Напряженное состояние и разрушение адгезива при соединении пластин внахлест

Автор: Богачева В.Э., Глаголев В.В., Глаголев Л.В., Маркин А.А.

Журнал: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика @vestnik-pnrpu-mechanics

Статья в выпуске: 3, 2024 года.

Бесплатный доступ

Рассмотрена деформация адгезионного слоя конечной толщины, связывающего два тела внахлест в линейно упругой постановке. Напряженное состояние слоя рассматривается на основе средних по толщине и связанных с ними условиями равновесия граничных напряжений. Деформированное состояние слоя определяется посредством его граничных перемещений. На основе связанной полем перемещений адгезионного слоя системы вариационных уравнений равновесия композита методом конечных элементов получено численное решение задачи. Для аппроксимации поля перемещений несущих тел, позволяющей учесть деформации растяжения и сжатия в двух ортогональных направлениях, получено аналитическое решение соответствующей задачи. Показано качественное сходство решений по средним напряжениям в слое, по сравнению с решением в рамках классической теории пластин. Проведено сравнение известных аналитических представлений для данной задачи, полученного численного и упрощенного аналитического решений. Учет изменения по длине слоя среднего напряжения, ортогонального отрыву слоя при конечной его толщине, в предлагаемой постановке задачи может влиять на величину граничных касательных напряжений, а изменение среднего касательного напряжения слоя приводит к разнице напряжений отрыва по границам адгезионного слоя. Данный эффект не может быть учтен в моделях, использующих гипотезу однородности напряженного состояния по толщине слоя без учета граничных напряжений. Используя введенные в модель граничные напряжения слоя в качестве критериальных характеристик, можно моделировать отслоения адгезива от несущих тел по сопрягаемым поверхностям. Показано, что для рассматриваемой задачи достижение критериальных характеристик по отрыву и сдвигу приводит к разрушению по одинаковым поверхностям адгезионного слоя.

Еще

Линейная упругость, метод конечных элементов, адгезионный слой, соединение внахлест

Короткий адрес: https://sciup.org/146282927

IDR: 146282927   |   DOI: 10.15593/perm.mech/2024.3.06

Текст научной статьи Напряженное состояние и разрушение адгезива при соединении пластин внахлест

ВЕСТНИК ПНИПУ. МЕХАНИКА № 3, 2024PNRPU MECHANICS BULLETIN

Исследование прочности соединений в слоистых композитах связано с нахождением напряженно-деформированного состояния их адгезионных слоев (АС) [1–3]. В силу того, что толщины АС существенно уступают толщинам сопрягаемых ими материалов, вводится несколько моделей представления АС. Одна из моделей рассматривает АС в виде слоя нулевой толщины. Дефект слоя в этом случае представляется трещиной Гриффитса с сингулярным полем напряжений, формирующим критерии в виде J-интеграла или удельной упругой энергии [4–8]. Основным недостатком данной модели является формальное исключение реальных механических свойств адгезива из описания деформирования композита.

Вторым, более естественным подходом является рассмотрение адгезивов с реальными толщинами. В этом случае одним из основных методов решения является конечно-элементное моделирование деформирования композита [9–13]. При этом исследуются как напряжения по массиву адгезива, так и напряжения по границе соединения адгезива с несущим телом на основе когезионных элементов [14–16]. Наряду с численными методами используются и аналитические представления, полученные в рамках тех или иных допущений [17–20], основанные на теории балок и пластин [21–22].

Одним из широко исследуемых адгезионных соединений является соединение внахлест, или single-lap bonded joints (SLJ) [9–12; 16–20; 23], показанное на рис. 1.

Рис. 1. Схема нагружения соединения внахлест

Fig. 1. Lap joint loading scheme

В этом случае два одинаковых тела 1 и 2 сопрягаются адгезивом 3 на участке длиной £ . В рамках упругого деформирования рассматриваемого композита наиболее известные аналитические результаты получены в работах [17; 18]. В работе [17] использовалась концепция «дифференциального сдвига», согласно которой тела 1 и 2 работают только на растяжение, благодаря которому в адгезионном слое 3 реализуются однородные по толщине сдвиговые деформации. Однако модель [17] не учитывает изгиб конструкции, благодаря которому в слое 3 наряду со сдвиговыми формируются и отрывные напряжения в направлении оси X2. Данный эффект был рассмотрен в работе [18]. Отметим, что коэффициент Пуассона в слое полагается нулевым. Влияние упругопластического деформирования адгезива в рамках его сдвиговых деформаций было рассмотрено в [24]. В работах [17; 18; 24] пренебрегалось напряжением в адгезиве вдоль оси действия внешней нагрузки. Его учет в постановочной части задачи был рассмотрен в [25], а влияние соответствующего напряжения на переход в пластическое состояние адгезива показано в статье [26].

Построение аналитических решений [17; 18; 26] связано с известным допущением относительно деформации ε 22 , которой пренебрегается, по сравнению с другими плоскими деформациями. В данной работе, как и в работе [27], предлагается учесть ее влияние в упрощенном аналитическом решении на формирование отрывных напряжений в адгезионном слое SLJ соединения на основе общей постановки задачи сопряжения двух тел посредством тонкого слоя [28]. Полученное решение сравнивается с решениями [17; 18] и конечно-элементным решением в рамках общей вариационной постановки задачи.

Отметим, что напряженное состояние в тонком слое, сопряженном на определенном участке с деформируемыми телами, в классических решениях [17; 18] определяется по полю его граничных перемещений. В этом случае граничные условия на торцевой свободной поверхности не ставятся, и напряжения на торце слоя определяются из найденного поля перемещений, что приводит к известным противоречиям, связанным с присутствием вектора напряжения на свободной торцевой поверхности слоя. В силу этих ограничений в данных решениях не прослеживается кромочный эффект [29] вблизи угловой точки свободной поверхности адгезионного слоя, связанный с тождественным выполнением условий свободной поверхности.

Постановка задачи

Следуя работе [28], запишем условия равновесия тел 1 и 2 в виде системы вариационных уравнений для тела 1 :

J о ds + j 0 22 5 u + dx , + S             i

I        d 5 u + , r

+ 0.550   on---- 1—dxl + I

I        s x ,

| g125 u+ dx1 + i

- 35 u + , 1 г i „ (1)

o12-----dx1 = P ■ 5 u dl dx     J и тела 2:

J о 5 ds - J 0 22 5 u 2 dx 1 - J o 12 5 u 1 dx 1 +

S2                 i n s 1 г — 35 u,

+0.55 0 I O 11 я

I , d x 1

i

-             ,(2)

35u2

o 12 2 dxx = P 5 u dl ,

3x)

1 L 2

где S k , k = 1,2 - площади тел 1 и 2 ; u - векторное поле перемещений в телах 1 и 2 ; σ , ε – тензоры напряжений и деформаций; σ , ε – тензоры средних напряжений и деформаций слоя с компонентами:

1 0,5δ 0

0 11 ( x 1 ) = Г J o 11 ( x 1 , x 2 ) dx 2 ,

5 0 - O,55 o

1 0,5δ 0

0 22 ( x 1 ) = — J o 22 ( x 1 , x 2 ) dx 2 ,

5 0 - O,55 o

1 0,5δ 0 o 21 ( x 1 ) = o 12 ( x 1 ) = — J o 21 ( x 1 , x 2 ) dx 2 , 5 0 - O,55 o

£ 22 ( x 1 ) =

I u + ( x 1 ) - u 2 ( x 1 ) I

I        $0

f11 ( x 1 )= 0,5 I^ u ^+^2 x 1 1 ,

I dx1

£ 21 ( x 1 ) = £ 12 ( x 1 ) =

= 0,5

u + ( x 1 ) - u 1 ( x 1 )

δ 0

0 5 1 d u + ( x 1 ) d u 2 ( x 1 )

, I 3x3

,

где u k - компоненты векторов перемещений верхней и нижней границ слоя соответственно; L k – граница приложения внешней нагрузки для тела 1 и 2. Постулируется жесткое сцепление между границами области 3 и областями 1 , 2 .

Средние напряжения в слое связаны с его граничными напряжениями условиями равновесия, которые приводят к следующей взаимосвязи [28]:

_±                 do11 _'

  • o12 = o12 + 0,550 - , o22 = o22 + 0,550 - , (5) dx1

±± где σ12 , σ22 – компоненты тензора напряжений на верхней и нижней границе слоя соответственно. Используется условие равенства компонент граничных напряжений слоя и напряжений на соприкасающихся к слою поверхностей тел 1 и 2. Достижение граничных компонент критических значений на отрыв и сдвиг может рассматриваться в качестве критерия отслоения адгезива от несущего тела.

Примем определяющие соотношения в форме закона Гука с нулевым коэффициентом Пуассона:

oik = E ^k ,                      (6)

где E - модуль упругости тел 1 и 2 ; i = 1,2.

Для материала слоя взаимодействия 3 определяющие соотношения считаем справедливыми для средних компонент тензоров напряжений и деформаций:

o ik = E 3 £ik ,                         (7)

где E 3 – модуль упругости адгезива.

Для учета влияния деформаций консоли рассмотрим подход, аналогичный [30], однако в качестве неизвестных функций введем функции ψk , отвечающие за растяжение – сжатие консолей вдоль оси X2 [27], а не угол поворота материальных нормалей к срединной поверхности. Распределение перемещений в консолях при данном нагружении принимаем в следующем виде uk (X1,X2 ) = u±(X1),(8)

  • u 2 ( X 1 , x 2 ) = u 2 ( X 1 ) + V k ( X 1 )( X 2 + 5 0/ 2 ) .

В этом случае деформацию консолей будут определять компоненты тензора деформаций:

dQ121

--+ 0,550

dx1

dM 122 dx 1

21,       + 0,550       = -°22, dx1           dx1

- Q 222 = 0,

для участка x 1 е ( t ; t + а ] :

Q = 0, Q = 0, ML - Q j2 = 0,

22 dx 1          dx 1          dx 1

с условиями сопряжения:

^11 (X1,X2 )   U1 , ^22 (X1,X2 )   Vk , ek2 (x1,x2) = 0,5 (u±' + vk' (x2 + 50/2

u +|

u +1 , u +        u + , Vil A— Vil ft,

1 1 x 1 —+ 0 2 1 x 1 —- 0      2 1 x 1 —+ 0 Y1 ^ —- 0 Y11 x 1 —+ 0’

При распределении деформаций в консолях в виде (7), (8) работа внутренних напряжений в теле 1 будет равна:

Q 112

1 x 1 — 0

Q 11|      =( Q 11 + 0,55 0 ° 11 )| ,

1 x 1 —-0     X                       /1 x 1 —+0

— ( Q 12 + 0,55 0 ° 12 )|      , M 12 I   0 M 12 [ _+0

\                     /| x 1 —+ 0         ^1 —- 0           1 x 1 —+ 0

S 1

. , г' h + + 50/21 _ d 5 u + . _ X ' 5 £ ds =J JS/2 °        + ° 22 5 (V 1 ) +

J - a ,5o/2 /       dx 1

+ ° 12 5 ( u 2 + + V 1 ' ( x 2 - 5 0/ 2) ) ) dx 1 dx 2 ,

u u , u 9       u 9

1 1 x 1 1 - 0       1 1 x 1 t + 0 2 1 x 1 1 - 0       2 I.

V 2 1 x 1 1 - 0 — V 2 1 x 1 1 + 0 ,

I x 1 1 + 0

а в теле 2 :

f i     Гt + a f-5o/2 I       d 5 U

I о ■ ■ o s ds =                 o..-----1

S 2               Jo    J- h - 5 o/ 2 ^ 11 dx 1

+ ° 12 5 ( u - + v2 ' ( x 2 + 5 0/ 2 ) ) ) dx 1 dx 2 .

2- + G 22 5 ( V 2 ) +

1                      (11)

( Q /1 + 0,55 п )|       Q 12J

'                       21 x 1 t - 0           1 x 1 1 + 0

( Q 12 + 0,55 0 ° 12 )|       = Q 12 I _h0 ,

'                          'I x 1 1 - 0            lx 1 = t + 0

M 12 L- 1 0 M 12l-(+0, 1 x 1 — t - 0              1 x 1 — t + 0

Введем в рассмотрение обобщенные силы и моменты:

1      p h + 5o/2                 1      p h + 5o/2

Q 11 = J 50/ 2 °H dx 2 , Q 22 = J 50/2 ° 22 dx 2 ,

,       p h +50/2                     ,       p h +5q /2       /              . x

Qn = J 5o/2 ° 12 dx 2 , M 112 = J 5o/2 ° 12 ( x 2 - 5 o/ 2 ) dx 2 ,

естественными граничными условиями на левом и правом торце тела 1 :

Q 111

Q 1 Ph , Q d     0, M 12 1

I x 1 —- a                      I.

0,

2 Г-5o/2                    2      г—5o/2

Q 11 = J - h - 50/2 ° 11 dx 2 , Q 22 = J - h - 50/2 °22 dx 2 ,

- 5q /2                              - 5q /2

Qn = J - h - 5o/2 ° 12 dx 2 , M 122 = J - h - 5o/2 ° 12 ( x 2 + 5 o/ 2 ) dx 2 .

Проинтегрировав по частям ряд слагаемых, содержащих производную от вариации функций u f и v k в (1), (2), (10), (11), и приравняв слагаемые при равных вариациях, приходим к системам дифференциальных уравнений для участка x 1 е [ - а ;0 ) :

( Q 11 + 0,55 п )| x 1 t 0, ( Q 12 + 0,55 0 ° 12 )|

M 12 L (—0, 1 x 1 — t

0,

d Q = 0, dQ = 0, M- - Q / = 0,     (12)

22 dx 1          dx 1          dx 1

и граничными условиями на торцах тела 2 :

(Q121 + 0,550°11 )|    — 0, (Q122 + 0,550°12 )| x                         71 x1 —0          x                          /|x1 —0

M 122 L -0— 0, 1 x 1 — 0

0,

для участка x 1 е ( 0; t ] :

u -I — 0, u 2'I       — 0, V2I , — 0.

1 1 x 1 1 + a              2 1 x 1 1 + a            T2 ^1 ' a

dQ 111          d σ 11         dQ 112          d σ 12

--+ 0,55п----- = °-,,,--+ 0,55п------ = °-, 9 , 021     0    22

dx 1 dx 1 dx 1 dx 1

dM 112 dx 1

- Q 22 = 0,

С учетом выражений (9) определяющие соотношения (6) получим в виде:

° k Ed' , ° k2 E , ° k2 0,5 e(u 2 : '+ V ' ( x 2 + 50/2 )) . (24)

11        dx 1

Запишем выражения обобщенных сил и моментов с учетом (23):

' u + C 10 e 1 1 X 1 + Cn e в 1 1 X 1 + C 12 e 1 3 x 1 + C 13 e

13 X 1 I

+—C7X] +—Cc

du. ±                           I             1

Qk = !h     Q222 = Ehvk, Qk = 0,5EI u±h ± Vk hr I, dx1                           ^           2 J

(                 1

M 2 = 0,5 E ± u ± — + v к — .

12               2 2 k 3

Из (7), (3) и (4) получим связь средних напряжений в слое взаимодействия с его граничными перемещениями:

, +

в $ C.

8 2 Eh 9

C — в C 10 e 1 1 X 1 в C" e

+—C7Xi +—Cc

+       m2-  X 1

u 2 ^10 a e λ 1

λ1 x 1

в C 12 e 1 3 X 1 в C 13 e

δ 0 C ; 2 Eh 9

-C mE e-

C 11 e λ 1

— I

13 X 1 I

■ ^1 x 1 + c m14 e 1 3 X 1 12 λ 3

°n =

11 2

о 12 = 0,5 E 3

dx 1

+

I u

E'   .+

, ° 22    j ( u 2

δ 0

в u

u 2 ) ,

δ 0

0,5 ( u 2 + '

' Hl.

Таким образом, система дифференциальных уравнений (12)–(15) с учетом связей (25), (26) является замкнутой относительно шести неизвестных функций u 1 + ,

I u 1 , u 2 , u 2 ,

, +

ψ 1 , ψ 2 . Каждая искомая функция входит

в систему со второй производной включительно. Четыре участка интегрирования системы приводит к двадцати четырем постоянным интегрирования. Удовлетворение двенадцати граничных условий (20)–(23) с учетом двенадцати условий сопряжения решений (16)–(19) даст решение поставленной задачи.

Решение задачи

Аналитическое решение для участка x 1 е [ в a ;0 ) с учетом граничных условий (20) запишем в виде:

u

Q 1

Eh 1 + C 1 ;

К u

= C

2 Eh 2

+

в c h Г e 2^6 ( x 1 + 2 a ) / h + e

2 3 2 L

; (27)

V C 3 [ e 276 ( X 1 + 2 a ) / h + e в:

Решение для участка X ' е ( / ; / + a ] с учетом граничных условий (23) имеет вид:

К

u Ei: [ X 1 1 1 + a ) J C 4 ;

u В Eh [ X 1 в ( / + a ) ] C 5 + C 6 2 [ e x" h v , C 6 [ e 2^6X | / h в e 2 6 [ 2 a ' h I .

e -2^6 [ x , в 2 a ) ] / h ^ ;(28)

Решение для участка x 1 е ( 0; / ] :

-C m y. ев13 X 1 + —с X + ex

13 λ 3           Eh 9 1

e"X 1         6^1 X 1         c 3 X 1

+ 2^ 14 + ^15 e   + H6 e    + c17 e   + c18 e

в s~t          Ai Xi     s~t          в 1 Xi , s~t          1 Xi u 2 = C10 m15 e 1 1 в C11 m15 e  1 1 + C12 m16 e 3 1

C 3 m16 e

13 X 1 + — C„x. +

Eh 9 1

2 C 14 в C 15-

-C P вw X 1

C 16 e

μ3 x 1

;

μ 3 x 1

17 e 18 e

— I

μ3 x 1

;

m11- ^1 x 1         m     1 1 x 1                   x 1

V1   H0 A e H1 A e    + ^12 A e

λ 1 λ 1 λ 3

в Cm e в 1 з X 1 +

13 λ 3

+ C 15 m 17 e " 1 + C 16 m 17 e 1 + C 17 m18 e И 3 1 +

+ C 18 m 18 e

— I

μ3 x 1

;

V 2 = C 10 m 19 e 1 1 x 1 в C 11 m 19 e

C 13 m 20 e

13 X 1 I

+ C '5 m '7 e Ц x 1 + C '6 m '7 e

+ C 18 m 18 e

где m 1 =

E 3

11 X 1 + C 12 m 20 e 1 3 X 1

— I

Ц1 x 1 + C 17 m 18 e3 x 1 +

в

μ3 x 1

;

E 3

Eh 3 2 Eh + 5 0 E 3

m - (2E + $0 E 3- mm +

3 I h

λ 2

1 1

г I ; m 2 = $ 0 J

δ0 E 3 h Eh 2

E 3 h

4 ( 2 Eh + 5 0 E 3 ) ;

8 0 E 3 h Eh 2 1;

6 + 12 J’ d — (m1 + m3 + m2m4 )2 в 4m1 m3; 11 —

m1 + m 3 + m 2 m 4 +-

d

2

\ m1 + m 3 + m 2 m 4 в a

d

;

m 7 =

^ 4 =

2

; 3 V

2

m 1

+ m 3 + m 2 m 4

в d~d        24

m 6 — в

24 E 3

2

; m 5 h 2 ;

δ 0 Eh 2

12

16 E 3

m 501 3 Eh + E 3

( 4 Eh 1

1 4

'm v                 ;

8 δ 0 Eh

h ;

9        2      50

[ E 3

δ 0 λ 1

;

;

| ;

' 1 J

δ 0 λ 3

5„1 3 Eh E, ( 4 Eh 1, m10 = + 3 10 2 $ 0 I E 3

в 4 ( m 5 m8

Ц 2 = в

;

\m. + m,, в DD Im. + m,, в DD " 3 у —2 !— ; " 4 у —2 !— ;

δ 0 λ 12 m 9

m i 1 —

  • 11      2 E 3    δ

δ Eh 2 λ m„ =------

  • 12     24 E 3

δ 0 λ 3 m 10

1

0 Eh 2 λ 1 3 δ 0 E λ 1     4    2 h λ 1 ;

24 E 3       E 3     h 1 1 3

I 24      I      12 m9

1. m ,, +.

l h 2 1 1    1 J 11 Eh 2 J

1

mi 7

13      2 E 3

δ 0 Eh 2 λ 3

m 14 = 24 E 3

4 Eh λ

m is =-----1

15      E 3

m _ И2 m 8 . m 17               .

m 7

m 1 2

m 20 =     - '

m 2 λ 3

δ 0 Eh 2 λ 3 3 δ 0 E λ 3 4   2 h λ 3 ;

24 E 3       E 3     h 1 3    3

1 24 3     12 mw

13 m 13 +.

l h 2 1 3    3 J 13 Eh 2 J

4 m       4 Eh λ   4 m

---12 . m^ =-----14

δ 0 λ 1 λ 116       E 3 δ 0 λ 3 λ 3

22 цд ms         m, 1,    m,

38     11   11

m 18               . m 19         , + . .

m 7              m 2 λ 1     λ 1

m 13 .

λ 3

σ 22

Q 1 h c 2 Δ

L 32 K             3  k1X1

\ 1R 1--+ 1K cosh 1 cos 1 cosh---cos l 2 2

I 2 K               3     1 X . 1 X

+ R. 1--+ 1K sinh 1 sin 1 sinh---sin--- l 12

где X = x 1 0,5 / e [ 0,5 / . 0,5 / ] .

2(/\

Eh δ 0 ;

, (33)

G 3 = 0,5 E 3 . c = 0,5 / .

cosh ( U2c ) sinh ( Ua )

K =--------------- _     ----------- .

sinh ( U 1 a ) cosh ( U 2 c ) + 2V2 cosh ( U 1 a ) sinh ( U 2 c )

U = 2\I Q . U = U^ . K ‘ = KU . P = 2^(- .

1 hEh 2 4            1        E δ 0

I 6 E h I i Y c

Y = 3 . 1 = — . R = cosh 1 sin 1 + sinh 1 cos 1.

l E 8 0 )          h 1

Для нахождения восемнадцати постоянных интегрирования в (27)–(29) используем двенадцать условий сопряжения (16)–(19) и шесть граничных условий (21), (22). После определения постоянных интегрирования в результате численного решения системы линейных уравнений находим напряженное состояние в слое:

o„ = 0,5 E 3 C 7;

O12 = C 10 m 21 e Л x + C 11 m 21 e ’^ x 1 + C 12 m 22 e x 1 + C 13 m 22 ex 1 .

* O22 = C 10 m23 e1 1 x 1 - C11 m23 e 1 1 x 1 + C 12 m24 e 1 3 x 1 - C 13 m24e l 3 x 1 +

+ C 153 e1

15 δ0

2/?

+ C 163 e - g1 x 1

δ0

2/?            2/?

+ C 173 e g3 x 1 + C ,s3 e

17 δ0

δ0

,- И 1 x 1 .

где

m 21 =

E 3 E 3 I 4 Eh 1 2 5;+т l “ E r

^^^B

δ

m 22

E 3 E 3 ( 4 Eh 1 2 4 'I --+               —      .

8 0    4 l E 3      5 o J

R 2 = sinh 1 cos 1 cosh 1 sin 1.

A = 0,5 ( sinh ( 21 ) + sin ( 21 ) ) .

Рассмотрим распределение поля напряжений в адгезионном слое при критической внешней нагрузке, полученной в экспериментальном образце согласно работе [16] со следующими геометрическими и механическими характеристиками: a = 83,75 мм, / = 12,5 мм, E = 70,1 ГПа, E 3 = 4,89 ГПа, 8 0 = 0,2 мм. В качестве материала консолей использовался алюминиевый сплав Al6082-T651, в качестве адгезива – смола Araldite AV138. Критическая нагрузка составила Q 1 = 0,24 МН/м.

На рис. 2 и 3 приведено сравнение решений (30)– (33). Здесь и далее напряжения отнесены к модулю напряжения сдвига (32) на торце слоя: о ik = о ik! 12 ( 0 )| , а координата x 1 отнесена к длине адгезива / : x 1 = x 1 // . График 1 на рис. 2 соответствует решению (30), график 2 – решению (31), график 3 – решению (32).

m 23

m 24

E 3 I 2 m 12

8 0 I 1 1

E 3 1 2 m 14 8 0 l 1 з

4 Eh λ 1     4

E +

4 Eh λ 3     4

“E T 8л

Наряду с полученным решением (30) приведем отличные от нуля компоненты напряжения в адгезионном слое решения [17]:

_     Q 1 w cosh ( wX // )

12 / 2 sinh ( w /2 )

Рис. 2. Распределение напряжений сдвига по длине адгезива в рамках аналитических решений

и решения [18]:

O 12

Q 1

8 c

& ( 1 + 3 K ) cose » h 4         sinh ( p c/h )

+ 3 ( 1 K )

, (32)

Fig. 2. Distribution of shear stresses along the length of the adhesive within analytical solutions

Из рис. 2 видим совпадение решений (30), (31) и отличное от них практически в два раза на краях слоя решение (32).

На рис. 3 приведено распределение отрывных напряжений по длине слоя в рамках решения (30).

Рис. 3. Распределение напряжений отрыва по длине адгезива в решении (30)

  • Fig. 3.    Separation stress distribution along the adhesive length in solution (30)

По представленному на рис. 3 распределению имеет место незначительное значение отрывных напряжений, порядка 0,5 %, от напряжений сдвига (32) на торцах слоя. Отметим, что для модели [17] отрывные напряжения тождественно равны нулю.

На рис. 4 и рис. 5 пунктирной линией показано распределение средних напряжений, полученных в рамках постановки задачи (1)–(7) методом конечных элементов (МКЭ) с квадратичным законом распределения поля перемещений на элементе. Непрерывной кривой показано решение в рамках модели [18] (32) и (33). График 1 и график 2 на рис. 4 соответствует напряжению σ 22 , график 3 и график 4 – напряжению σ 12 .

Рис. 4. Распределение напряжений отрыва и сдвига по длине адгезива

  • Fig. 4.    Distribution of separation and shear stresses along the length of the adhesive

Из анализа распределений напряжений на рис. 4 видим, что средние напряжения отрыва на торцах слоя превосходят сдвиговые. Кроме того, решение МКЭ (1)–

  • (7) дает большие по модулю значения напряжений отрыва и меньшее значение сдвиговых напряжений, по сравнению с решениями (32), (33), что подтверждается решениями МКЭ [19; 31] и связано с отсутствием учета деформации ε 22 в несущих консолях модели [18]. Однако из сравнения решений рис. 2 – рис. 4 видим, что эффект от учета деформации ε 22 незначителен, по сравнению с учетом изгиба консолей в модели [18], которая дает более близкие значения к решению 2D-задачи. Используя связи (5) для нахождения граничных напряже- ±

ний отрыва О 22 по изменению вдоль длины слоя средних касательных напряжений, получаем, что максимальные значения отрывных напряжений будут реализовываться на нижней поверхности адгезива при x 1 = 0 и верхней поверхности слоя на противоположном торце слоя.

Напряжения σ 11 в моделях [17; 18] тождественно равны нулю. На рис. 5 приведено распределение средних напряжений вдоль оси Х 1 в рамках решения МКЭ (график 1 ) и решения (30) (график 2 ).

Рис. 5. Распределение напряжений σ 11 вдоль оси Х 1 по длине адгезива

Fig. 5. Stress σ 11 distribution along axis Х 1 along the length of the adhesive

Из анализа поведения решений на рис. 5 видно, что соответствующие напряжения в районе торцевых поверхностей адгезионного слоя в решении МКЭ практически в пять раз превышают напряжения решения (30).

Соотношение (5) при постоянном значении напряжений σ11 приводит к тому, что касательные напряжения по границам слоя о±2 равны средним. В этом случае при рассмотрении критерия отслоения адгезива по сдвиговым напряжениям верхние и нижние поверхности адгезива будут равноправны с позиции начала расслоения композита. Упрощенные решения (30)–(33) приводят к аналогичным результатам. Однако решение МКЭ при конечном значении толщины адгезива и существенной нелинейной зависимости напряжений в районе торцевых поверхностей слоя дает однозначный выбор поверхности отслоения адгезива. При этом если будет реализован сдвиговой крите- рий отслоения, то образование свободных поверхностей по (5) будет соответствовать отрывному критерию. Таким образом, если процесс разрушения адгезива определяется адгезионными связями с сопрягаемыми поверхностями, то процесс отслоения в рассматриваемом образце будет однозначно определяться одной и той же поверхностью вне зависимости от наступления сдвигового или отрывного критерия отслоения.

Заключение

На основе модели деформирования слоистого композита с тонким адгезионным слоем решена задача нагружения SLJ образца. Проведено сравнение извест- ных аналитических решений с конечно-элементным решением общей постановки 2D-задачи и с упрощенным решением, полученным на основе аппроксимации поля перемещений, учитывающей деформации растяжения – сжатия. Показано качественное соответствие найденного решения с решением в рамках теории пластин. Предложенная 2D-постановка задачи, в которой отсутствует сингулярность при конечной толщине адгезива, позволяет определить граничные по адгезионному слою напряжения взаимодействия с сопрягаемыми телами. Сопоставляя граничные напряжения с критическими напряжениями по отрыву и сдвигу, можно моделировать механизм отслоения адгезива от сопрягаемых им внахлест материалов.

Список литературы Напряженное состояние и разрушение адгезива при соединении пластин внахлест

  • Болотин, В.В. Механика многослойных конструкций / В.В. Болотин, Ю.Н. Новичков. - М.: Машиностроение, 1980. - 375 с.
  • Черепанов, Г.П. Механика разрушения композиционных материалов / Г.П. Черепанов. - М.: Наука, 1974. - 640 с.
  • Фудзии, Т. Механика разрушения композиционных материалов / Т. Фудзии, М. Дзако. - М.: Мир, 1982. - 232 с.
  • Griffith, A.A. The phenomena of rupture and flow in solids / A.A. Griffith // Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Ser. A. - 1921. - Vol. 221. - Р. 163-189. DOI: 10.1098/rsta.1921.0006
  • Черепанов, Г.П. Механика хрупкого разрушения / Г.П. Черепанов. - М.: Наука, 1974. - 640 с.
  • Устинов, К.Б. О расслоении полосы по границе раздела упругих свойств. Ч. 2. Случай сдвиговой трещины / К.Б. Устинов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. -2016. - № 2. - С. 131-142. DOI: 10.15593/perm.mech/2016.2.09
  • Кулиев, В.Д. К проблеме разрушения многослойных композитных материалов / В.Д. Кулиев, Н.Л. Борисова // Вестник Чувашского государственного педагогического университета им. И.Я. Яковлева. Серия: Механика предельного состояния. - 2015. - Т. 26, № 4. - С. 63-71.
  • Barbieri, L. The effects of shear and near tip deformations on interface fracture of symmetric sandwich beams / L. Barbieri, R. Massabo, C. Berggreen // Engineering Fracture Mechanics. -2018. - Vol. 201. - Р. 298-321.
  • Schmidt, P. A finite element method for failure analysis of adhesively bonded structures / P. Schmidt, U. Edlund // Int. J. Adhes. Adhes. - 2011. - Vol. 30, no. 8. - P. 665-681. DOI: 10.1016/j.ijadhadh.2010.05.012
  • Hildebrand, M. Non-linear analysis and optimization of adhesively bonded single lap joints between fibre-reinforced plastics and metals / M. Hildebrand // Int. J. Adhes. Adhes. - 1994. -Vol. 14, no. 4. - P. 261-267. DOI: 10.1016/0143-7496(94)90039-6
  • He, X. A review of finite element analysis of adhesively bonded joints / X. He // Int. J. Adhes. Adhes. - 2011. - Vol. 31, no. 4. - P. 248-264. DOI: 10.1016/j.ijadhadh.2011.01.006
  • Carpenter, W.C. Stresses in bonded connections using finite elements / W.C. Carpenter // Int. J. Numer. Methods Engng. -1980. - Vol. 15. - P. 1659-1680. DOI: 10.1002/nme.1620151108
  • Borg, R. Simulating DCB, ENF and MMB experiments using shell elements and a cohesive zone model / R. Borg, L. Nils-son, K. Simonsson // Composites Science and Technology. -2004. - Vol. 64, no. 2. - P. 269-278. DOI: 10.1016/S0266-3538(03)00255-0
  • Davila, C.G. Effective Simulation of delamination in aeronautical structures using shells and cohesive elements / C.G. Davila, P.P. Camanho, A. Turon // Journal of Aircraft. -2008. - Vol. 42, no. 2. - P. 663-672. DOI: 10.2514/1.32832
  • De Moura, M.F.S.F. Cohesive zone model for high-cycle fatigue of adhesively bonded joints under mode I loading / M.F.S.F. De Moura, J.P.M. Gonjalves // International Journal of Solids and Structures. - 2014. - Vol. 51, no. 5. - P. 1123-1131. DOI: 10.1016/j.ijsolstr.2013.12.009
  • Fracture mechanics approach to stress singularity in adhesive joints / J.M.M. Dionisio, L.D.C. Ramalho, I.J. Sanchez-Arce, R.D.S.G. Campilho, J. Belinha // Int. J. Fract. - 2021. -Vol. 232. - P. 77-91. DOI: 10.1007/s10704-021-00594-z
  • Volkersen, O. Die Nietkraftverteilung in Zugbeanspruchten Nietverbindungen mit Konstanten Laschenquerschnitten / O. Volkersen // Luftfarhtforschung. - 1938. - Vol. 15. -P. 41-47.
  • Goland, M. The stresses in cemented joints / M. Goland, E. Reissner // J. Appl. Mech., Trans. ASME. - 1944. - Vol. 66. -P. A17-A27.
  • Adams, R.D. Stress analysis of adhesive-bonded lap joints / R.D. Adams, N.A. Peppiatt // Journal of Strain Analysis. - 1974. -Vol. 9, no. 3. - P. 185-196. DOI: 10.1243/03093247V093185
  • Analytical models of adhesively bonded joints - Part II: Comparative study / L.F.M. da Silva, P.J.C. das Neves, R.D. Adams, A. Wang, J.K. Spelt // International Journal of Adhesion and Adhesives. - 2009. - Vol. 29, no. 3. - P. 331-341. DOI: 10.1016/j.ijadhadh.2008.06.007
  • Ржаницын, А.Р. Строительная механика / А.Р. Ржани-цын. - М.: Высш. школа, 1982. - 400 с.
  • Огибалов, П.М. Оболочки и пластины: учебное пособие для механико-математических факультетов университетов / П.М. Огибалов, М.А. Колтунов. - М.: Изд-во Моск. унта, 1969. - 695 с.
  • Overview of different strength prediction techniques for single-lap bonded joints / C.C.R.G. de Sousa, R.D.S.G. Campilho, E.A.S. Marques, M. Costa, L.F.M. da Silva // J Materials: Design and Applications. - 2016. - Special Issue: MDA2016. - P. 1-14. DOI: 10.1177/1464420716675746
  • Hart-Smith, L.J. Adhesive-bonded single-lap joints / L.J. Hart-Smith // NASA Technical Report CR-112236. - 1973.
  • Modelling shear loading of a cantilever with a crack-like defect explicitly including linear parameters / F. Berto, V.V. Glag-olev, L.V. Glagolev, A.A. Markin // International Journal of Solids and Structures. - 2020. - Vol. 193-194. - P. 447-454. DOI: 10.1016/j.ijsolstr.2020.02.039
  • Глаголев, В.В. Модель сдвигового упругопластиче-ского деформирования тонкого адгезионного слоя / В.В. Глаголев, А.А. Маркин // Известия РАН. Механика твердого тела. -2020. - № 6. - С. 93-100. DOI: 10.31857/S0572329920060070
  • Глаголев, В.В. Энергетическое произведение в модели трещиноподобного дефекта при нагружении типа моды II / В.В. Глаголев, Л.В. Глаголев, А.А. Маркин // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. - 2019. - № 4. - С. 48-58. DOI: 10.15593/perm.mech/2019.4.05
  • Glagolev, V.V. Fracture models for solid bodies, based on a linear scale parameter / V.V. Glagolev, A.A. Markin // International Journal of Solids and Structures. - 2019. - Vol. 158. -P. 141-149. DOI: 10.1016/j.ijsolstr.2018.09.002
  • Assessment of plate theories for free-edge effects / M. D'Ottavio, P. Vidal, E. Valot, O. Piolit // Composites Part B: Engineering. - 2013. - Vol. 48. - P. 111-121. DOI: 10.1016/j.compositesb.2012.12.007
  • Mindlin, R.D. Influence of rotary inertia and shear on flexural motions of isotropic, elastic plates / R.D. Mindlin // ASME Journal of Applied Mechanics. - 1951. - Vol. 18. - P. 3138. DOI: 10.1007/978-1-4613-8865-4_29
  • Carpenter, W.C. Goland and Reissner were correct / W.C. Carpenter // The Journal of Strain Analysis for Engineering Design. - 1989. - Vol. 24, no. 3. - P. 185-187. DOI: 10.1243/03093247V243185
Еще
Статья научная