Новый композиционный деревянный брус для малоэтажного строительства

Бесплатный доступ

В статье рассмотрены основные аспекты деревянного малоэтажного домостроения - экологический, экономический и эстетический. Экология - деревянный дом является экологически чистым и безопасным для здоровья жильём. Экономика - деревянные дома обычно стоят меньше, чем каменные или кирпичные, и требуют меньше энергии для обогрева. Эстетика - деревянный дом может иметь уникальный и привлекательный внешний вид благодаря различным способам отделки и декоративного украшения. В связи с новыми современными требованиями по теплотехнике ограждающих конструкций и в результате проведенного анализа был разработан новый композиционный строительный материал «Композиционный деревянный брус» для малоэтажного домостроения. Произведены теоретические расчеты и сравнение сопротивления теплопередаче для клееного профилированного бруса и композиционного деревянного бруса, а также на сопротивление паропроницанию нового строительного материала.

Еще

Композиционный брус, теплый брус, теплопроводность бруса, паропроницание бруса, малоэтажное строительство

Короткий адрес: https://sciup.org/147242665

IDR: 147242665   |   УДК: 691.11   |   DOI: 10.14529/build230403

New composite wooden beam for low-rise construction

The article discusses three main aspects of wooden low-rise housing construction that is environmental, economic and aesthetic ones. A wooden house is an environmentally friendly and healthy housing. Wooden houses usually cost less than stone or brick ones and require less energy for heating. Wooden houses can have a unique and attractive appearance thanks to various methods of finishing and decoration. The paper analyzes the new requirements for thermal engineering of enclosing structures and focuses on a new composite building material “Composite wooden beams” developed for low-rise housing construction. It presents the results of theoretical calculations and comparisons of heat transfer resistance for laminated timber and composite wooden beams, as well as the vapor permeability resistance of the new building material.

Еще

Текст научной статьи Новый композиционный деревянный брус для малоэтажного строительства

Древесина - это материал, который имеет богатую историю в России. Она использовалось для создания различных предметов для дома, строительства христианских храмов, домов, крепостей и многое другое. Это показывает, что дерево было доступным и важным материалом в культуре России и что его использование имеет глубокие корни. Начало индустриализации деревянного домостроения происходило в России [1], домокомплек-ты изготавливали в местах заготовки леса в специальных удобных производственных местах, далее готовую продукцию перевозили и монтировали у заказчика [2]. Климатические условия проживания и природная смекалка россиян определили подобный результат. Но и сейчас, в эпоху ультрасовременных технологий и материалов, интерес к деревянному домостроению по-прежнему очень высок. Развитие деревянного малоэтажного домостроения [3–9] охватывает широкий спектр научных исследований, что отражает безусловную важность и актуальность данной темы. Большой интерес для строителей и архитекторов представляют композиционные строительные материалы. Развитие деревянного домостроения имеет ряд преимуществ, которые делают его привлекательным для строительства индивидуальных жилых домов. Во-первых, дерево - это экологически чистый материал, который не загрязняет окружающую среду. Во-вторых, деревянные дома обладают высокой тепло- и звукоизоляцией, что делает их комфортными для проживания. В-третьих, деревянные дома имеют эстетичный вид и могут быть украшены различными пропильными декоративными элементами [10–21]. Натуральное дерево позволяет воплотить практически любые строительные и архитектурно-художественные идеи на практике.

Анализ технологий домостроения

В настоящее время применение древесины для возведения ограждающих конструкций ограничено в основном малоэтажным домостроением, но в этой области дерево по-прежнему сохраняет лидирующее положение, хотя традиционное бревно постепенно уступает место брусу. Это вызвано как экономическими причинами (быстрой сборкой дома и существенным уменьшением доли ручного труда), так и пониженными требованиями к квалификации исполнителей, необходимой при работе с брусом. Оцилиндрованное бревно при всех его достоинствах занимает меньший сегмент рынка из-за большей (по сравнению с обычным пиленым брусом) стоимости.

На рынке существует несколько различных технологий деревянного домостроения, включая каркасные дома, дома из бруса и дома из оцилинд-рованного бревна. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от личных предпочтений заказчика. Деревянный дом должен служить нескольким поколениям - он строится на долгие годы. Для этого уже при планировании следует учесть целый ряд строительных нормативов, а при строительстве соблюдать обязательные условия, необходимые для реализации ряда главных критериев - прочности и малой теплопроводности, экологичности, эстетике и экономике.

В последнее время теплоизоляция жилых зданий стала очень важной проблемой в строительстве. Особенно это касается дачного и коттеджного строительства, где правильная теплоизоляция может снизить расходы на отопление в 3–4 раза. При анализе различных типов малоэтажного деревянного домостроения было выявлено, что дома из оцилиндрованных бревен, массивного профилированного бруса и рубленые дома являются наиболее экологически безопасными. Однако теплотехнические расчеты показали, что стены из бруса толщиной 200 мм требуют дополнительного утепления.

Новый композиционный строительный материал

В результате проведенного анализа был разработан «Композиционный деревянный брус» (см. рисунок). В таблице приведена его характеристика. Брус содержит скрепленные между собой профилированные вертикальные и горизонтальные стенки с образованием внутри них продольного сквозного отверстия, заполненного утеплителем. Горизонтальные стенки, выполненные из многослойного тонколистового материала, установлены в пазах, выбранных в вертикальных стенках, при этом вертикальные стенки выполнены из склеенных между собой брусков с противоположным направлением волокон. Для обеспечения конструкции высоких прочностных и несущих характеристик на внутренней стороне вертикальных стенок

В

С1     Н    С2

Композиционный деревянный брус

Характеристика композиционного деревянного бруса

Таблица

Параметр

Величина

Ед. изм.

Предельное отклонение

Высота бруса, A

340

мм

+/–0,5

Толщина бруса, B

220

290

340

380

мм

мм

мм

мм

+/–0,5

+/–0,5

+/–0,5

+/–0,5

Толщина утеплителя, Н

150–300

мм

+/–0,5

Толщина стенок бруса, С1и С2

42

мм

+/–0,5

Толщина фанеры, Г1 и Г2

10

мм

+/–2

Глубина паза, h2

10

мм

–0,5

Длина бруса, L

От 500 до 4500

мм

+/–2

закреплены ребра жесткости в плоскости, перпендикулярной плоскостям вертикальных стенок. При этом вдоль всей длины бруса установлены поперечные перемычки, выполненные из тонколистового материала и закрепленные в вертикальных стенках, с образованием n камер, а в верхней горизонтальной стенке выполнены технологические отверстия.

Выполнение горизонтальных стенок из многослойного тонколистового материала позволяет ускорить сборку готового бруса и использовать его как третий связующий элемент в угловых вертикальных и горизонтальных соединениях брусьев. Вертикальные стенки выполнены из склеенных между собой брусков с противоположным направлением волокон. Тем самым достигаются высокие эстетические и прочностные характеристики изделия в целом.

Результаты и обсуждения

Рассмотрим требуемое значение сопротивления теплопередаче для композиционного деревянного бруса толщиной 280 мм, высотой 320 мм, с вертикальными деревянными стенками 42 мм и утеплителем (пенополиуретан) 200 мм. В качестве горизонтальных стенок бруса используется водостойкая фанера толщиной 10 мм. Высокое качество межвенцового уплотнения достигается в результате применения специального утеплительного полотна (ватина) из лубяных волокон льна или джута толщиной 3 мм.

Величину градусо-суток D d в течение отопительного периода следует вычислять по формуле

D d = (t int – t ht )z ht .                      (1)

Продолжительность отопительного периода zht, сут, и среднюю температуру наружного воздуха tht, °С, в течение отопительного периода следует принимать согласно СП 131.13330.2020 [22], где tint – расчетная средняя температура внутреннего воздуха, °С.

D d = (21– (–6,5)) · 218 = 5995 °С.

Определим нормируемые значений сопротивления теплопередаче R reg по формуле

R reg = a· D d + b =

= 0,00035 · 5995 + 1,4 = 3,3 (м²°C)/Bт (2)

Далее рассчитаем требуемое сопротивление неоднородной ограждающей конструкции по формуле

= F 1 + F 2

R a p F , F 1 + f2

R 1 R 2

где F 1 , F 2 – площади отдельных участков конструкции (или части ее); R1, R2 – термическое сопротивление указанных отдельных участков конструкции. Подсчитываем термическое сопротивление каждого слоя стены:

R=1,2/0,15=1,33; R=0,2/0,06=3,33;

R= 0,2/0,05 = 4; R джут = 0,23/0,06 = 3,83; R 4 = 0,045/0,14 = 0,323; R 5 = 0,045/0,14 = 0,32; 0,32 + 0,003 = 0,323,

где 0,32 – высота бруса, 0,003 – толщина утеплителя джута, 0,045 – толщина стенок бруса, λ дерево = 0,14; 0,2 – толщина утеплителя внутри бруса, λ утеплитель = 0,05.

Ra(1)   0,003

3,83

0,323

0,02   0,3     ’   ;

i- —— + ——

1,23  4,64

Rb = 0,32 + 0,32 + 3,55 = 4,19.

_ 0,04   0,02 + 0,24  0,04_

b(1) = 0,15 + F    F 2   + 0,15 =

R 1 R 2

= 0,27 + 4,1 + 0,27 = 4,66.

Приведенное термическое сопротивление ограждающей конструкции определяем по формуле

R Пр =

R a + 2Rb   3,95 + 2 4,19

= 4,11 м-С. (4)

Вт

Сопротивление теплопередаче определяем:

R 0 = — + R k + — =

1            1    „       м2 ° С

= — + 4,11 + —= 4,268 ----

8,7   ,     23    ,       Вт

.

Сравним полученные результаты:

Rтр.стен = 3,5 м-С , 0            Вт а сопротивление теплопередаче для композиционного деревянного бруса (толщиной 0,28 м, где вертикальные стенки бруса – 0,04 м, утеплитель толщиной 0,20 см) равно

R 0 = 4,2 мС

Вт

.

Сравним результаты исследования:

R0 > R тр.стен

.

Рассчитаем и сравним сопротивление теплопередаче для цельного клееного деревянного бруса и композиционного деревянного бруса.

D d = (t int t ht )z ht = (21 ( 6,5)) - 218 = 5995 ° C 6000 5995 = тр-стен 3,5      2000

= 3,5 + 0,0025 = 3,5025 ---С ;

Вт

R       = R

R утеплителя    R тр

— ^^^ — ^^— —

= 3,5025

Y н

8,7

Y b

0, 09 0,14

R к

= 3,5025 0,043 0,115 0,642 =

= 2,7025 м ° С;

Вт

^ утеплителя = 2,7025 - 0,05 = 0,135 м = 13,5 см,

где 0,05 – коэффициент теплопроводности утеплителя.

Для цельного клееного профилированного бруса

R ст = 3,5025 0,043 0,115 = 3,3445

м 2 ° С

.

З ст = 3,3445 - 0,14 = 0,468 м = 46,8 см

Вт

- рас-

четная толщина стены из клееного профилированного бруса.

Рассчитаем толщину стены для композиционного деревянного бруса:

R T =

1(18 - ( - 34) _ 1 - 52

A tH Y b      4 - 8,7

= 1,494 м—С - 0,14 =

Вт

= 0,209 м = 20,9 см.

Расчет на сопротивление паропроницанию

Рассчитать сопротивление паропроницанию композиционного деревянного бруса для жилого здания в Челябинске. Проверить соответствие сопротивления паропроницанию стены требованиям СП 50.13330.2012 [23], рассчитать распределение парциального давления водяного пара по толще стены и возможность образования конденсата в толще стены.

Исходные данные

Расчетная температура t int , °C, и относительная влажность внутреннего воздуха φ int , %: для жилых помещений t int = 20 °C согласно ГОСТ 30494-2011 [24], φ int = 55 % согласно СП 50.13330.2012 [23].

Для Челябинска наиболее холодный месяц январь и согласно СП 131.13330.2020 t ext = –15,8 °C, P ext = 78 % [22, табл. 3.1].

Влажностный режим жилых помещений – нормальный; зона влажности для Челябинска – сухая, тогда условия эксплуатации ограждающих конструкций определяют по параметру А согласно СП 50.13330.2012 [23]. Расчетные теплотехнические показатели материалов приняты по параметру А СП 23-101-2004 [25, приложение Д].

Композиционный деревянный брус состоит из следующих слоев, считая от внутренней поверхности:

  • 1)    доска из сосны толщиной 42 мм, плотностью р = 500 кг/м3, X = 0,14 Вт/(м°-С), μ = 0,06 мг/(м·ч·Па);

  • 2)    пенополиуретан Владипур А3017/1П толщиной 150 мм, плотностью р = 40 кг/м3, X = 0,028 Вт/(м^°С), ц = 0,05 мг/(м-ч-Па);

  • 3)    доска из сосны толщиной 42 мм, плотностью р = 500 кг/м3, X = 0,14 Вт/(м-°С), μ = 0,06 мг/(м·ч·Па).

Порядок расчета

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции равно

R = 1/8,7 + 0,042/0,14 + 0,15/0,028 +

+ 0,042/0,14 + 1/23 = 6,115 (м²°C)/Bт.

Согласно СП 50.13330.2012 [24] (п. 9.1, примечание 3) плоскость возможной конденсации в многослойной конструкции совпадает с наружной поверхностью утеплителя.

Сопротивление паропроницанию R v p, м²·ч·Па/мг, ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации) должно быть не менее нормируемых сопротивлений паропроницанию, определяемых по формулам СП 50.13330.2012 [23]:

R vpireq = (e int - E)R ype /(E - e ext ); (7)

R vpireq = 0,0024zo(emt - E0)/( P w 5 w A av + n ), (8) где e int – парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетной температуре и относительной влажности этого воздуха, определяемое по формуле:

e int = (φ int /100)E int , (9) где Eint – парциальное давление насыщенного водяного пара, Па, при температуре tint принимается по приложению СП 23-101-2004 [25]: при tint = 20 °C E int = 2338 Па. Тогда при фint = 55 % emt = (55/100) x x 2338 = 1286 Па;

E – парциальное давление водяного пара, Па, в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации, определяемое по формуле

E = (E 1 z 1 + E 2 z 2 + E 3 z 3 )/12,        (10)

где Е 1 , Е 2 , E 3 – парциальные давления водяного пара, Па, принимаемые по температуре t i , в плоскости возможной конденсации, определяемой при средней температуре наружного воздуха соответственно зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов; Z1, Z2, Z3, продолжительность, мес, соответственно зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов, определяемая с учетом следующих условий:

  • а)    к зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха ниже минус 5 °C;

  • б)    к весенне-осеннему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха от минус 5 до плюс 5 °С;

  • в)    к летнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха выше плюс 5 °С.

Продолжительность периодов и их средняя температура определяются по табл. 3.1 СП 131.13330.2020  [22], а значения температур в плоскости возможной конденсации ti, соответствующие этим периодам, по формуле СП 23-1012004 [25]

tᵢ = t int – (t int – t i )(R si + sR)/R o ,        (11)

где t int – расчетная температура внутреннего воздуха °С, принимаемая для жилого здания в Челябинске равной 20 °C;

ti – расчетная температура наружного воздуха i -го периода, °C, принимаемая равной средней температуре соответствующего периода; Rsi – сопротивление теплопередаче внутренней поверхности ограждения, равное

R si = 1/a int = 1/8,7 = 0,115 м²·°С/Вт;     (12)

sR – термическое сопротивление слоя ограждения в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации;

R o – сопротивление теплопередаче ограждения, определенное ранее равным R = 6,115 (м²·°C)/Вт.

Определим термическое сопротивление слоя ограждения в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации sR = 0,042/0,14 + 0,15/0,028 = 5,657 (м²·°C)/Вт.

Установим для периодов их продолжительность Zi, сут, среднюю температуру ti, °C, согласно СП 131.13330.2020 [22] и рассчитаем соответствующую температуру в плоскости возможной конденсации t i , °C, по формуле (11) для климатических условий Челябинска:

  • зима (январь, февраль, март, ноябрь, декабрь): Zᵢ = 5 мес;

t 1 = [(–15,8) +(–14,3) + (–7,4) + +(–6,2)+(–12,9)]/5 = –11,32 °C;

t 1 =20 – (20+11,32)(0,115+4,05)/4,508= –8,94 °C; весна–осень (апрель, октябрь):

Z2 = 2 мес;

t 2 = [3,9 + 2,4]/2 = 3,15 °C;

t 2 = 20–(20 – 3,15)(0,115+4,05)/4,508 = 4,43 °C; лето (май–сентябрь):

  • Z3 = 5 мес;

  • t 3 =(11,9 + 16,8 + 18,4+ 16,2+ 10,7)/5 = 14,8 °C; t 3 =20 (20–14,8)(0,115+ 4,05)/4,508 = 15,2 °C.

По температурам (t1, t2, t3) для соответствующих периодов определяем по приложению С парциальные давления (Е 1 , Е 2 , Е 3 ) водяного пара: Е 1 = 285,5 Па, Е 2 = 838 Па, Е 3 = 1727 Па и по формуле (10) определим парциальное давление водяного пара E, Па, в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации ограждающей конструкции соответствующих продолжительностей периодов Z1, Z2, Z3.

Е = (285,5×5 + 838×2 + 1727×5)/12 = 978,2 Па.

Сопротивление    паропроницанию    Rνpͤ, м²·ч·Па/мг, части ограждающей конструкции, расположенной между наружной поверхностью и плоскостью возможной конденсации, Rνpͤ = =–0,042/0,06 = 0,7 м²·ч·Па/мг. Среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха eext, Па, за годовой период определяется по СП 131.13330.2020 [22, табл. 7.1] Eext= (160 + 170 + 290 + 530 + 780 + 1160 + 1470 + 1260 + 900 + 530+ 330 + 220)/12 = 650 Па. По формуле определяем нормируемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги за годовой период эксплуатации согласно СП 50.13330.2012 [23] (п. 8.1а)

R νp1req = (1286 – 978,2) × 0,7/(978,2 – 650) = = 0,66 м 2 ·ч·Па/мг.

Для расчета нормируемого сопротивления па-ропроницанию R νp2req из условия ограничения влаги за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха берут продолжительность этого периода Zo, сут, среднюю температуру этого периода to, °C: zo = 151 сут, t = –11,32 °C. Температуру to, °C, в плоскости возможной конденсации для этого периода определяют по формуле t o =20 – (20+ 11,32)(0,115 + + 5,675)/6,115 = –9,65 °C. Парциальное давление водяного пара Е о , Па, в плоскости возможной конденсации определяют по приложению С [25] при t o = –9,65 °C равным Е о = 267 Па.

Согласно СП 50.13330.2012 [23] в многослойной ограждающей конструкции увлажняемым слоем является утеплитель, в данном примере пенополиуретан плотностью 40 кг/м³ при толщине δ = 0,15 м. Предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в этом материале согласно СП 50.13330.2012 [23] Δ w ν = 25 %.

Средняя упругость водяного пара наружного воздуха периода месяцев с отрицательными средними месячными температурами, равна

Е oext = (160 + 170 + 290 + 330 + 220)/5 = 234 Па.

Коэффициент η определяется по формуле (8.5) СП 50.13330.2012 [23].

η = 0,0024(267–234)151/0,7 = 17,08.

Определим R ν p2 req по формуле (8.2) СП

50.13330.2012 [23]

R νp2req = 0,0024 × 151(1286–267)/(40 × 0,15 × 25 + 17,08) = 2,21 м²·ч·Па/мг.

Сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации): R νp = Σ( δ i /μᵢ) = 0,042/0,06 + 0,15/0,05 = 3,7 м²·ч·Па/мг.

При сравнении полученного значения R ν p с нормируемым устанавливаем, что

R ν p = 3,7 м²·ч·Па/мг > R ν p2 = 2,21 м²·ч·Па/мг > > R ν p2 req = 0,66 м²·ч·Па/мг

Выводы

Можно отметить, что эстетика деревянных домов может быть очень красивой и гармонично вписывающейся в природный ландшафт. Они также могут иметь уникальный и индивидуальный дизайн, что делает их привлекательными для проживания людей. В целом деревянное малоэтажное домостроение является перспективным направлением в строительстве, которое может сочетать в себе экологические, экономические и эстетические преимущества. Современное инновационное решение – изобретенный строительный материал «Композиционный деревянный брус» (патент № 2008143949/057341). Он соответствует новым требованиям к теплотехническим характеристикам ограждающих конструкций. Это интересная тема для продолжения данного исследования, в которой можно рассмотреть результаты по теоретическому расчету и испытанию прочности для возведения несущих ограждающих стен из «Композиционного деревянного бруса».

Список литературы Новый композиционный деревянный брус для малоэтажного строительства

  • Гладков Б.В., Карлсен Г.Г., Проневич В.П. Малоэтажные жилые дома заводского изготовления. М.: Стройиздат, 1948. C. 23–78.
  • Морозов Н.А. Заводское домостроение. М.: Госиздат по архитектуре, 1952. С. 27–56.
  • Никитенко Е.Б. Социально-экономические проблемы в вопросах развития деревянного домостроения // Жилищные стратегии. 2019. Т. 6, № 2. С. 199–214. DOI: 10.18334/zhs.6.2.40696.
  • Панитков О.И. Сравнение технологий деревянного домостроения в соответствии с принципами устойчивого развития // Вестник гражданских инженеров. 2012. № 2(31). С. 143-148.
  • Репин А.А. Деревянное домостроение – направление развития малоэтажного жилья, гарантирующего экологическую устойчивость // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2014. № 11-5. С. 750–753.
  • Чемоданов А.Н., Матвеев Н.М. Малоэтажное деревянное домостроение // Наука и Мир. 2014. № 3-1(7). С. 215-218.
  • Смирнова О.П. Развитие деревянного домостроения в России как одно из направлений перспективного развития рынка жилья в регионе (на примере Ивановской области) // Известия высших учебных заведений. Серия: Экономика, финансы и управление производством. 2010. № 3(5). С. 18-23.
  • Коростин С.А. Особенности и тенденции развития регионального рынка малоэтажного домостроения // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 3: Экономика. Экология. 2013. № 1(22). С. 93–99.
  • Медведева Ю.А., Абакумов Р.Г. Особенности и тенденции развития регионального рынка малоэтажного домостроения // Актуальные проблемы развития хозяйствующих субъектов, территорий и систем регионального и муниципального управления: материалы Х международной научно-практической конфе-ренции, Курск, 28–30 мая 2015 года. Курск: Закрытое акционерное общество «Университетская книга», 2015. С. 241–245.
  • Эрг И.Л. Орнаментика и символика домового декора деревянной архитектуры городов Западной Сибири // Мир науки, культуры, образования. 2008. № 5(12). С. 127–129.
  • Эрг И.Л. Особенности домового декора деревянной архитектуры сибирских городов (на примере г. Бийска) // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего. 2008. № 11. С. 212–216.
  • Ащепков Е.А. Русское деревянное зодчество. М.: Гос. изд-во архитектуры и градостроительства, 1950. 34 с.
  • Баранов Д.А., Баранова О.Г., Мадлевская Е.Л. Русская изба: иллюстрированная энциклопедия. СПб.: Искусство, 1999. 76 с.
  • Богатырев Е.Е. Домовая резьба. М.: Вече, 2000. С. 23–41.
  • Буриков В.Г., Власов В.Н. Домовая резьба. М.: Нива России совместно с компанией «Евразийский регион», 1997.
  • Смолицкий В.Г. Русь избяная. М.: Государственный республиканский центр русского фольклора, 1993. 199 с.
  • Минетти В. Деревянная архитектура. Фасады и детали внешней архитектуры. Пг.: Изд-во М.Г. Стракуна, б/г. 36 с.
  • Деревянная архитектура Томска (альбом). Томск: Издательский дом «Д-Принт», 2010. С. 26–164.
  • Вагнер Г.К. Древние мотивы в домовой резьбе Ростова Ярославского. 1962. 67 с.
  • Скворцов А.И. Русская народная пропильная резьба. Л., 1984. С. 24–69.
  • Афанасьев А.Ф. Домовая резьба. М.: Культура и традиции, 2000. 540 с. С. 46–149.
  • СП 131.13330.2020. Строительная климатология СНИП 23-01-99*. М.: ГУП ЦПП, 2020.
  • СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. М.: ГУП ЦПП, 2012. С. 5–17.
  • ГОСТ 30494-2011. Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях. М.: Стандартинформ, 2013. С. 2–10.
  • СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий. М.: ФГУП ЦПП, 2004. С. 3–56.
Еще