиться лишнее. Экономический эффект от данного решения равен:

Ээ= Vдобычи* Тариф ж/д* %остатков

Эффект с учетом объема добычи на данный момент:

Ээ= 2100* 1250* 0,25= 656 250 (тыс. руб.)

Эффект с учетом объема добычи в будущем:

Ээ= 3000* 1250* 0,25= 937 500(тыс. руб.)

Таким образом, применение предложенных мероприятий по оптимизации логистической системы «ШУ» Садкинское», позволит получить существенное сокращение расходов предприятия, что и является основной целью процесса оптимизации.